用于火力发电机的智能安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电机配件技术领域，具体领域为用于火力发电机的智能安全防护装置。


背景技术：

2.火力发电机组是以煤炭、油类或可燃气体等为燃料，加热锅炉内的水，使之增温，再用有一定压力的蒸气推动气轮方式发电的机组，发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成，发电是由副励磁机发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，发电机转子通过旋转其定子线圈感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到sf6高压断路器，由sf6高压断路器送至电网。
3.现有技术中的用于火力发电机的防护装置在进行防护保护时，往往通过检测窗口对防护装置内部情况进行检测，这种检测方法具有很大局限性，其不能实时，智能的检测防护装置内部情况，存在一定的安全隐患，为了解决上述问题，我们提出了用于火力发电机的智能安全防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于火力发电机的智能安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于火力发电机的智能安全防护装置，包括底座，所述底座的上表面固定装配有防护外壳，所述防护外壳上装配有智能控制结构，所述智能控制结构包括嵌入装配于防护外壳左侧面中部的风机，所述防护外壳外壁固定装配有控制器，所述防护外壳外壁嵌入装配有温度传感器和湿度传感器，且温度传感器和湿度传感器末端延伸至防护外壳内，所述控制器分别与风机、温度传感器和湿度传感器电连接，所述防护外壳右侧面装配有防尘排风结构，所述防护外壳前壁装配有观测门窗结构。
6.优选的，所述观测门窗结构包括开设于防护外壳前壁的矩形窗口，所述矩形窗口内壁铰接有侧门，且侧门与矩形窗口内壁之间设有门锁，所述侧门上开设有观测窗口，所述观测窗口上边缘铰接有挡板，所述挡板后壁边缘磁性吸附固定在观测窗口边缘处。
7.优选的，所述防护外壳内腔左侧固定装配有进气防水结构，所述进气防水结构包括固定装配于防护外壳内腔左侧的矩形板，所述矩形板外壁与防护外壳内壁和底座上表面均紧密贴合，所述矩形板左侧壁上端横向开设有倾斜进气条形槽，且倾斜进气条形槽右端向上倾斜，所述矩形板右侧壁下端横向开设有倾斜排气条形槽，且倾斜排气条形槽左端向下倾斜，所述倾斜进气条形槽右端下侧和倾斜排气条形槽左端上侧之间开设有连接通道，所述防护外壳的左侧面下端装配有抽拉式集液结构，且抽拉式集液结构与倾斜排气条形槽
左端下侧相连通。
8.优选的，所述抽拉式集液结构包括滑动插接于防护外壳左侧面下端的集液槽，所述集液槽的左侧面固定装配有把手，所述集液槽右端一体成型有倾斜导液槽，所述倾斜导液槽右端向上倾斜，所述倾斜导液槽右端与倾斜排气条形槽左端下侧相连通。
9.优选的，所述防尘排风结构包括均匀开设于防护外壳右侧面的排气通孔，所述排气通孔内壁左右两侧分别固定装配有第一滤网和第二滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用的智能控制结构通过温度传感器和湿度传感器监测防护外壳内部的温度和湿度，当温度和湿度其中一项数值超出预定值后，对应的传感器发送信号至控制器，通过控制器控制风机开启，对防护外壳内部进行及时通风，以此控制防护外壳内部的温度和湿度，这种控制方式更为智能化，能过实时检测并处理防护外壳内部的情况，保证工作环境的安全。
12.(2)方案采用的观测门窗结构通过开启侧门和挡板均能够对防护外壳内部情况进行人工监测，配合智能监测一同使用，通过侧门能够进入防护外壳内部，便于对内部器件进行检修。
13.(3)方案采用的进气防水结构通过交错设置的倾斜进气条形槽和倾斜排气条形槽，和连通倾斜进气条形槽、倾斜排气条形槽的连接通道延长进气通道，进气通道呈弯曲设计，使得外部溅水不能直接接触内部的火力发电机，进入的水分被导流至抽拉式集液结构内，便于清理排出。
14.(4)方案采用的抽拉式集液结构中的集液槽用于收集从倾斜进气条形槽和倾斜排气条形槽流出的水分，倾斜导液槽用于导流作用，将倾斜排气条形槽左端下侧开口处的水分导流至集液槽内，通过把手能够抽出集液槽，便于进行清理。
15.(5)方案采用的防尘排风结构通过在排气通孔内设置双层的滤网，保证通风的情况下起到遮挡灰尘进入的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的防护外壳内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的抽拉式集液结构处的结构示意图。
19.图中：1-底座、2-防护外壳、3-智能控制结构、31-风机、32-控制器、33-温度传感器、34-湿度传感器、4-进气防水结构、41-矩形板、42-倾斜进气条形槽、43-连接通道、44-倾斜排气条形槽、5-抽拉式集液结构、51-集液槽、52-倾斜导液槽、53-把手、6-防尘排风结构、61-排气通孔、62-第一滤网、63-第二滤网、7-观测门窗结构、71-矩形窗口、72-侧门、73-观测窗口、74-挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于火力发电机的智能安全防护装置，包括底座1，底座1的上表面固定装配有防护外壳2，防护外壳2上装配有智能控制结构3，智能控制结构3包括嵌入装配于防护外壳2左侧面中部的风机31，防护外壳2外壁固定装配有控制器32，防护外壳2外壁嵌入装配有温度传感器33和湿度传感器34，且温度传感器33和湿度传感器34末端延伸至防护外壳2内，控制器32分别与风机31、温度传感器33和湿度传感器34电连接，防护外壳2右侧面装配有防尘排风结构6，防护外壳2前壁装配有观测门窗结构7。
22.采用的智能控制结构3通过温度传感器33和湿度传感器34监测防护外壳2内部的温度和湿度，当温度和湿度其中一项数值超出预定值后，对应的传感器发送信号至控制器32，通过控制器32控制风机31开启，对防护外壳2内部进行及时通风，以此控制防护外壳2内部的温度和湿度，这种控制方式更为智能化，能过实时检测并处理防护外壳2内部的情况，保证工作环境的安全。
23.具体而言，观测门窗结构7包括开设于防护外壳2前壁的矩形窗口71，矩形窗口71内壁铰接有侧门72，且侧门72与矩形窗口71内壁之间设有门锁，侧门72上开设有观测窗口73，观测窗口73上边缘铰接有挡板74，挡板74后壁边缘磁性吸附固定在观测窗口73边缘处。
24.采用的观测门窗结构7通过开启侧门72和挡板74均能够对防护外壳2内部情况进行人工监测，配合智能监测一同使用，通过侧门72能够进入防护外壳2内部，便于对内部器件进行检修。
25.具体而言，防护外壳2内腔左侧固定装配有进气防水结构4，进气防水结构4包括固定装配于防护外壳2内腔左侧的矩形板41，矩形板41外壁与防护外壳2内壁和底座1上表面均紧密贴合，矩形板41左侧壁上端横向开设有倾斜进气条形槽42，且倾斜进气条形槽42右端向上倾斜，矩形板41右侧壁下端横向开设有倾斜排气条形槽44，且倾斜排气条形槽44左端向下倾斜，倾斜进气条形槽42右端下侧和倾斜排气条形槽44左端上侧之间开设有连接通道43，防护外壳2的左侧面下端装配有抽拉式集液结构5，且抽拉式集液结构5与倾斜排气条形槽44左端下侧相连通。
26.采用的进气防水结构4通过交错设置的倾斜进气条形槽42和倾斜排气条形槽44，和连通倾斜进气条形槽42、倾斜排气条形槽44的连接通道43延长进气通道，进气通道呈弯曲设计，使得外部溅水不能直接接触内部的火力发电机，进入的水分被导流至抽拉式集液结构5内，便于清理排出。
27.具体而言，抽拉式集液结构5包括滑动插接于防护外壳2左侧面下端的集液槽51，集液槽51的左侧面固定装配有把手53，集液槽51右端一体成型有倾斜导液槽52，倾斜导液槽52右端向上倾斜，倾斜导液槽52右端与倾斜排气条形槽44左端下侧相连通。
28.采用的抽拉式集液结构5中的集液槽51用于收集从倾斜进气条形槽42和倾斜排气条形槽44流出的水分，倾斜导液槽52用于导流作用，将倾斜排气条形槽44左端下侧开口处的水分导流至集液槽51内，通过把手53能够抽出集液槽51，便于进行清理。
29.具体而言，防尘排风结构6包括均匀开设于防护外壳2右侧面的排气通孔61，排气通孔61内壁左右两侧分别固定装配有第一滤网62和第二滤网63；采用的防尘排风结构6通过在排气通孔61内设置双层的滤网，保证通风的情况下起到遮挡灰尘进入的效果。
30.工作原理：本实用新型采用的智能控制结构3通过温度传感器33和湿度传感器34监测防护外壳2内部的温度和湿度，当温度和湿度其中一项数值超出预定值后，对应的传感器发送信号至控制器32，通过控制器32控制风机31开启，对防护外壳2内部进行及时通风，以此控制防护外壳2内部的温度和湿度，这种控制方式更为智能化，能过实时检测并处理防护外壳2内部的情况，保证工作环境的安全。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。