一种可调节空间大小的镀锌板箱变结构的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌板箱变技术领域，具体为一种可调节空间大小的镀锌板箱变结构。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站；是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站；箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
3.现有的镀锌板箱变由于所需要用于不同的场所，所以内部所摆放的电性原件大小不一致，而往往会存在部分隔层间的间距较小，造成电性原件无法放置在内部的问题，使用起来较为麻烦，为此，本实用新型提供了一种可调节空间大小的镀锌板箱变结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节空间大小的镀锌板箱变结构，解决了现有的镀锌板箱变结构无法对内部的隔层间距进行调节的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节空间大小的镀锌板箱变结构，包括箱变本体，所述箱变本体的底部固定连接有底座，所述箱变本体的一侧固定连接有限位箱，所述限位箱的内部设置有间距调节限位机构，所述间距调节限位机构中包括驱动电机和隔层板，所述驱动电机固定安装在限位箱的顶部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端通过伸缩组件使得限位齿条移动，所述隔层板的一侧通过滑动组件与箱变本体的内壁滑动连接，所述隔层板的延伸侧固定连接有支撑杆，所述箱变本体和限位箱的连接处开设有移动槽，所述支撑杆的一端延伸至移动槽的一侧并固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮和限位齿条的表面啮合。
6.优选的，所述伸缩组件中包括固定安装在驱动转轴底端的转动板，所述转动板的表面通过凸轴转动连接有圆弧杆。
7.优选的，所述圆弧杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与限位齿条的顶部固定连接。
8.优选的，所述滑动组件中包括固定安装在隔层板一侧的凸块，所述凸块的底部设置有缓冲组件。
9.优选的，所述箱变本体的内壁开设有凹槽，所述凸块的外表面与凹槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述缓冲组件中包括固定安装在凸块底部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的表面与凹槽的内表面滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种可调节空间大小的镀锌板箱变结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该可调节空间大小的镀锌板箱变结构，通过设置有间距调节限位机构，根据不同的产品大小进行隔层板间间距的手动调节，直至合适的位置后，启动驱动电机带动驱动转轴转动，并带动了圆弧杆的收缩，使得连接杆底部的限位齿条对限位齿轮进行限位，从而可以实现对镀锌板箱变内部的空间大小进行调节，并且对调节后的隔层板进行限位固定，以此方便于对电性原件的放置，同时便于后续工作人员的检修。
14.(2)、该可调节空间大小的镀锌板箱变结构，通过设置有缓冲组件，利用缓冲弹簧和缓冲块的弹性力，从而使得在进行调节间距的过程中，能够始终保持一个安全的间隙空间，以避免隔层板的下坠对人员造成伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部立体结构图；
16.图2为本实用新型的内部立体结构剖视图；
17.图3为本实用图2中a处局部结构放大图；
18.图4为本实用新型间距调节限位机构的立体结构分解图。
19.图中：1-箱变本体、2-底座、3-限位箱、4-间距调节限位机构、41-驱动电机、42-隔层板、43-驱动转轴、44-伸缩组件、44-1-转动板、44-2-凸轴、44-3-圆弧杆、44-4-连接杆、45-限位齿条、46-滑动组件、46-1-凸块、46-2-缓冲组件、46-21-缓冲弹簧、46-22-缓冲块、46-3-凹槽、47-支撑杆、48-移动槽、49-限位齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节空间大小的镀锌板箱变结构，包括箱变本体1，箱变本体1的底部固定连接有底座2，箱变本体1的一侧固定连接有限位箱3，限位箱3的内部设置有间距调节限位机构4，间距调节限位机构4中包括驱动电机41和隔层板42，驱动电机41为三项异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，驱动电机41固定安装在限位箱3的顶部，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴43，驱动转轴43的一端通过伸缩组件44使得限位齿条45移动，伸缩组件44中包括固定安装在驱动转轴43底端的转动板44-1，转动板44-1带动圆弧杆44-3伸缩，使得连接杆44-4进行移动，而连接杆44-4在限位箱3的内部在限位槽内部移动，以此保持连接杆44-4在水平的方向上进行直线运动，转动板44-1的表面通过凸轴44-2转动连接有圆弧杆44-3，圆弧杆44-3的一端固定连接有连接杆44-4，连接杆44-4的底端与限位齿条45的顶部固定连接，隔层板42的一侧通过滑动组件46与箱变本体1的内壁滑动连接，滑动组件46中包括固定安装在隔层板42一侧的凸块46-1，凸块46-1的底部设置有缓冲组件46-2，箱变本体1的内壁开设有凹槽
46-3，凸块46-1与凹槽46-3之间实现滑动卡接，用于避免隔层板42发生转动，凸块46-1的外表面与凹槽46-3的内表面滑动连接，缓冲组件46-2中包括固定安装在凸块46-1底部的缓冲弹簧46-21，缓冲弹簧46-21的底部固定连接有缓冲块46-22，缓冲块46-22的表面与凹槽46-3的内表面滑动连接，通过设置有缓冲组件46-2，利用缓冲弹簧46-21和缓冲块46-22的弹性力，从而使得在进行调节间距的过程中，能够始终保持一个安全的间隙空间，以避免隔层板42的下坠对人员造成伤害，隔层板42的延伸侧固定连接有支撑杆47，箱变本体1和限位箱3的连接处开设有移动槽48，支撑杆47的一端延伸至移动槽48的一侧并固定连接有限位齿轮49，限位齿轮49与限位齿条45的表面可以实现啮合卡接，限位齿轮49和限位齿条45的表面啮合，通过设置有间距调节限位机构4，根据不同的产品大小进行隔层板42间间距的手动调节，直至合适的位置后，启动驱动电机41带动驱动转轴43转动，并带动了圆弧杆44-3的收缩，使得连接杆44-4底部的限位齿条45对限位齿轮49进行限位，从而可以实现对镀锌板箱变内部的空间大小进行调节，并且对调节后的隔层板42进行限位固定，以此方便于对电性原件的放置，同时便于后续工作人员的检修，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，首先启动驱动电机41，利用驱动电机41带动驱动转轴43的转动，驱动转轴43带动了转动板44-1的转动，并且转动板44-1通过凸轴44-2带动了圆弧杆44-3的转动，使得圆弧杆44-3一端带动了连接杆44-4下方的限位齿条45进行移动，与此同时，根据所需的位置大小进行调节隔层板42之间的间距，从而带动了凸块46-1在凹槽46-3的内部进行移动，直至所需的位置，启动驱动电机41并实现反方向的转动，以此带动了限位齿条45对限位齿轮49的限位固定，通过设置有间距调节限位机构4，根据不同的产品大小进行隔层板42间间距的手动调节，直至合适的位置后，启动驱动电机41带动驱动转轴43转动，并带动了圆弧杆44-3的收缩，使得连接杆44-4底部的限位齿条45对限位齿轮49进行限位，从而可以实现对镀锌板箱变内部的空间大小进行调节，并且对调节后的隔层板42进行限位固定，以此方便于对电性原件的放置，同时便于后续工作人员的检修。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。