一种电池架快速安装接线盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池架领域，特别是涉及一种电池架快速安装接线盒装置。


背景技术：

2.目前接线盒安装板安装到电池架上时，需要先在电池架底框上多焊接两个安装梁，接线盒安装板通过若干个紧固件固定在在两个安装梁上，此种安装方式有以下缺点：1、多焊接的两个安装梁增加了电池架的整体重量，使电池架在移动转运时较为困难；2、多焊接的两个安装梁，增加了企业的额外经济负担；3、接线盒安装板在安装前，需要先将两个安装梁焊接在电池架底框上，之后电池架安装板通过大量的紧固件安装在两个安装梁上，导致接线盒安装板的安装作业费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用成本低、重量轻并且能够快速的实现拆装作业的电池架快速安装接线盒装置。
4.本实用新型电池架快速安装接线盒装置，包括电池架底框，所述电池架底框包括两个相对设置的方形管，两个所述方形管均包括安装面，两个所述安装面相对布置，本实用新型还包括方形的接线盒安装板和四个定位模块，所述接线盒安装板下表面的四个边角处均固定设置有所述定位模块，所述接线盒安装板通过四个所述定位模块可拆卸的设置于两个安装面上，所述接线盒安装板的上表面设置有接线盒。
5.本实用新型电池架快速安装接线盒装置，其中所述接线盒安装板和所述定位模块的水平面投影均位于两个所述方形管的水平面投影之间，所述定位模块包括卡块、上卡板、下卡板、两个螺纹柱和两个螺母，所述卡块包括固定端和卡接端，所述固定端固定设置于所述接线盒安装板下表面的边角处，所述卡接端从所述接线盒安装板下表面沿所述安装面的垂直方向伸出至所述接线盒安装板和所述安装面之间，所述上卡板和下卡板均包括底板和两个侧板，两个所述侧板的一端相对设置于所述底板的两边，两个所述侧板的另外一端均设置有一凹槽，两个所述螺纹柱间隔设置于所述下卡板的两个侧板之间的底板上，所述上卡板的底板上间隔设置有两个通孔，两个螺纹柱与两个通孔一一对应布置，所述上卡板设置于所述卡接端的顶部，所述下卡板设置于所述卡接端的底部，所述上卡板和所述下卡板对称设置，所述螺纹柱的顶部穿过所述通孔后螺纹连接于所述螺母内，两个所述螺纹柱和两个螺母将所述卡接端卡紧在所述上卡板和下卡板之间的凹槽内，所述下卡板的一个侧板与所述安装面固定连接。
6.本实用新型电池架快速安装接线盒装置，其中所述卡块为u形板结构。
7.本实用新型电池架快速安装接线盒装置与现有技术不同之处在于本实用新型电池架快速安装接线盒装置中接线盒安装板是通过四个定位模块安装到电池架底框上，不必在电池架底框上多焊接两个安装梁，这样不仅能够减轻电池架的整体重量，使电池架在移动转运时较为方便，也能够为企业减轻经济负担，另外本装置中接线盒安装板仅仅通过四
个定位模块即可快速并且可拆卸的安装到电池架底框上，使接线盒安装板的拆装作业更加省时省力。
8.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
9.图1为本实用新型电池架快速安装接线盒装置的爆炸图；
10.图2为本实用新型电池架快速安装接线盒装置中接线盒安装板与四个卡块配合时的结构示意图；
11.图3为本实用新型电池架快速安装接线盒装置与电池架底框配合时的结构示意图(隐藏两个螺母)；
12.图4为本实用新型电池架快速安装接线盒装置中下卡板与两个螺纹柱配合时的结构示意图；
13.图5为图4的俯视图；
14.图6为本实用新型电池架快速安装接线盒装置中上卡板的结构示意图；
15.图7为图6的仰视图。
具体实施方式
16.如图3所示，本实用新型电池架快速安装接线盒装置包括电池架底框，电池架底框包括两个相对设置的方形管10，两个方形管10均包括安装面，两个安装面相对布置，本实用新型还包括方形的接线盒安装板7和四个定位模块，接线盒安装板7下表面的四个边角处均固定设置有定位模块，接线盒安装板7通过四个定位模块可拆卸的设置于两个安装面上，接线盒安装板7的上表面设置有接线盒(图中未示出)。
17.如图3所示，本实施例中接线盒安装板7和定位模块的水平面投影均位于两个方形管10的水平面投影之间，如图1-图3所示，定位模块包括卡块、上卡板、下卡板、两个螺纹柱6和两个螺母1，卡块包括固定端5和卡接端4，固定端5固定设置于接线盒安装板7下表面的边角处，卡接端4从接线盒安装板7下表面沿安装面的垂直方向伸出至接线盒安装板7和安装面之间，如图4-图7所示，上卡板和下卡板均包括底板3和两个侧板2，两个侧板2的一端相对设置于底板3的两边，两个侧板2的另外一端均设置有一凹槽8，两个螺纹柱6间隔设置于下卡板的两个侧板2之间的底板3上，上卡板的底板3上间隔设置有两个通孔9，如图1和图3所示，两个螺纹柱6与两个通孔9一一对应布置，上卡板设置于卡接端4的顶部，下卡板设置于卡接端4的底部，上卡板和下卡板对称设置，螺纹柱6的顶部穿过通孔9后螺纹连接于螺母1内，两个螺纹柱6和两个螺母1将卡接端4卡紧在上卡板和下卡板之间的凹槽8内，下卡板的一个侧板2可通过焊接或紧固件连接的形式与安装面固定连接。
18.本实施例中为了减轻卡块的重量(也是为了减轻电池架整体的重量)，将卡块设计为u形板结构。
19.如图3所示，本实用新型电池架快速安装接线盒装置与现有技术不同之处在于本实用新型电池架快速安装接线盒装置中接线盒安装板7是通过四个定位模块安装到电池架底框上，不必在电池架底框上多焊接两个安装梁，这样不仅能够减轻电池架的整体重量，使电池架在移动转运时较为方便，也能够为企业减轻经济负担，另外本装置中接线盒安装板7
仅仅通过四个定位模块即可快速并且可拆卸的安装到电池架底框上，使接线盒安装板7的拆装作业更加省时省力。
20.下面介绍一下本实用新型的工作原理：
21.如图1、图3、图5和图7所示，接线盒安装板7安装时：首先将下卡板的一个侧板2通过焊接或紧固件连接的形式与安装面固定连接，之后将卡块的固定端5固定设置于接线盒安装板7下表面的边角处，将卡块的卡接端4放置于下卡板的凹槽8内，再将上卡板与下卡板对称布置并相互拼接，使螺纹柱6的顶部穿过通孔9后螺纹连接于螺母1内，两个螺纹柱6和两个螺母1将卡块的卡接端4卡紧在上卡板和下卡板之间的凹槽8内，从而能够快速的完成接线盒安装板7的安装工作。
22.接线盒安装板7拆卸时：首先依次旋转两个螺母1，使两个螺母1分别从两个螺纹柱6上脱离，之后将上卡板与上卡板上相互分离，最后再将卡块的卡接端4从下卡板的凹槽8内拿出，从而能够快速的完成接线盒安装板7的拆卸作业。
23.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。