一种拼接式充气柜的制作方法

1.本实用新型涉及充气柜技术领域，具体涉及一种拼接式充气柜。


背景技术：

2.充气柜是户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，适用于各种不同的应用场合。但现有的充气柜一般为固定结构，占据面积较大，不便于进行搬运使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的充气柜占据面积较大，不便于进行搬运使用的问题，提供一种拼接式充气柜。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种拼接式充气柜，包括后挡板和转动门，所述后挡板一侧的两端均设置有侧板一，所述后挡板一侧的顶部和底部均设置有侧板二，所述侧板一的两侧均设置有连接框，所述连接框的四个边角位置处均开设有l型孔，所述后挡板一侧的四个边角位置处均设置有l型板，所述后挡板一侧与对应位置处的连接框固连，所述转动门一侧与对应位置处连接框的一侧铰接，所述l型板的两端均固连有l型块，所述l型块与对应位置处的l型孔滑动插接，所述l型板的两侧均开设有固定槽，所述侧板一的顶部和底部均固连有插接杆一，且插接杆一与对应位置处固定槽滑动插接，所述侧板二的顶部和底部均固连有插接杆二，且插接杆二与对应位置处固定槽滑动插接，使用时，通过将四个l型板一端固连的l型块与对应位置处的l型孔插接，并通过将两个侧板一和两个侧板二放置于适当位置处，使得插接杆一和插接杆二分别与对应位置处的固定槽滑动插接，且通过将与转动门上铰接的连接框放置于适当位置处，使得l型板另一端固连的l型块与对应位置处的l型孔插接，进而完成了该拼接式充气柜快速拼接组装，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。
6.进一步在于,所述l型块的横截面与l型孔的横截面相同，所述l型块的厚度与连接框的厚度相同。
7.进一步在于,所述侧板一的宽度与侧板二的宽度相同，所述侧板一的厚度与侧板二的厚度相同。
8.进一步在于,所述l型孔的一内侧壁开设有楔形孔，所述l型块的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有楔形块二，所述楔形块二一侧与对应位置处矩形槽一内侧壁之间固连有两个压缩弹簧三，且楔形块二与对应位置处的楔形孔滑动卡接，利用楔形孔、楔形块二便于对l型块的位置进行固定，并利用压缩弹簧三便于楔形块二进行复位。
9.进一步在于,所述侧板一顶部的中间位置处开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有矩形框，所述矩形框的内部固连有滤网。
10.进一步在于,所述固定孔内顶面和内底面的中间位置处均开设有插接槽，所述矩形框顶部和底部的中间位置处均开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有楔形块一，所述楔形块一一侧与放置槽一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧二，所述楔形块一与对应位置处的插接槽卡接，利用楔形块一和插接槽便于对矩形框的位置进行固定，并利用压缩弹簧二便于楔形块一进行复位。
11.进一步在于,所述插接槽的一内侧壁开设有插接孔，所述插接槽的内部滑动连接有推动板，所述推动板底部与对应位置处的楔形块一接触，所述推动板一侧的顶部固连有多个压缩弹簧一，且压缩弹簧一一端与插接槽的另一内侧壁固连，利用推动板便于对楔形块一进行推动，并利用压缩弹簧一便于推动板进行复位。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将后挡板一侧的四个边角位置处均设置有l型板，并通过将l型块与l型孔插接，插接杆一和插接杆二分别与对应位置处的固定槽滑动插接，且利用楔形块二、楔形孔和压缩弹簧三配合使用，从而对两个连接框的位置进行固定，再通过将矩形框与固定孔插接，并利用楔形块一、插接槽和压缩弹簧二配合使用，从而对矩形框和滤网的位置进行固定，进而完成了该拼接式充气柜的快速拼装，使得该拼接式充气柜便于进行安装拆卸，提高了该拼接式充气柜的使用效果，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中侧板一与侧板三的位置关系示意图；
17.图3是图2中a处局部放大图；
18.图4是图2中b处局部放大图；
19.图5是本实用新型中侧板一与矩形框的位置关系示意图；
20.图6是图5中c处局部放大图。
21.图中：100、后挡板；110、连接框；111、l型孔；112、楔形孔；120、侧板一；121、插接杆一；122、固定孔；123、插接槽；124、插接孔；130、侧板二；131、插接杆二；140、转动门；150、矩形框；151、放置槽；160、滤网；170、推动板；171、压缩弹簧一；180、楔形块一；181、压缩弹簧二；200、l型板；201、固定槽；210、l型块；211、矩形槽；220、楔形块二；230、压缩弹簧三。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6所示，一种拼接式充气柜，包括后挡板100和转动门140，后挡板100一侧的两端均设置有侧板一120，后挡板100一侧的顶部和底部均设置有侧板二130，侧板一120的两侧均设置有连接框110，连接框110的四个边角位置处均开设有l型孔111，后挡板
100一侧的四个边角位置处均设置有l型板200，后挡板100一侧与对应位置处的连接框110固连，转动门140一侧与对应位置处连接框110的一侧铰接，l型板200的两端均固连有l型块210，l型块210与对应位置处的l型孔111滑动插接，l型板200的两侧均开设有固定槽201，侧板一120的顶部和底部均固连有插接杆一121，且插接杆一121与对应位置处固定槽201滑动插接，侧板二130的顶部和底部均固连有插接杆二131，且插接杆二131与对应位置处固定槽201滑动插接，使用时，通过将四个l型板200一端固连的l型块210与对应位置处的l型孔111插接，并通过将两个侧板一120和两个侧板二130放置于适当位置处，使得插接杆一121和插接杆二131分别与对应位置处的固定槽201滑动插接，且通过将与转动门140上铰接的连接框110放置于适当位置处，使得l型板200另一端固连的l型块210与对应位置处的l型孔111插接，进而完成了该拼接式充气柜快速拼接组装，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。
24.l型块210的横截面与l型孔111的横截面相同，l型块210的厚度与连接框110的厚度相同，侧板一120的宽度与侧板二130的宽度相同，侧板一120的厚度与侧板二130的厚度相同，l型孔111的一内侧壁开设有楔形孔112，l型块210的一端开设有矩形槽211，矩形槽211的内部滑动连接有楔形块二220，楔形块二220一侧与对应位置处矩形槽211一内侧壁之间固连有两个压缩弹簧三230，且楔形块二220与对应位置处的楔形孔112滑动卡接，利用楔形孔112、楔形块二220便于对l型块210的位置进行固定，并利用压缩弹簧三230便于楔形块二220进行复位。
25.侧板一120顶部的中间位置处开设有固定孔122，固定孔122的内部设置有矩形框150，矩形框150的内部固连有滤网160，固定孔122内顶面和内底面的中间位置处均开设有插接槽123，矩形框150顶部和底部的中间位置处均开设有放置槽151，放置槽151的内部滑动连接有楔形块一180，楔形块一180一侧与放置槽151一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧二181，楔形块一180与对应位置处的插接槽123卡接，利用楔形块一180和插接槽123便于对矩形框150的位置进行固定，并利用压缩弹簧二181便于楔形块一180进行复位，插接槽123的一内侧壁开设有插接孔124，插接槽123的内部滑动连接有推动板170，推动板170底部与对应位置处的楔形块一180接触，推动板170一侧的顶部固连有多个压缩弹簧一171，且压缩弹簧一171一端与插接槽123的另一内侧壁固连，利用推动板170便于对楔形块一180进行推动，并利用压缩弹簧一171便于推动板170进行复位。
26.工作原理：使用时，通过将后挡板100和对应位置处的连接框110放置于适当位置处，并通过将四个l型板200一端固连的l型块210与对应位置处的l型孔111插接，当楔形块二220与对应位置处的连接框110挤压接触时，楔形块二220发生移动，而楔形块二220与对应位置处的楔形孔112位置处时，利用压缩弹簧三230推动楔形块二220进行移动，从而使得楔形块二220与对应位置处的楔形孔112卡接，且通过将两个侧板一120和两个侧板二130放置于适当位置处，使得插接杆一121和插接杆二131分别与对应位置处的固定槽201滑动插接，再通过将与转动门140上铰接的连接框110放置于适当位置处，使得l型板200另一端固连的l型块210与对应位置处的l型孔111插接，并利用楔形块二220、压缩弹簧三230和楔形孔112对对应位置处连接框110的位置进行固定，从而对转动门140的位置进行固定，并通过将矩形框150与固定孔122插接，使得楔形块一180与侧板一120挤压接触并发生移动，而当楔形块一180移动至插接槽123的位置处时，并利用压缩弹簧二181推动楔形块一180进行移
动，使得楔形块一180与插接槽123卡接，从而对矩形框150和滤网160的位置进行固定，进而完成了该拼接式充气柜拼接组装，且通过按动楔形块二220移动矩形槽二211的内部，从而便于将两个连接框110取下，进而便于对该拼接式充气柜进行快速拆卸，再通过按动推动板170，使得楔形块一180移动至放置槽151的内部，从而便于将矩形框150和滤网160取下进行更换，进而提高了该拼接式充气柜的使用效果，而楔形块二220和推动板170均与该拼接式充气柜的内部空气相对，提高了该拼接式充气柜使用时的安全性，且该拼接式充气柜未使用时占据面积较小，便于进行搬运使用。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。