一种具有谐波抑制功能的静止无功发生器的制作方法

1.本实用新型涉及电力传输领域，尤其是涉及一种具有谐波抑制功能的静止无功发生器。


背景技术：

2.静止无功发生器是将自换相桥式电路通过电抗器或者直接并联到电网上，调节桥式电路交流侧输出电压的相位和幅值，或者直接控制其交流侧电流，使该电路吸收或者发出满足要求的无功功率，实现动态无功补偿的目的。
3.目前的静止无功发生器在内部往往设置有多个供元件安装固定的连接杆，但由于连接杆大多直接固定在静止无功发生器的壳体内部，导致间距无法调节，造成难以对不同大小的元件安装时的空间需求，造成其适用性较差。


技术实现要素：

4.为了改善目前的静止无功发生器难以满足不同大小的元件对安装空间的需求的问题，本实用新型提供一种具有谐波抑制功能的静止无功发生器。
5.本实用新型提供一种具有谐波抑制功能的静止无功发生器，采用如下的技术方案：
6.一种具有谐波抑制功能的静止无功发生器，包括发生器主体，所述发生器主体的内部对称固定连接有固定条，两组所述固定条的相对侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有与所述固定条固定连接的齿条，两组所述齿条之间设有连接条，所述连接条的两侧通过螺栓固定连接有调节块，所述调节块远离所述连接条的一侧壁开设有传动槽，所述传动槽的内部设有与所述调节块转动连接的转轴，所述转轴的外侧固定连接有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与所述调节块转动连接。
7.通过采用上述技术方案，调节旋钮在转动时带动蜗杆和蜗轮的传动带动齿轮转动，齿轮在转动时沿着齿条上下运动，从而实现对调节块和连接条高度的调节，从而满足对不同大小的元件安装空间的需求。
8.可选的，各组所述蜗杆的底部固定连接有调节旋钮。
9.通过采用上述技术方案，调节旋钮的设置可以便于对蜗杆进行转动调节。
10.可选的，同侧相邻所述调节块之间固定连接有折叠布。
11.通过采用上述技术方案，折叠布的设置可以对凹槽进行遮挡，以降低灰尘落在齿条上的概率。
12.可选的，所述发生器主体的底部固定连接有支撑座。
13.通过采用上述技术方案，支撑座可以将发生器主体抬高支撑，从而降低发生器主体内部元件受地面湿气影响而损坏的概率。
14.可选的，所述发生器主体的顶壁内部固定连接有散热风扇。
15.通过采用上述技术方案，散热风扇在启动工作时向发生器主体内部吹入空气，从而增加发生器主体内外的空气流动，提高对发生器主体内部元件散热的效果。
16.可选的，所述散热风扇的顶部设有遮挡板，所述遮挡板的底部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述发生器主体固定连接。
17.通过采用上述技术方案，遮挡板可以对散热风扇进行遮挡，降低灰尘落入散热风扇内部的概率。
18.可选的，所述发生器主体的一侧壁下侧均匀开设有散热孔。
19.通过采用上述技术方案，散热孔可以便于发生器主体内部散热通风。
20.可选的，所述发生器主体的顶壁四角均固定连接有吊装环。
21.通过采用上述技术方案，吊装环可以便于对整个静止无功发生器进行吊装移动。
22.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
23.本实用新型通过齿条、齿轮和蜗杆的设置，使得调节旋钮在转动时带动蜗杆和蜗轮的传动带动齿轮转动，齿轮在转动时沿着齿条上下运动，从而实现对调节块和连接条高度的调节，从而满足不同大小的元件对安装空间的需求。
附图说明
24.图1是本实用新型的整体结构剖视图；
25.图2是本实用新型图1中a部结构放大图。
26.附图标记说明：1、发生器主体；2、固定条；3、凹槽；4、齿条；5、连接条；6、调节块；7、传动槽；8、蜗轮；9、转轴；10、齿轮；11、折叠布；12、散热孔；13、支撑座；14、散热风扇；15、支撑杆；16、遮挡板；17、吊装环；18、调节旋钮；19、蜗杆。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参照图1，一种具有谐波抑制功能的静止无功发生器，包括发生器主体1，发生器主体1的内部用于容纳无功发生器的内部元件。发生器主体1的底部固定连接有支撑座13，支撑座13的设置用于将发生器主体1抬高支撑，从而降低发生器主体1内部元件受地面湿气影响而损坏的概率。发生器主体1的顶壁四角均固定连接有吊装环17，吊装环17的设置便于对整个静止无功发生器进行吊装移动。
29.请参照图1，发生器主体1的一侧壁下侧均匀开设有散热孔12，散热孔12的设置便于发生器主体1内部散热通风。发生器主体1的顶壁内部固定连接有散热风扇14，散热风扇14的设置用于在启动工作时向发生器主体1内部吹入空气，从而增加发生器主体1内外的空气流动，提高对发生器主体1内部元件散热的效果。散热风扇14的顶部设有遮挡板16，遮挡板16的底部四角均固定连接有支撑杆15，支撑杆15与发生器主体1固定连接，遮挡板16的设置用于对散热风扇14进行遮挡，降低灰尘落入散热风扇14内部的概率。
30.请参照图1-2，发生器主体1的内部对称固定连接有固定条2，两组固定条2的相对侧均开设有凹槽3，凹槽3的内部设有与固定条2固定连接的齿条4，凹槽3的设置用于对齿条4进行隐藏容纳。两组齿条4之间设有连接条5，连接条5的设置用于对各元件安装提供支撑。
31.请参照图1-2，连接条5的两侧通过螺栓固定连接有调节块6，调节块6远离连接条5
的一侧壁开设有传动槽7，传动槽7的内部设有与调节块6转动连接的转轴9，传动槽7的设置用于对转轴9进行容纳。转轴9的外侧固定连接有与齿条4相啮合的齿轮10，齿轮10的设置用于在转动时沿着齿条4滚动，从而带动调节块6和连接条5上下移动，以实现对连接条5高度的调节，以满足不同大小元件安装时对空间的需求。
32.请参照图1-2，同侧相邻调节块6之间固定连接有折叠布11，折叠布11的设置用于对凹槽3进行遮挡，以降低灰尘落在齿条4上的概率。齿轮10的一侧固定连接有蜗轮8，蜗轮8的一侧啮合连接有蜗杆19，蜗杆19与调节块6转动连接，蜗杆19的设置用于在转动时通过蜗轮8带动齿轮10转动。各组蜗杆19的底部固定连接有调节旋钮18，调节旋钮18的设置便于对蜗杆19进行转动调节。
33.本实用新型的实施原理为：
34.在安装内部元件过程中，可以转动两组的调节旋钮18，使得调节旋钮18在转动时带动蜗杆19和蜗轮8的传动带动齿轮10转动，齿轮10在转动时沿着齿条4上下运动，从而实现对调节块6和连接条5高度的调节，从而满足对不同大小的元件安装空间的需求，在该静止无功发生器工作时可以启动散热风扇14，使得散热风扇14工作时将外界空气吹至发生器主体1的内部，从而对发生器主体1内部的元件进行散热，从而提高发生器主体1内部元件的使用寿命，同时发生器主体1内部的空气可以通过散热孔12排出。
35.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。