一种电机安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车加氢领域，特别是一种电机安装支架。


背景技术：

2.氢气压缩机撬体一般设计为集装箱形式，箱体内有氢气隔膜压缩机、电机以及安装支架等，常规氢气隔膜压缩机与电机布置方式为水平前后布置，这种方式占地较大，分别包含压缩机占地和电机占地，致使氢气隔膜压缩机成套设备尺寸增大，氢气压缩机撬体实际用地需求增大，不利于加氢站建设，尤其是本身占地面积规划较小的加氢站。氢气隔膜压缩机运作通常通过皮带与电机连接，而氢气隔膜压缩机与电机制造装配误差会增加皮带的快速磨损，影响寿命；并且皮带磨损变松后不利于氢气隔膜压缩机的高速运转，从而影响加氢站的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提出一种电机安装支架，通过竖直调节机构和水平调节机构，调整电机与压缩机的位置，以解决背景技术中的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型是一种电机安装支架，包括多个支柱、第一安装板和第二安装板，所述支柱的一端与第一安装板螺栓连接，所述支柱的另一端通过底座与压缩机撬体螺栓连接，多个支柱与第一安装板之间形成用于放置压缩机的容置空间，所述第一安装板用于承载电机，所述电机通过水平调节机构连接在第二安装板上，水平调节机构用于调节电机水平方向移动，所述第二安装板通过竖直调节机构连接在第一安装板上，竖直调节机构用于调节电机竖直方向移动。
6.进一步的，所述竖直调节机构包括多个调节螺栓和调节螺母，每个调节螺栓上至少有2个调节螺母。
7.进一步的，所述调节螺栓上还设置有固定螺母，调节螺栓通过固定螺母固定在第一安装板上。
8.进一步的，所述水平调节机构至少为2组，每组水平调节机构包括顶杆和支座，所述支座固定安装在第二安装板上，所述顶杆的一端水平贯穿支座，另一端与电机底座连接，通过顶杆在支座上旋转，推动电机底座以及电机水平运动。
9.进一步的，所述顶杆与电机底座螺纹连接。
10.进一步的，所述支柱可自由调节高度。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型是一种电机安装支架，通过竖直调节机构和水平调节机构调节电机的位置，便于电机与压缩机皮带连接准确，减少皮带磨损，便于皮带松紧调节，以及后期皮带更换便捷。
13.2、本实用新型是一种电机安装支架，通过将第一安装板支撑起来，支柱将利用压
缩机顶部的合理空间布置电机，采用上下安装方式，减少电机占地空间，使得压缩机撬体的空间得以最大利用，更利于加氢站的建立。
14.3、本实用新型是一种电机安装支架，自由增加支柱高度和改变第一安装板的大小可匹配不同尺寸大小的压缩机，灵活配置，并且支架整体采用螺栓连接，在需要维修吊装压缩机的时候，电机及支架拆卸方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.附图标号说明：1-支柱，2-第一安装板，3-第二安装板，4-竖直调节机构，41-调节螺栓，42-调节螺母，43-固定螺母，5-水平调节机构，51-顶杆，52-支座，6-电机，61-电机底座，7-底座。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
22.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
23.实施例一
24.如图1所示，本实用新型是一种电机安装支架，包括多个支柱1、第一安装板2和第二安装板3，所述支柱1的一端与第一安装板2螺栓连接，所述支柱1的另一端通过底座7与压缩机撬体螺栓连接，多个支柱1与第一安装板2之间形成用于放置压缩机的容置空间，所述第一安装板2用于承载电机6，所述电机6通过水平调节机构5连接在第二安装板3上，水平调
节机构5用于调节电机6水平方向移动，所述第二安装板3通过竖直调节机构4连接在第一安装板2上，竖直调节机构4用于调节电机6竖直方向移动。
25.在本实施例中一种优选方式，所述竖直调节机构4包括多个调节螺栓41和调节螺母42，每个调节螺栓41上至少有2个调节螺母42。
26.在本实施例中一种优选方式，所述调节螺栓41上还设置有固定螺母43，调节螺栓41通过固定螺母43固定在第一安装板2上。
27.在本实施例中一种优选方式，所述水平调节机构5至少为2组，每组水平调节机构5包括顶杆51和支座52，所述支座52固定安装在第二安装板3上，所述顶杆51的一端水平贯穿支座52，另一端与电机底座61连接，通过顶杆51在支座52上旋转，推动电机底座61以及电机6水平运动。
28.在本实施例中一种优选方式，所述顶杆51与电机底座61螺纹连接。
29.在本实施例中，支柱1底部设置有底座7，其底座7通过螺栓与压缩机撬体固定，支柱1与第一安装板2螺栓连接，将第一安装板2支撑起来，支柱1与第一安装板2之间形成用于放置压缩机的容置空间，第一安装板2用于承载电机6，电机6和压缩机采用上下安装方式，减少电机6占地空间，使得压缩机撬的空间得以最大利用，利用压缩机顶部的合理空间布置电机6，更利于加氢站的建立。支柱1与压缩机撬体以及第一安装板2整体采用螺栓连接，在需要维修吊装压缩机的时候，方便拆卸电机6及支架。
30.电机6通过水平调节机构5安装在第二安装板3上，电机6前后均设置有水平调节机构5，通过顶杆51在支座52上旋转，推动电机6水平运动，调整电机6的前后位置，方便找准电机6与压缩机用于皮带连接的飞轮轴向位置，使得两个飞轮的皮带槽对准，防止因为制造装配等误差增加皮带的磨损，影响皮带使用寿命。第二安装板3通过竖直调节机构4安装在第一安装板2上，4个调节螺栓41分别竖直安装在第二安装板3的4个角处，每个调节螺栓41上均套置有上下两个调节螺母42，分别位于第二安装板3的上下两个面，通过升降上下调节螺母42，可以使第二安装板3和电机6上下移动，实现电机6飞轮与压缩机飞轮之间的松紧可调，当皮带在使用一段时间变松后，就可以将第二安装板3调高，使皮带在飞轮上绷直拉紧，不必重新跟换皮带或者调整压缩机和电机6的位置，保证电机6与压缩机之间传动的准确性；当需要更换皮带时，可以将第二安装板3调低，便于旧皮带取出和安装新皮带在飞轮上，整个安装过程省时省力。
31.实施例二
32.本实施例是对本实用新型的进一步说明。
33.如图1所示，本实施例在实施例一的基础上，在本实用新型一种优选实施例，所述支柱1可自由调节高度。本实施例中，可自由增加支柱1高度和改变第一安装板2的大小来匹配不同尺寸大小的压缩机。
34.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。