一种单体双开配电柜的制作方法

1.本实用新型属于配电柜技术领域，具体涉及一种单体双开配电柜。


背景技术：

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，单体双开配电柜顾名思义就是有两个开启的门，一般应用在较大的配电工程中，体积大，配电量也大；
3.由于该种双开式的配电柜内部线路较多，需要分多组配电模组，配电模组在配电柜内部安装深度相同，若局部出现故障或局部需要更换安装时，因为配电柜内部模组之间的上下间隙小，则不利于工作人员的操作，由于配电模组安装在配电柜内部，传统的配电柜上多数不具有针对配电模组部分的散热结构，多数采用整体通风结构对配电柜内部进行整体散热，但配电模组与模组之间间隙小，导流性差，且还是发热源，故传统的通风散热结构不能满足配电模组部分的散热。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种单体双开配电柜，具有提升安拆维修便捷性，提升配电模组散热效果的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单体双开配电柜，包括配电柜体，所述配电柜体内部设置有安装座，所述安装座两端固定设置有滑座，所述配电柜体内侧表面固定设置有限位滑框，所述配电柜体与安装座通过滑座和限位滑框的滑动连接，所述限位滑框内侧固定设置有导向板，所述滑座中间贯穿开设有导向槽，所述限位滑框底部一侧固定设置有托板，所述托板上表面前后均开设有一个限位孔，所述安装座后侧下端固定安装有限位室，所述限位室内部设置有用于安装座和限位滑框之间的限位组件，所述配电柜体后侧内部固定安装有导热板，所述导热板靠近安装座外表面的一端设置有散热条。
6.作为本实用新型的一种单体双开配电柜优选技术方案，限位组件包括设置在限位室内部的连杆，以及固定在连杆下端两侧的限位销，所述连杆相对固定两个限位销的同一侧中间处还固定设置有压块，所述限位室内部还设有限位弹簧。
7.作为本实用新型的一种单体双开配电柜优选技术方案，所述连杆、压块以及限位销均通过限位弹簧弹性安装在限位室内部，且所述限位销与限位孔插合连接。
8.作为本实用新型的一种单体双开配电柜优选技术方案，所述导向槽滑动在导向板外端。
9.作为本实用新型的一种单体双开配电柜优选技术方案，所述安装座以及上端配电模组安装完成后的后侧表面与导热板靠近配电柜体内侧的一端表面贴合，且所述导热板的轮廓与安装座以及配电模组的后端表面适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将安装座通过滑座和限位滑框在配电柜体内部前后移动，安装座移动的同时也带动前端的配电模组同时移动，安拆维修时即可将需要的模组向外拉出然后维修即可，并在安装座和托板之间设置有限位机构，保证了安装座使用时和维修时的稳定性，避免其自由滑动，通过在配电柜体后侧开设贯穿的通槽，并在通槽的内部设置导热板和散热条，导热板和散热条对安装座安装配电模组的后端进行散热，提升了散热效果。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型主视的结构示意图；
13.图2为本实用新型后视的结构示意图；
14.图3为本实用新型中滑动组件局部分解的结构示意图；
15.图4为本实用新型中图3仰视的结构示意图；
16.图5为本实用新型中限位室半剖面的结构示意图；
17.图中：1、配电柜体；2、安装座；3、滑座；4、限位滑框；5、导向板；6、导向槽；7、托板；8、限位孔；9、限位室；10、连杆；11、压块；12、限位销；13、限位弹簧；14、导热板；15、散热条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种单体双开配电柜，包括配电柜体1，配电柜体1内部设置有安装座2，安装座2两端固定设置有滑座3，配电柜体1内侧表面固定设置有限位滑框4，配电柜体1与安装座2通过滑座3和限位滑框4的滑动连接，限位滑框4内侧固定设置有导向板5，滑座3中间贯穿开设有导向槽6，限位滑框4底部一侧固定设置有托板7，托板7上表面前后均开设有一个限位孔8，安装座2后侧下端固定安装有限位室9，限位室9内部设置有用于安装座2和限位滑框4之间的限位组件，配电柜体1后侧内部固定安装有导热板14，导热板14靠近安装座2外表面的一端设置有散热条15。
21.具体的，限位组件包括设置在限位室9内部的连杆10，以及固定在连杆10下端两侧的限位销12，连杆10相对固定两个限位销12的同一侧中间处还固定设置有压块11，限位室9内部还设有限位弹簧13。
22.具体的，连杆10、压块11以及限位销12均通过限位弹簧13弹性安装在限位室9内部，且限位销12与限位孔8插合连接。
23.具体的，导向槽6滑动在导向板5外端，本实施例中导向板5和导向槽6起到导向作用，增强滑座3与限位滑框4之间滑动的稳定性。
24.具体的，安装座2以及上端配电模组安装完成后的后侧表面与导热板14靠近配电
柜体1内侧的一端表面贴合，且导热板14的轮廓与安装座2以及配电模组的后端表面适配，本实施例中将导热板14形状设置成，与安装座2以及配电组件后端相同的结构，保证了导热效果，从而提升配电模组的散热效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：需要在配电柜体1内部安装配电模组时，根据合适位置选择合适的滑动组件，向上按压压块11，在连杆10作用下带动两端的限位销12向限位室9内部移动，使限位销12与后端的限位孔8脱离卡合，将安装座2向前拉动，拉动的同时即可松开压块11，滑座3在限位滑框4内部滑动导向槽6在导向板5上端滑动，直至限位销12与前端限位孔8位置对应后并在限位弹簧13作用下将安装座2限位，此时在安装座2前端安装配电模组即可，安装完成后再次按压压块11脱离卡合，将已安装配电模组的安装座2向后移动，使限位销12与后侧限位孔8卡合即可，此时安装座2以及上端配电模组的后侧表面与导热板14内侧表面贴合，使用过程中配电模组产生的热量局部被导热板14吸收然后通过多个散热条15向外扩散。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。