一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构的制作方法

文档序号:30925802发布日期:2022-07-29 23:42阅读:306来源:国知局
一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动机转子技术领域,特别涉及一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构。


背景技术:

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机,电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
3.但是现有的三相异步电动机转子结构结构固定,不能快速准确的定位安装,且现有的三相异步电动机转子,没有采用模块化的设计,维护维修较为困难,实用性较差。


技术实现要素:

4.本实用新型针对以上问题,提出一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构,包括转轴、前部组装结构和后部组装结构,转轴的内部固定安装有限位盘一和限位盘二,转轴的外侧设置有转子铁芯,前部组装结构和后部组装结构分别设置在转轴与转子铁芯的连接处。转子铁芯的外侧设置有定子铁芯,转子铁芯的外侧固定安装有卡块,定子铁芯的内部开设有绕线槽,绕线槽的内部设置有绕组铜线。
6.为了组装电动机转子,作为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构优选的,前部组装结构包括有固定套一、螺纹孔一、锁紧螺栓和螺纹孔二,固定套一的内部开设有螺纹孔一,螺纹孔二开设在转子铁芯的前侧,螺纹孔一和螺纹孔二的内部设置有锁紧螺栓。
7.为了组装电动机转子,作为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构优选的,螺纹孔一、锁紧螺栓和螺纹孔二的数量相同,螺纹孔一和螺纹孔二均与锁紧螺栓为螺纹连接。
8.为了组装电动机转子,作为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构优选的,后部组装结构包括有固定套二、定位柱、插接柱、内凹环、插接槽和定位孔,固定套二的外侧固定安装有定位柱和插接柱,固定套二的内部开设有内凹环,转子铁芯的背面开设有插接槽和定位孔。
9.为了组装电动机转子,作为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构优选的,插接槽与插接柱相适配,定位柱和定位孔的数量相同,定位柱和定位孔相适配,限位盘二转动安装在内凹环的内部。
10.为了组装电动机转子铁芯和定子铁芯,作为本实用新型的一种便于定位安装的三
相异步电动机转子结构优选的,卡块和绕线槽的数量相同,卡块和绕线槽一一对应。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该种便于定位的三相异步电动机转子结构,安装时将锁紧螺栓对准螺纹孔一和螺纹孔二插入,拧动锁紧螺栓直至固定套一与转子铁芯完全紧固,即可实现转轴与转子铁芯的一侧固定安装。接着将插接柱对准插接槽插入,将定位柱对准定位孔插入,直至插接柱完全进入插接槽的内部,定位柱完全进入定位孔的内部,可实现转轴与转子铁芯的另一侧定位安装。将转子铁芯外部的卡块对准绕线槽插入,直至卡块完全进入绕线槽的内部,即可实现转子铁芯与定子铁芯的组装,该装置整体采用模块化设计,可整体定位组装,设计合理,组装便捷,且维护维修较为简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构立体图一;
14.图2为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构立体图二;
15.图3为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构内部图;
16.图4为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构前部组装结构安装图;
17.图5为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构转轴立体图一;
18.图6为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构转轴立体图二;
19.图7为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构后部组装结构立体图;
20.图8为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构转子铁芯立体图一;
21.图9为本实用新型的一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构转子铁芯立体图二。
22.图中,1、转轴;2、前部组装结构;201、固定套一;202、螺纹孔一;203、锁紧螺栓;204、螺纹孔二;3、转子铁芯;4、卡块;5、定子铁芯;6、绕线槽;7、限位盘一;8、限位盘二;9、后部组装结构;901、固定套二;902、定位柱;903、插接柱;904、内凹环;905、插接槽;906、定位孔;10、绕组铜线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-9,一种便于定位安装的三相异步电动机转子结构,包括转轴1、前部组装结构2和后部组装结构9,转轴1的内部固定安装有限位盘一7和限位盘二8,转轴1的外侧设置有转子铁芯3;前部组装结构2和后部组装结构9分别设置在转轴1与转子铁芯3的连接
处。转子铁芯3的外侧设置有定子铁芯5,转子铁芯3的外侧固定安装有卡块4,定子铁芯5的内部开设有绕线槽6,绕线槽6的内部设置有绕组铜线10。
25.本实施例中:将前部组装结构2和后部组装结构9分别设置在转轴1的两端,工作人员可分步将转轴1与转子铁芯3安装在一起,操作简单,组装方便。
26.具体的,前部组装结构2包括有固定套一201、螺纹孔一202、锁紧螺栓203和螺纹孔二204,固定套一201的内部开设有螺纹孔一202,螺纹孔二204开设在转子铁芯3的前侧,螺纹孔一202和螺纹孔二204的内部设置有锁紧螺栓203。安装时,工作人员将锁紧螺栓203对准螺纹孔一202和螺纹孔二204插入,拧动锁紧螺栓203直至固定套一201与转子铁芯3完全紧固,即可实现转轴1与转子铁芯3一侧的固定安装。
27.进一步的,螺纹孔一202、锁紧螺栓203和螺纹孔二204的数量相同,螺纹孔一202和螺纹孔二204均与锁紧螺栓203为螺纹连接。数量相同的螺纹孔一202、锁紧螺栓203和螺纹孔二204,可实现转子铁芯3与转轴1的紧固安装,操作简单,组装方便。
28.后部组装结构9包括有固定套二901、定位柱902、插接柱903、内凹环904、插接槽905和定位孔906,固定套二901的外侧固定安装有定位柱902和插接柱903,固定套二901的内部开设有内凹环904,转子铁芯3的背面开设有插接槽905和定位孔906。工作人员将插接柱903对准插接槽905插入,将定位柱902对准定位孔906插入,直至插接柱903完全进入插接槽905的内部,定位柱902完全进入定位孔906的内部,可实现转轴1与转子铁芯3另一侧的定位安装。
29.进一步的,插接槽905与插接柱903相适配,定位柱902和定位孔906的数量相同,定位柱902和定位孔906相适配,限位盘二8转动安装在内凹环904的内部。插接槽905与插接柱903相适配,且定位柱902和定位孔906的数量相同,既能实现定位安装,也能实现快速装配,同时也降低了操作难度。
30.卡块4和绕线槽6的数量相同,卡块4和绕线槽6一一对应。将转子铁芯3外部的卡块4对准绕线槽6插入,直至卡块4完全进入绕线槽6的内部,即可实现转子铁芯3与定子铁芯5的组装,组装快速操作简单。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:
32.组装时,首先将锁紧螺栓203对准螺纹孔一202和螺纹孔二204插入,拧动锁紧螺栓203直至固定套一201与转子铁芯3完全紧固,即可实现转轴1与转子铁芯3一侧的固定安装。接着将插接柱903对准插接槽905插入,将定位柱902对准定位孔906插入,直至插接柱903完全进入插接槽905的内部,定位柱902完全进入定位孔906的内部,可实现转轴1与转子铁芯3另一侧的定位安装。最后将转子铁芯3外部的卡块4对准绕线槽6插入,直至卡块4完全进入绕线槽6的内部,即可实现转子铁芯3与定子铁芯5的组装。装置整体采用模块化设计,可整体定位组装,设计合理,组装便捷,且维护维修较为简单。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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