一种电力电子元器件防尘防潮装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力电子元器件防尘防潮设备技术领域，具体为一种电力电子元器件防尘防潮装置。


背景技术：

2.为保障电力电子元器件的工作安全，避免其受到灰尘和水汽的影响，需要使用防尘防潮对电力电子元器件进行防护工作，现有的电力电子元器件防尘防潮设备基本上具有质量牢固、方便安装、工作能耗低、使用寿命长等优点，能够满足对电力电子元器件进行防尘防潮工作的使用需求，然而对于现有的电力电子元器件防尘防潮设备而言，一方面，不能够自动地对防尘设备机械能清理以及对防潮设备进行烘干工作，增加人力消耗，另一方面，在工作时，不利于根据电力电子元器件的发热状况进行打开和关闭风机，造成风机始终工作，增加电能的消耗。
3.所以，如何设计一种电力电子元器件防尘防潮装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力电子元器件防尘防潮装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于电力电子元器件的防尘防潮使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电子元器件防尘防潮装置，包括装置本体，所述装置本体包括防护组件，所述防护组件包括箱体和底座，所述箱体的两侧均安装有防尘防潮机构，所述防尘防潮机构包括滤网和多孔板，所述箱体的内侧安装有散热系统，所述散热系统包括风筒和风机，所述箱体的内侧焊接有风向转换组件，所述风向转换组件包括外筒和内筒，所述内筒的内侧安装有温度调控组件，所述温度调控组件包括活塞和按压开关。
6.进一步的，所述箱体通过螺栓安装在底座的顶部，所述箱体的两侧开设有风口，所述滤网焊接在风口的内侧。
7.进一步的，所述多孔板安装在滤网的内侧，所述多孔板为硅胶多孔板。
8.进一步的，所述风筒外边侧焊接有隔板，所述隔板的外边侧卡在箱体的内壁上，所述风机通过支杆安装在风筒的内侧。
9.进一步的，所述外筒的一端设置在隔板的一侧，所述外筒的另一端穿过隔板并延伸至隔板的另一侧。
10.进一步的，所述外筒的内壁上分别安装有电卡口一和电卡口二，所述按压开关通过电线与电卡口一和电卡口二连接，所述电卡口一和电卡口二均通过电线与风机连接。
11.进一步的，所述内筒的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有卡销，所述卡销的一端通过弹簧二与卡槽的内壁连接，所述卡销的另一端穿过卡槽并延伸至电卡口一或电卡口二的内侧。
12.进一步的，所述活塞卡在内筒的内壁上，所述按压开关通过螺栓安装在内筒的一端的内侧，所述活塞通过弹簧一与内筒的另一端连接。
13.有益效果：1.该电力电子元器件防尘防潮装置，由于设置有箱体、底座、滤网、多孔板、风机、外筒、内筒、电卡口一、电卡口二、卡销和弹簧二，能够在滤网被灰尘堵塞或者多孔板因吸入的水分过多导致细孔内径减少，造成通风不畅时，有效地对风向进行转换，进而有效地对滤网进行清灰对多孔板进行烘干工作，有效地保障通风效率，并无需人员进行清灰和烘干工作，降低人力消耗。
14.2.该电力电子元器件防尘防潮装置，由于设置有箱体、底座、滤网、多孔板、风筒、隔板、风机、支杆、外筒、内筒、活塞、弹簧一和按压开关，能够在工作时，自动地检测箱体内的温度，并在温度升高后自动地打开风机，无需风机一致进行通风工作，减少电能消耗。
15.3.该电力电子元器件防尘防潮装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于电力电子元器件的防尘防潮使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电力电子元器件防尘防潮装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种电力电子元器件防尘防潮装置的剖视图；
18.图3为本实用新型一种电力电子元器件防尘防潮装置的外筒的剖视图；
19.图中：1、箱体；2、底座；3、滤网；4、多孔板；5、风筒；6、隔板；7、风机；8、支杆；9、外筒；10、内筒；11、活塞；12、弹簧一；13、按压开关；14、电卡口一；15、电卡口二；16、卡销；17、弹簧二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力电子元器件防尘防潮装置，包括装置本体，所述装置本体包括防护组件，所述防护组件包括箱体1和底座2，所述箱体1的两侧均安装有防尘防潮机构，所述防尘防潮机构包括滤网3和多孔板4，所述箱体1的内侧安装有散热系统，所述散热系统包括风筒5和风机7，所述箱体1的内侧焊接有风向转换组件，所述风向转换组件包括外筒9和内筒10，所述内筒10的内侧安装有温度调控组件，所述温度调控组件包括活塞11和按压开关13，所述箱体1通过螺栓安装在底座2的顶部，所述箱体1的两侧开设有风口，所述滤网3焊接在风口的内侧，所述多孔板4安装在滤网3的内侧，所述多孔板4为硅胶多孔板，在使用时，将电力电子元器件安装在箱体的内侧，所述并利用滤网和多孔板对箱体的两侧进行防护，避免灰尘和水汽进入到箱体的内侧，进而防止灰尘和水汽危害电力电子元器件，保障电力电子元器件的安全。
22.本实施例，所述风筒5外边侧焊接有隔板6，所述隔板6的外边侧卡在箱体1的内壁上，所述风机7通过支杆8安装在风筒5的内侧，所述活塞11卡在内筒10的内壁上，所述按压开关13通过螺栓安装在内筒10的一端的内侧，所述活塞11通过弹簧一12与内筒10的另一端
连接，在工作时，当电力电子元器件产生的热量较多，使得箱体1的内的气温升高时，进而气温将热量通过内筒10传入到内筒10的内侧，进而使得内筒10内的空气受热膨胀，进而使得活塞11被向左推动，进而使得活塞11将按压开关13打开，风机7通电工作，将外界的空气并通过一侧的滤网3和多孔板4吸入到箱体1内，空气在进入到箱体1内时，先被滤网3过滤掉灰尘，再被多孔板4吸收掉含有的水分，对箱体1内进行冷却降温后，再通过箱体1的另一侧的多孔板4和滤网3向外排出，能够自动地打开风机7，无需风机7一致进行通风工作，减少电能消耗。
23.本实施例，所述外筒9的一端设置在隔板6的一侧，所述外筒9的另一端穿过隔板6并延伸至隔板6的另一侧，所述外筒9的内壁上分别安装有电卡口一14和电卡口二15，所述按压开关13通过电线与电卡口一14和电卡口二15连接，所述电卡口一14和电卡口二15均通过电线与风机7连接，所述内筒10的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有卡销16，所述卡销16的一端通过弹簧二17与卡槽的内壁连接，所述卡销16的另一端穿过卡槽并延伸至电卡口一14或电卡口二15的内侧，当箱体1的一侧的滤网3被灰尘堵塞或者多孔板4因吸入的水分过多导致细孔内径减少，造成通风不畅时，使得在风机7的吸力下，使得隔板6一侧的气压下降，进而使得隔板6的另一侧的气压推动内筒9移动，使得卡销16先从电卡口二15内挤出，再移动到电卡口一14的内侧，进而使得风机7被反向打开，风机7对箱体1的另一侧产生吸力，利用箱体1的另一侧的滤网3和多孔板4进行防尘防潮作业，并利用吸热后的热气对多孔板4进行烘干工作，再利用向外吹动的气流将滤网3外侧的灰尘吹落，自动地对滤网3进行清灰对多孔板4进行烘干工作，保障通风效率，并无需人员进行清灰和烘干工作，降低人力消耗。
24.该电力电子元器件防尘防潮装置通过外接电源为所用用电设备提供电能，在工作时，当电力电子元器件产生的热量较多，使得箱体1的内的气温升高时，进而气温将热量通过内筒10传入到内筒10的内侧，进而使得内筒10内的空气受热膨胀，进而使得活塞11被向左推动，进而使得活塞11将按压开关13打开，风机7通电工作，将外界的空气并通过一侧的滤网3和多孔板4吸入到箱体1内，空气在进入到箱体1内时，先被滤网3过滤掉灰尘，再被多孔板4吸收掉含有的水分，对箱体1内进行冷却降温后，再通过箱体1的另一侧的多孔板4和滤网3向外排出，当箱体1的一侧的滤网3被灰尘堵塞或者多孔板4因吸入的水分过多导致细孔内径减少，造成通风不畅时，使得在风机7的吸力下，使得隔板6一侧的气压下降，进而使得隔板6的另一侧的气压推动内筒9移动，使得卡销16先从电卡口二15内挤出，再移动到电卡口一14的内侧，进而使得风机7被反向打开，风机7对箱体1的另一侧产生吸力，利用箱体1的另一侧的滤网3和多孔板4进行防尘防潮作业，并利用吸热后的热气对多孔板4进行烘干工作，再利用向外吹动的气流将滤网3外侧的灰尘吹落，自动地对滤网3进行清灰对多孔板4进行烘干工作。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。