一种电除尘隔离开关柜的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种电除尘隔离开关柜。


背景技术：

2.目前现场所使用的电除尘隔离开关柜均为就地手动操作型开关柜，按照结构划分主要分为两种类型，一种是钢丝线传动类型，通过手轮、齿轮、钢链(钢线)传动联结，手轮转动，通过钢丝线拉动上部隔离开关的电瓷支柱转动，完成触头位置的切换；另一种是手轮带动四连杆机构将动力传至电瓷支柱，使之转动，完成触头位置的切换。
3.上述两种方式均不能实现远程控制，只能在现场通过手轮进行触头位置切换，并且手动操作时手轮转动沉重，安全距离短，安全性低。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电除尘隔离开关柜只能在现场通过手轮进行触头位置切换，手动操作时手轮转动沉重，安全距离短，安全性低的缺陷，从而提供一种电除尘隔离开关柜。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电除尘隔离开关柜，包括：
6.柜体，内部依次间隔设有接地触头、绝缘套管、电源触头，所述接地触头适于接通地线，所述电源触头适于接通电源端；
7.驱动电机，设置在柜体上，所述驱动电机通信连接有控制器，所述驱动电机的驱动端连接有绝缘螺杆，所述绝缘螺杆穿过所述接地触头、绝缘套管和电源触头；
8.动触头，通过螺纹连接在所述绝缘螺杆上，所述动触头位于接地触头和电源触头之间，且所述动触头可滑动且防转动的安装在所述绝缘套管内；
9.所述驱动电机驱动所述绝缘螺杆转动时适于带动所述动触头在接地触头与电源触头之间进行移动，所述动触头移动过程中分别适于与所述接地触头和电源触头实现电连接。
10.可选的，所述绝缘套管上开设有滑槽，所述动触头径向伸出有与所述滑槽的宽度相匹配的凸起，所述凸起适于滑动在所述滑槽内。
11.可选的，所述电源触头朝向动触头的侧面、所述接地触头朝向动触头的侧面均开设有槽孔，所述槽孔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有紧箍弹簧。
12.可选的，所述槽孔的直径与所述绝缘套管的内径相同。
13.可选的，所述动触头电连接有电场端。
14.可选的，所述驱动电机设置在所述柜体的外侧。
15.可选的，所述柜体内设有接地柱，所述接地触头与所述接地柱电连接。
16.本实用新型技术方案，具有如下优点：
17.1.本实用新型提供的电除尘隔离开关柜，柜体内依次间隔设有接地触头、绝缘套管和电源触头，驱动电机设置在柜体上，驱动电机通信连接有控制器，通过控制器可以控制
驱动电机进行正转或反转；驱动电机的驱动端连接有绝缘螺杆，绝缘螺杆穿过接地触头、绝缘套管和电源触头；动触头通过螺纹连接在绝缘螺杆上，绝缘螺杆转动时，可以带动动触头沿绝缘螺杆的轴线方向进行移动，通过动触头在移动过程中与接地触头或电源触头电连接，实现动触头的断开与连接，即实现开关柜的断电与通电。
18.2.本实用新型提供的电除尘隔离开关柜，绝缘套管上开设有滑槽，动触头上径向伸出有凸起，凸起滑动安装在滑槽内，使得动触头只能在绝缘套管内进行滑动，而不能进行转动，实现动触头可滑动且防转动的连接，使得绝缘螺杆转动时，可以带动动触头在绝缘套管内进行滑动。
19.3.本实用新型提供的电除尘隔离开关柜，电源触头朝向动触头的侧面、接地触头朝向动触头的侧面均开设有槽孔，槽孔内设有环形凹槽，环形凹槽内设有紧箍弹簧，动触头插入至槽孔内与接地触头或电源触头连接时，紧箍弹簧通过伸缩变形可以压紧动触头，使动触头与接地触头或电源触头的连接更加紧密，同时还可以降低动触头与槽孔之间的配合精度，利用槽孔内紧箍弹簧的弹力压紧动触头，减小动触头与槽孔之间的配合间隙，不会出现导电回路过热、操控失灵等影响开关柜正常工作的现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的电除尘隔离开关柜的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中提供的动触头与电源触头连通的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中提供的动触头与接地触头和电源触头同时连通的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的动触头与接地触头连通的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、柜体；2、绝缘套管；3、驱动电机；4、接地触头；5、电源触头；6、接地柱；7、电场端；9、绝缘螺杆；10、动触头；11、紧箍弹簧；12、电源端；13、槽孔。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.实施例
32.本实施例提供了电除尘隔离开关柜的一种具体的实施方式，如图1和图2所示，柜体1内依次间隔地设有接地触头4、绝缘套管2和电源触头5，接地触头4适于接通地线，电源触头5适于接通电源端12。柜体1上还设有至驱动电机3，驱动电机3通信连接有控制器，通过控制器可以控制驱动电机3进行正转或反转；驱动电机3的驱动端连接有绝缘螺杆9，绝缘螺杆9穿过接地触头4、绝缘套管2和电源触头5。绝缘螺杆9上通过螺纹连接有动触头10，动触头10位于接地触头4和电源触头5之间，且动触头10可滑动且防转动的安装在绝缘套管2内。驱动电机3控制绝缘螺杆9转动时，可以带动动触头10沿绝缘螺杆9的轴线方向进行移动，通过动触头10在移动过程中与接地触头4或电源触头5电连接，实现动触头10的断开与连接，即实现开关柜的断电与通电。
33.具体的，接地触头4、绝缘套管2和电源触头5在柜体1内均为固定设置，不会因绝缘螺杆9的转动而发生移动或偏转。
34.具体的，接地触头4、绝缘套管2和电源触头5所形成的直线可以是水平布置，也可以倾斜布置或竖向布置，根据实际场地进行选择应用。
35.驱动电机3设置在柜体1的外侧，也可以设置在柜体1内。
36.本实施例中，绝缘套管2上开设有滑槽，滑槽沿绝缘套管2的轴向方向延伸，动触头10上径向伸出有与滑槽的宽度相匹配的凸起，凸起滑动安装在滑槽内，凸起卡合在滑槽内，使得动触头10只能在绝缘套管2内进行滑动，而不能进行转动，实现动触头10可滑动且防转动的连接，使得绝缘螺杆9转动时，可以带动动触头10在绝缘套管2内进行滑动。
37.本实施例中，电源触头5朝向动触头10的侧面、接地触头4朝向动触头10的侧面均开设有槽孔13，如图3所示，槽孔13分别设置接地触头4的右端面和电源触头5的左端面上。槽孔13内设有环形凹槽，环形凹槽内设有紧箍弹簧11，动触头10插入至槽孔13内与接地触头4或电源触头5连接时，紧箍弹簧11通过伸缩变形可以压紧动触头10，使动触头10与接地触头4或电源触头5的连接更加紧密，同时还可以降低动触头10与槽孔13之间的配合精度，利用槽孔13内紧箍弹簧11的弹力压紧动触头10，减小动触头10与槽孔13之间的配合间隙，不会出现导电回路过热、操控失灵等影响开关柜正常工作的现象。
38.本实施例中，在柜体1内还设有接地柱6，接地触头4与接地柱6电连接，实现接地触头4的接地。
39.如图2所示，控制驱动电机3正转时，动触头10移动至最右端，与电源触头5接通，此时电源端12和电场端7均带点运行。
40.如图3所示，控制驱动电机3反转时，动触头10向左移动至与接地触头4接通，且并未与电源触头5分离时，电源端12和电场端7均接地。
41.如图4所示，继续控制驱动电机3反转，动触头10向左移动最左端时，动触头10与接
地触头4接通，并脱离电源触头5，此时电源端12开路，电场端7接地。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。