一种便于调节的电机安装基座的制作方法

1.本实用新型属于电机安装基座技术领域，具体涉及一种便于调节的电机安装基座。


背景技术：

2.电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；电机安装基座能对电机进行快速的定位和安装，从而方便后续提高电机进行运行时的稳定性，从而进一步提高了机械设备运行的效率。
3.现有的电机安装基座在对电机进行安装后，不能对电机安装的角度和进行修正调节，当与传动机构连接出现误差时无法进行调节，为电机的安装工作带来较大的麻烦；如申请号为cn202021087005.x的中国实用新型专利公开了一种可进行微调修正的电机安装基座，包括固定电机、调节机构和支撑机构，所述支撑机构的上端面转动连接有用于连接的调节机构，且所述支撑机构包括定位板、第二限位板、安装基座和支撑板。本实用新型在对固定电机进行固定时，使用者可将安装基座固定在合适的地点上，在进行调节时，若是需要对侧向的角度进行调节，使用者可转动第一限位板内部的连接盘，此时连接盘能通过连接轴和固定轴带动调节机构进行转动，进而方便了对侧向的角度进行了调节，若是需要对横向的角度进行调节，此时使用者可转动第二限位板，第二限位板能通过限位轴带动电机座进行转动，进而对固定电机的横向角度进行了调节；但是其中的电机座和安装基座距离较远，降低了整体的稳定性，因此提出了一种便于调节的电机安装基座。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于调节的电机安装基座，以解决上述背景技术中提出的现有的电机安装基座在对电机进行安装后，不能对电机安装的角度和进行修正调节，当与传动机构连接出现误差时无法进行调节，为电机的安装工作带来较大的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电机安装基座，包括连接板，所述连接板顶部固定连接有电机座，所述连接板底部的一侧通过转台转动连接有支撑板，所述连接板远离转台的一侧固定连接有固定板，所述支撑板底部对应所述固定板开设有底部弧形滑槽，所述固定板滑动连接于底部弧形滑槽的内侧，所述支撑板远离转台的一侧开设有侧面弧形滑槽，所述侧面弧形滑槽内侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓与固定板螺纹连接，所述支撑板两侧均固定连接有滑条，所述支撑板外侧通过滑条滑动连接有基座，所述基座远离固定板的一侧螺纹连接有第二螺栓，所述基座的两侧均螺纹连接有第三螺栓，所述支撑板通过第三螺栓与基座固定连接。
6.优选的，所述连接板顶部对称开设有腰型槽，所述腰型槽内侧设置有第四螺栓，所述连接板和电机座之间通过第四螺栓固定连接。
7.优选的，所述第一螺栓外侧转动连接有挡片，所述挡片位于支撑板的外侧。
8.优选的，所述支撑板顶部靠近固定板固定连接有弧形夹板，所述连接板底部对应所述弧形夹板固定连接有弧形支撑板，所述弧形夹板设置有两个，所述弧形支撑板位于弧形夹板之间，所述弧形夹板的高度等于所述连接板和支撑板之间的距离。
9.优选的，所述基座两侧对称固定连接有安装脚。
10.优选的，所述底部弧形滑槽和侧面弧形滑槽均与转台同心设置。
11.优选的，所述弧形夹板和弧形支撑板均与转台同心设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的电机安装基座，具备以下有益效果：1、本实用新型通过设置连接板和支撑板，为了使电机的角度可以符合传动机构的安装需求，通过转动连接板，使连接板通过转台在支撑板的顶部转动，进而对连接板顶部的电机进行角度调节，使电机的轴线与传动机构相互垂直或者平行，为了保证连接板角度调节后的稳定性，通过转动支撑板一侧装配在侧面弧形滑槽内侧的第一螺栓，使第一螺栓将连接板底部的固定板固定在支撑板底部的底部弧形滑槽内侧，进而使连接板在转动过程中无法带动外侧的固定板在支撑板底部的底部弧形滑槽内侧滑动，保证了连接板角度的稳定性；2、本实用新型通过设置基座，为了使电机的轴端与传动机构之间的距离符合装配要求，通过转动基座外侧螺纹连接的第二螺栓，使第二螺栓推动支撑板在基座的内侧滑动，进而对电机的轴端进行直线调节，为了保证支撑板调节后的稳定性，通过转动基座两侧螺纹连接的第三螺栓对支撑板进行固定，防止支撑板在基座的内侧滑动，进而达到了便于调节的效果；3、本实用新型通过设置连接板和支撑板，在支撑板的顶部对称固定连接弧形夹板，在连接板的底部位于弧形夹板之间固定连接有弧形支撑板，当连接板在转动时会带动弧形支撑板在弧形夹板之间滑动，当连接板和支撑板之间固定后，通过弧形夹板和弧形支撑板提高了连接板和支撑板之间的稳定性，提高了连接板和支撑板之间装配的紧密度，进而保证了提高了整体的强度。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种便于调节的电机安装基座的等轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于调节的电机安装基座另一侧的轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于调节的电机安装基座中连接板和支撑板的底部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于调节的电机安装基座的爆炸结构示意图。
19.图中：1.连接板，2.电机座，3.转台，4.支撑板，5.固定板，6.底部弧形滑槽，7.侧面弧形滑槽，8.第一螺栓，9.滑条，10.基座，11.第二螺栓，12.第三螺栓，13.腰型槽，14.第四螺栓，15.挡片，16.弧形夹板，17.弧形支撑板，18.安装脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的电机安装基座，包括连接板1，连接板1顶部固定连接有电机座2，连接板1底部的一侧通过转台3转动连接有支撑板4，连接板1远离转台3的一侧固定连接有固定板5，支撑板4底部对应固定板5开设有底部弧形滑槽6，固定板5滑动连接于底部弧形滑槽6的内侧，支撑板4远离转台3的一侧开设有侧面弧形滑槽7，侧面弧形滑槽7内侧设置有第一螺栓8，第一螺栓8与固定板5螺纹连接，为了使电机的角度可以符合传动机构的安装需求，通过转动连接板1，使连接板1通过转台3在支撑板4的顶部转动，进而对连接板1顶部的电机进行角度调节，使电机的轴线与传动机构相互垂直或者平行，为了保证连接板1角度调节后的稳定性，通过转动支撑板4一侧装配在侧面弧形滑槽7内侧的第一螺栓8，使第一螺栓8将连接板1底部的固定板5固定在支撑板4底部的底部弧形滑槽6内侧，进而使连接板1在转动过程中无法带动外侧的固定板5在支撑板4底部的底部弧形滑槽6内侧滑动，保证了连接板1角度的稳定性；支撑板4两侧均固定连接有滑条9，支撑板4外侧通过滑条9滑动连接有基座10，基座10远离固定板5的一侧螺纹连接有第二螺栓11，基座10的两侧均螺纹连接有第三螺栓12，支撑板4通过第三螺栓12与基座10固定连接，为了使电机的轴端与传动机构之间的距离符合装配要求，通过转动基座10外侧螺纹连接的第二螺栓11，使第二螺栓11推动支撑板4在基座10的内侧滑动，进而对电机的轴端进行直线调节，为了保证支撑板4调节后的稳定性，通过转动基座10两侧螺纹连接的第三螺栓12对支撑板4进行固定，防止支撑板4在基座10的内侧滑动，进而达到了便于调节的效果。
22.连接板1顶部对称开设有腰型槽13，腰型槽13内侧设置有第四螺栓14，连接板1和电机座2之间通过第四螺栓14固定连接，将电机座2通过第四螺栓14与连接板1固定装配，连接板1的顶部对称开设有用于配合第四螺栓14的腰型槽13，用于安装不同长度的电机座2。
23.第一螺栓8外侧转动连接有挡片15，挡片15位于支撑板4的外侧，为了保证第一螺栓8与支撑板4之间配合更加稳定，在第一螺栓8的外侧设置有挡片15，通过挡片15增加了第一螺栓8与支撑板4一侧的接触面积，进而提高了稳定性。
24.支撑板4顶部靠近固定板5固定连接有弧形夹板16，连接板1底部对应弧形夹板16固定连接有弧形支撑板17，弧形夹板16设置有两个，弧形支撑板17位于弧形夹板16之间，弧形夹板16的高度等于连接板1和支撑板4之间的距离，当连接板1在转动时会带动弧形支撑板17在弧形夹板16之间滑动，当连接板1和支撑板4之间固定后，通过弧形夹板16和弧形支撑板17提高了连接板1和支撑板4之间的稳定性，进而保证了提高了整体的强度。
25.基座10两侧对称固定连接有安装脚18，将基座10通过外侧对称固定连接的安装脚18进行固定装配。
26.底部弧形滑槽6和侧面弧形滑槽7均与转台3同心设置，使得连接板1通过转台3在支撑板4的顶部转动时，固定板5可以在底部弧形滑槽6内侧滑动，其外侧的第一螺栓8可以在侧面弧形滑槽7滑动。
27.弧形夹板16和弧形支撑板17均与转台3同心设置，使得连接板1通过转台3在支撑
板4的顶部转动时，弧形支撑板17可以在两个弧形夹板16之间滑动。
28.本实用新型使用时，将电机座2通过第四螺栓14与连接板1固定装配，连接板1的顶部对称开设有用于配合第四螺栓14的腰型槽13，用于安装不同长度的电机座2，然后将基座10通过外侧对称固定连接的安装脚18进行固定装配，为了使电机的角度可以符合传动机构的安装需求，通过转动连接板1，使连接板1通过转台3在支撑板4的顶部转动，进而对连接板1顶部的电机进行角度调节，使电机的轴线与传动机构相互垂直或者平行，为了保证连接板1角度调节后的稳定性，通过转动支撑板4一侧装配在侧面弧形滑槽7内侧的第一螺栓8，使第一螺栓8将连接板1底部的固定板5固定在支撑板4底部的底部弧形滑槽6内侧，进而使连接板1在转动过程中无法带动外侧的固定板5在支撑板4底部的底部弧形滑槽6内侧滑动，保证了连接板1角度的稳定性，为了保证第一螺栓8与支撑板4之间配合更加稳定，在第一螺栓8的外侧设置有挡片15，通过挡片15增加了第一螺栓8与支撑板4一侧的接触面积，进而提高了稳定性，为了使电机的轴端与传动机构之间的距离符合装配要求，通过转动基座10外侧螺纹连接的第二螺栓11，使第二螺栓11推动支撑板4在基座10的内侧滑动，进而对电机的轴端进行直线调节，为了保证支撑板4调节后的稳定性，通过转动基座10两侧螺纹连接的第三螺栓12对支撑板4进行固定，防止支撑板4在基座10的内侧滑动，进而达到了便于调节的效果，并且在支撑板4的顶部对称固定连接弧形夹板16，在连接板1的底部位于弧形夹板16之间固定连接有弧形支撑板17，当连接板1在转动时会带动弧形支撑板17在弧形夹板16之间滑动，当连接板1和支撑板4之间固定后，通过弧形夹板16和弧形支撑板17提高了连接板1和支撑板4之间的稳定性，进而保证了提高了整体的强度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。