一种风力发电站专用电能优化箱的制作方法

1.本实用新型涉及电能优化技术领域，尤其涉及一种风力发电站专用电能优化箱。


背景技术：

2.电能优化装置并联在电网中，通过外部ct实时检测负载电流，并通过dsp计算、提取负载的谐波分量、无功分量、负序分量和零序分量，采用pwm变流技术控制igbt，使内部的变流装置逆变出一个和负载谐波电流大小相等、方向相反的电流注入到电网中，同时逆变出一个满足负载需求的无功电流、负序电流和零序电流注入到电网中，实现滤除谐波、补偿无功和调节三相不平衡的功能。
3.电能优化装置在工作时功率较大，会产生大量的热量，需要进行通风散热，而当应用在风力发电站中时，由于风力发电装置安装在室外环境中，风沙较大，进行散热时容易将尘土吸入到散热孔中，对装置的运转造成不良影响。
4.现有的应用在风力发电装置的电能优化器往往缺乏有效的防尘措施，长期工作后会使得尘土堆积在散热通道处，对装置的运转造成不利影响，因此需要做出一定的改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种风力发电站专用电能优化箱，对尘土进行阻拦，实现对优化调节器的防尘保护。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种风力发电站专用电能优化箱，包括外框、背板及两防尘装置，外框与背板相对设置，两防尘装置相对设置，外框、背板及两防尘装置合围形成的腔体中装载有优化调节器；
8.防尘装置包括壳体，壳体的外侧面上开设有网孔，壳体中安装有滤尘组件；
9.滤尘组件包括箱体，滑动设置在箱体内的滤板，以及固定设置在箱体内的刷板和电动推杆；电动推杆用于驱动滤板上下滑动，刷板与滤板的侧面滑动摩擦接触。
10.优选的：刷板设置两个，两个刷板对称地设置在滤板内外两侧，两个刷板分别与滤板的内侧面和外侧面滑动摩擦接触。
11.优选的：所述箱体底部设置有收集盒，滤板与刷板的接缝处与收集盒的盒口对齐。
12.进一步的：收集盒呈倒置的空心锥形块结构。
13.优选的：所述箱体顶部固定有套筒，套筒内滑动安装有与滤板挤压接触的限位柱。
14.进一步的：限位柱与套筒口部间安装有弹簧。
15.优选的：所述箱体一侧开设有与滤板吻合的通槽，滤板相对通槽滑动设置且滤板与通槽相对的侧面上固定有把手。
16.优选的：所述壳体的顶部和底部内壁上固定有导轨，箱体上开设有与导轨配合的导槽。
17.优选的：所述背板上固定有安装板，且安装板开设有钉孔。
18.优选的：所述外框上开设有观察窗口，观察窗口与优化调节器正对设置。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
20.本实用新型电能优化箱，通过设置的滤板对尘土进行阻拦，即实现对优化调节器的防尘保护，进一步的，装置设计了独特的过滤结构，即在滤板外设置相对箱体固定的刷板，这样通过电动推杆驱动滤板上下往复地进行滑动，与刷板进行摩擦接触，将尘土脱离滤板，保证滤板对尘土的滤除效果，避免尘土阻塞通风网孔而降低装置整体的散热效果。
21.进一步的，本实用新型的在滤板内外两侧各设置刷板，能更彻底的去除尘土。
22.进一步的，收集盒能收集从滤板上落下的尘土，在收集一定量后，将收集盒取出后倒掉其中的尘土再放回，重复进行使用。
23.进一步的，利用箱体上的通槽及滤板上的把手，方便将滤板滑动取出进行更换。
24.进一步的，导轨和导槽的设置，便于将滤尘组件取出，以清理尘土。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图；
26.图2为本实用新型整体分解结构示意图；
27.图3为本实用新型防尘装置分解结构示意图；
28.图4为本实用新型滤尘组件第一分解结构示意图；
29.图5为本实用新型滤尘组件第二分解结构示意图；
30.附图标记：1-外框；2-背板；3-优化调节器；4-安装板；5-防尘装置；51-壳体；52-导轨；53-滤尘组件；531-箱体；532-滤板；533-电动推杆；534-收集盒；535-刷板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
32.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
33.如图1-5所示，一种风力发电站专用电能优化箱，包括外框1及背板2，外框1与背板2合围形成的腔体中装载有优化调节器3，外框1与背板2间关于优化调节器3对称地固定安装有对优化调节器3进行防尘保护的防尘装置5；
34.防尘装置5包括壳体51，壳体51上均匀地开设有便于优化调节器3通风散热的网孔，壳体51中滑动安装有具有防尘土堆积结构的滤尘组件53；
35.滤尘组件53包括箱体531及滤板532，箱体531中固定有驱动滤板532滑动上下的电动推杆533，箱体531中关于滤板532对称地固定有刷板535，滤板532设置在两刷板535间的空隙中，且相对两侧的刷板535滑动摩擦接触。
36.装置进行工作时利用通风进行散热，在散热过程中，外界的冷空气通过壳体51上的网孔进入装置中，与优化调节器3接触，产生热交换对其进行散热，使得优化调节器3保持正常的工作状态。
37.在散热的过程中，空气中携带的尘土会一同进入装置中，通过设置的滤板532对尘
土进行阻拦，即实现对优化调节器3的防尘保护。
38.而在长时间的工作后，阻拦的尘土会堆积在滤板532上，为避免这一情况的发生，本实用新型设计了独特的过滤结构，该过滤结构共有三层，即在滤板532外设置两层相对箱体531固定的刷板535，这样通过电动推杆533驱动滤板532上下往复地进行滑动，与刷板535进行摩擦接触，将尘土脱离滤板532，保证滤板532对尘土的滤除效果，避免尘土阻塞通风网孔而降低装置整体的散热效果。
39.箱体531底部一侧对称地放置有收集盒534，收集盒534呈倒置的空心锥形块，滤板532与刷板535的接缝处同收集盒534盒口对齐，通过上述的滤除处理，脱离的尘土在自身重力的作用下落入收集盒534中，而由于壳体51的内壁上对称地固定有导轨52，箱体531上开设有与导轨52配合的导槽，在收集一定量后，可以将箱体531与壳体51滑动分离，将收集盒534取出后倒掉其中的尘土再放回，重复进行使用。
40.箱体531顶部一侧对称地固定有套筒，套筒内滑动安装有与滤板532挤压接触的限位柱，限位柱与套筒口部间安装有弹簧，与电动推杆533推动滤板532往复滑动的过程进行适配，利用弹簧的弹性增加滤板532滑动的顺畅程度。
41.箱体531一侧开设有与滤板532吻合的通槽，滤板532相对通槽滑动且滤板532上固定有把手，方便将滤板532滑动取出进行更换。
42.背板2上对称地固定有安装板4，安装板4相对电能优化箱整体向外延伸，且安装板4开设有钉孔，利用安装板4可以方便对装置进行壁挂式的安装。
43.外框1上开设有观察窗口，观察窗口与优化调节器3正对，通过观察窗口可以实时观察外框1内部的优化调节器3的运行状态，方便进行检修。
44.工作原理：装置进行工作时利用通风进行散热，在散热过程中，外界的冷空气通过壳体51上的网孔进入装置中，与优化调节器3接触，产生热交换对其进行散热，使得优化调节器3保持正常的工作状态，通过设置的滤板532对散热时空气中携带的尘土进行阻拦，即实现对优化调节器3的防尘保护，并且通过电动推杆533驱动滤板532上下往复地进行滑动，与刷板535进行摩擦接触，将尘土脱离滤板532，保证滤板532对尘土的滤除效果，避免尘土阻塞通风网孔会降低装置整体的散热效果。