一种太阳能控制器的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能控制器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种太阳能控制器。


背景技术：

2.太阳能发电系统是一种将太阳能转换成电能的供电系统，主要由太阳能电池组件、太阳能控制器、蓄电池等部分组成。其中，太阳能控制器作为太阳能发电系统的控制核心，用于对蓄电池进行充放电控制，可以控制多路太阳能电池方阵对蓄电池充电以及控制蓄电池为太阳能逆变器负载供电。
3.太阳能控制器工作时会产生大量的热，必须及时进行散热，否则内部的电路板会因温升过高而出现故障。传统的太阳能控制器在安装时要求在太阳能控制器的周围留出一定的空间用于散热，但是在实际安安装过程中安装工人往往会忽视这一块，传统的太阳能控制器引线通常是通过螺栓进行固定的，在维修方便需要先将螺栓拆除，较为麻烦，维修不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种太阳能控制器，通过螺钉将贴墙板安装在墙体表面，贴墙板的内部固定有半圆弧型圆杆，通过半圆弧型圆杆将底板进行卡合固定，其在安装时，底板的底端与两侧均与墙面之间留有一定空间，便于太阳能控制器进行散热，同时半圆弧型圆杆为可伸缩式的杆体，当太阳能控制器需要检修时，可直接将太阳能控制器从腔体内部拉出进行查看，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能控制器，包括贴墙板，所述贴墙板的四角位置处开设有螺栓孔，所述贴墙板的顶端水平贯穿有两组半圆形滑槽，每一组所述半圆形滑槽内部均滑动安装有关于贴墙板的竖直中心线呈轴对称分布的两组半圆弧型圆杆，两组所述半圆弧型圆杆相对的端面上固定连接有弹簧，所述贴墙板的顶端固定安装有多组半圆环型基座，所述半圆环型基座的内壁与弹簧的表面相抵；
6.所述半圆弧型圆杆的内部卡接有底板，所述半圆弧型圆杆的内部开设有多个插槽，所述半圆弧型圆杆包含有圆杆本体、两组弧形卡板、半圆形长杆以及圆型插杆，所述半圆形长杆固定安装在圆杆本体的内部，一组所述弧形卡板固定连接在半圆形长杆的侧壁，另一组所述弧形卡板滑动安装在半圆形长杆的内部，所述圆型插杆水平滑动于弧形卡板的顶端，且另一组弧形卡板的侧壁通过圆型插杆与半圆形长杆固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述底板的上端螺栓连接有上外盖，所述上外盖的侧壁水平开设有深槽，所述深槽内固定安装有下夹板，所述下夹板的顶端贴合有上夹板。
8.在一个优选地实施方式中，所述上夹板和下夹板相对的端面上水平贯穿有引线槽，所述上夹板的顶端固定镶嵌有第二刚性球。
9.在一个优选地实施方式中，所述上夹板的顶端滑动安装有抵块，所述抵块的侧壁
开设有与第二刚性球相适配的半沉孔。
10.在一个优选地实施方式中，所述上外盖的侧壁开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动安装有t型滑板，所述t型滑板的底端固定连接在抵块的顶端。
11.在一个优选地实施方式中，所述上夹板顶端固定镶嵌有第一刚性球，所述上外盖的一侧插合有外盖，所述外盖侧壁水平贯穿有矩形滑槽。
12.在一个优选地实施方式中，所述矩形滑槽的内部水平滑动有卡块，所述卡块与矩形滑槽呈间隙配合设置，所述卡块朝向上夹板的一端开设有与第一刚性球相适配的半圆型槽。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过螺钉将贴墙板安装在墙体表面，贴墙板的内部固定有半圆弧型圆杆，通过半圆弧型圆杆将底板进行卡合固定，其在安装时，底板的底端与两侧均与墙面之间留有一定空间，便于太阳能控制器进行散热，同时半圆弧型圆杆为可伸缩式的杆体，当太阳能控制器需要检修时，可直接将太阳能控制器从腔体内部拉出进行查看；
15.2、本实用新型通过设置有呈上下层叠的多个上夹板和多个下夹板，且在上夹板和下夹板之间均开设有引线槽用于插合引线，当需要插合引线时，通过移动t型滑板将抵块移离上夹板的顶端，将卡块向下按压，移回抵块至第二刚性球进行位置限定，引线被固定，反之，当需要拔除引线时，通过卡块按压相邻的上夹板，将抵块移离上夹板的顶端，进行拔除即可。
附图说明
16.图1为本实用新型的太阳能控制器整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1的a部结构放大图。
18.图3为本实用新型的太阳能控制器整体结构轴测图。
19.图4为本实用新型图3的b部结构放大图。
20.附图标记为：1、底板；2、上外盖；3、贴墙板；4、半圆弧型圆杆；401、圆杆本体；402、弧形卡板；403、半圆形长杆；404、圆型插杆；5、螺栓孔；6、半圆环型基座；7、弹簧；8、插槽；9、t型滑槽；10、t型滑板；11、抵块；12、第一刚性球；13、半沉孔；14、第二刚性球；15、上夹板；16、下夹板；17、引线槽；18、外盖；19、矩形滑槽；20、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：如图1所示，一种太阳能控制器，包括贴墙板3，贴墙板3的四角位置处开设有螺栓孔5，贴墙板3的顶端水平贯穿有两组半圆形滑槽，每一组半圆形滑槽内部均滑动安装有关于贴墙板3的竖直中心线呈轴对称分布的两组半圆弧型圆杆4，两组半圆弧型圆杆4相对的端面上固定连接有弹簧7，贴墙板3的顶端固定安装有多组半圆环型基座6，半圆环型基座6的内壁与弹簧7的表面相抵，其中半圆弧型圆杆4呈半圆形型设置，其中半圆弧型圆
杆4的竖直杆体部分为伸缩杆体；
23.如图2所示，半圆弧型圆杆4的内部卡接有底板1，半圆弧型圆杆4的内部开设有多个插槽8，半圆弧型圆杆4包含有圆杆本体401、两组弧形卡板402、半圆形长杆403以及圆型插杆404，半圆形长杆403固定安装在圆杆本体401的内部，其中一组弧形卡板402固定连接在半圆形长杆403的侧壁，另一组弧形卡板402滑动安装在半圆形长杆403的内部，圆型插杆404水平滑动于弧形卡板402的顶端，且另一组弧形卡板402的侧壁通过圆型插杆404与半圆形长杆403固定连接。
24.具体地，通过螺钉将贴墙板3安装在墙体表面，贴墙板3的内部固定有半圆弧型圆杆4，通过半圆弧型圆杆4将底板1进行卡合固定，其在安装时，底板1的底端与两侧均与墙面之间留有一定空间，便于太阳能控制器进行散热，同时半圆弧型圆杆4为可伸缩式的杆体，当太阳能控制器需要检修时，可直接将太阳能控制器从腔体内部拉出进行查看。
25.实施例2：如图3和图4所示，底板1的上端螺栓连接有上外盖2，上外盖2的侧壁水平开设有深槽，深槽内固定安装有下夹板16，下夹板16的顶端贴合有上夹板15。
26.如图4所示，上夹板15和下夹板16相对的端面上水平贯穿有引线槽17，且引线槽17的水平中心线位于上夹板15和下夹板16相对的端面上，上夹板15的顶端固定镶嵌有第二刚性球14。
27.如图4所示，上夹板15的顶端滑动安装有抵块11，抵块11的侧壁开设有与第二刚性球14相适配的半沉孔13。
28.如图4所示，上外盖2的侧壁开设有t型滑槽9，t型滑槽9与深槽相连通，t型滑槽9的内部滑动安装有t型滑板10，t型滑板10的底端固定连接在抵块11的顶端。
29.如图4所示，在上夹板15顶端、位于抵块11的水平中心线上，固定镶嵌有第一刚性球12，上外盖2的一侧插合有外盖18，外盖18侧壁水平贯穿有矩形滑槽19。
30.如图4所示，矩形滑槽19的内部水平滑动有卡块20，卡块20与矩形滑槽19呈间隙配合设置，卡块20朝向上夹板15的一端开设有与第一刚性球12相适配的半圆型槽。
31.具体地，太阳能控制器的引线往往都是通过螺栓进行固定，当需要检修时，需要拧下螺栓，较为不便，设置有呈上下层叠的多个上夹板15和多个下夹板16，且在上夹板15和下夹板16之间均开设有引线槽17，引线槽17用于插合引线，当需要插合引线时，通过移动t型滑板10将抵块11移离上夹板15的顶端，将引线从引线槽17插入，从对应位置插合卡块20，卡块20的底端与第一刚性球12表面相贴合，向下按压，移回抵块11至第二刚性球14进行位置限定，引线被固定，反之，当需要拔除引线时，通过卡块20按压相邻的上夹板15，将抵块11移离上夹板15的顶端，进行拔除即可。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。