专利名称：新型转差调节频敏变阻器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及频敏变阻器，具体地说是一种新型转差调节频敏变阻器。
转差调节频敏变阻器是一种无触点的电磁元件，是三相异步电动机(主要是用于轧钢机)的起动和转差调节设备。把它接于电动机的转子回路中，起动时，随电动机转速升高，转子电流频率降低，变阻器的等值阻抗也自动变小，保证了电动机的电流和起动转矩接近常数，从而使电动机平滑起动；当空载时，电动机高转数运行，使轧钢机飞轮贮存机械能，以便轧钢尖峰负荷电动机转数下降时，释放贮能，帮助电动机克服尖峰负荷时的冲击。目前使用的转差调节频敏变阻器存在着功率因数低，耗能大的缺点，其功率因数一般为0.7以下。带短路圈的频敏转差调节器是在调节器的主磁路上装设适当匝数的短路圈，使功率因数有所提高，尖峰负荷时，短路圈电流高达2—4KA，使电动机产生“挖土机”特性时，却又造成短路圈严重发热，安全性差。若用30千瓦以上的风机进行通风冷却，则消耗了大量能源，并且一次投资过大，附属设备过多，维护运行费用过高。
本实用新型的目的就是克服现有转差调节用频敏变阻器的上述不足之处，提供一种新型转差调节用频敏变阻器。
本实用新型的技术措施是改进目前转差调节用频敏变阻器的铁芯和线圈结构，以此提高功率因数，解决铁芯和线圈散热问题。新型转差调节频敏变阻器，它包括地脚、接线板、轭铁、绝缘板，其特征是铁芯外面绕有单层立绕式线圈，匝与匝之间设有绝缘垫板，铁芯是由内铁管、外铁管和中间有色金属管构成，三者按内、中、外组装，外铁管壁上设有抽向直通式缝隙。
上述技术措施，使本实用新型具有以下优点1、单层立绕式线圈比通常重叠绕制的线圈散热面积大，使线关和铁芯的工作时温度明显降低，铁芯的性能进一步加强，并节约了20％的铜材。
2、外铁管壁上的直通式缝隙，较大的减小了外铁管的屏敝作用，在内铁管外表面和外铁管内表面的功率损耗都显著增大，涡流损耗等值阻抗明显大于同等的无缝铁芯。中间有色金属管起到了变压器二次短路绕组的作用，功率因数达到0.8以上，改善了转差调节特性，使飞轮和电动机的能力得到了充分利用，在轧制力矩增大时，能够有效地克服了电动机的尖峰负荷，很好地解决了吸收无功功率的问题。
本实用新型是用以下附图表达的。
图1是本实用新型的实施例总体结构示意图。
图2是图1中铁芯的径向剖视图。
图3是线圈结构示意图。
结合附图进一步叙述。由图1—图3所示，新型转差调节用频敏变阻器是由接线板1、轭铁2、铁芯3、线圈4、绝缘板5、地脚6、绝缘垫板8组成整体式三相结构。铁芯3外面绕有单层立绕式线圈4，匝与匝之间设有绝缘垫板8、铁芯3是由内铁管3C、外铁管3A和中间有色金属管3B构成，三者按内、中、外组成，外铁管3A壁上设有轴向直通式缝隙7。铁芯3两端依次设置了绝缘板5、轭铁2，用螺栓连接。
权利要求1.一种新型转差调节频敏变阻器，它包括地脚、接线板、轭铁、绝缘板，其特征是铁芯外面绕有单层立绕式线圈，匝与匝之间设有绝缘垫板，铁芯是由内铁管、外铁管和中间有色金属管构成，三者按内、中、外组装，外铁管壁上设有轴向直通式缝隙。
专利摘要一种新型转差调节频敏变阻器，它包括地脚、接线板、轭铁、绝缘板，其特征是铁芯外面绕有单层立绕式线圈，匝与匝之间设有绝缘垫板，铁芯是由内铁管、外铁管和中间有色金属管构成，三者按内、中、外组装，外铁管壁上设有轴向直通式缝隙，优点是散热面大，节约铜材，功率因数达0.8以上，改善了转差调节性能，能有效克服电动机的尖峰负荷，很好解决了吸收无功功率的问题。
文档编号H02P1/04GK2230063SQ9423059
公开日1996年6月26日 申请日期1994年11月8日 优先权日1994年11月8日
发明者赵恩良, 刘金陵, 夏征勇, 于光, 范培德, 简定中, 马兴民 申请人:沈阳市重工电器设备厂