支电器元件之间，连接防雷器和保护装置。
[0027]本发明采用纵、横双向连接电器元件的方法，导线互不干扰，安装方便，安全性好，充分利用了箱体空间，十分有利于在有宽度要求的场合使用，减小了汇流箱整体体积及安装空间；汇流排通过两侧向中间汇流，缩短了电流路径，减小系统电损耗；纵、横双向式汇流排不同部分采用不等截面积，降低了金属材料用量，有效降低了生产成本。
[0028]本发明技术方案带来的有益效果
1、无二次转接，客户可以直接将进线紧固到断路器上，减少了二次转接，减少了连接点，降低了内阻，降低了功耗，节约了成本；
2、支路直接汇流，无软线结构，减少了连接点，降低了内阻，适合户外操作，增加了可靠性；
3、由于纵、横双向式汇流排结构，电器元件可布置于总隔离开关两侧并且分两排布置，有效的利用了空间，使汇流箱箱体小型化，减小了安装空间；
4、纵、横双向接线方式和汇流排形状使得汇流箱内部接线更加方便、易防护、安全性和可靠性更高；
5、汇流排截面积的不同，使与之通过的电流量相匹配，减少了金属材料用量，节约了造价成本。
【附图说明】
[0029]图1是本发明交流光伏汇流箱的内部结构示意图。
[0030]图2是本发明交流光伏汇流箱的纵、横双向式汇流排结构图。
[0031]图3是母排单独制作与分开制作对比图。
[0032]图4三维空间内，三相叠加布置图。
[0033]图5是本发明交流光伏汇流箱的整体结构效果图。
[0034]本发明结构包括箱体8、安装板5、纵、横双向式汇流排4、电器元件1、3、7、隔离开关6、防雷器2。
【具体实施方式】
[0035]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明。
[0036]本发明的具体结构如图1和图2所示:纵、横双向式汇流排主体结构在三维空间内，具备X轴和Y轴两个方向均可接线的特点，既在本体横向主体结构基础上，延伸出两组纵向分支，可双方向连接电器元件，因此箱体内电器元器件可分两排布置，分支电器元件7分两部分分别纵向布置在汇流电器元件6两侧，其它两组分支电器元件I横向布置在安装板上部两端，汇流排其端子连接部分，有用于连接汇流排与电器元件的螺栓孔，可用螺栓将电器元件与母排固定。汇流排4的电气连接部分与汇流排本体主干部分未在一个平面内，纵、横双向式汇流排4分三部分，即A相、B相、C相。A相位于最上层，B相位于中间层，C相在最下层，由于在此实施例中，电器元件的接线位置均在同一水平面内，因此三相汇流母排的端子连接部分也都需在统一平面上，三相的母排高度也就依次递增，至于中间所错开距离，可根据实际情况而定。如上所述，三相汇流排的高度是可以调整的，不局限于一个数值。如此层层叠母排布置方式，缩小了纵向空间距离。
[0037]本发明是一种纵、横双向式汇流排和小型、简洁化(交流)光伏汇流箱。所述纵、横双向式汇流排，主要结构分X轴和Y轴两个主体方向，即汇流母排囊括了纵向连接和横向连接；且汇流排本体部分以中间为最大截面，往左右两侧呈逐级递减分布；此光伏汇流箱在密闭式的箱体8内可分设置9组分支电器元件，至少一个防雷器2、至少一台总汇流电器元件6 ;所述其中6组分支电器元件7分两部分分别布置在总汇流电器元件6两侧，其它2组分支电器元件I布置在上侧，防雷器2和其保护装置(断路器或熔断器)分支电器元件3也布置于上侧。将纵、横双向式汇流排4的端子连接部分分别连接到各电器元件上，用螺栓紧固。本发明所述光伏汇流箱所用纵、横双向式汇流排及汇流箱采用纵向、横向双向接线，有效利用了箱体空间，减小了汇流箱整体体积及安装空间；汇流排由两侧向中间部分汇流，缩短了电流路径，减小了系统电损耗；纵、横双向式汇流排不同部分采用不等截面积，降低了金属材料用量，有效降低了生产成本。
[0038]图2中纵、横双向式汇流排，其包括总体汇流后导体的连接部分9，汇流排主干部分10，分支汇流导体连接部分11、12，防雷器2和分支电器元件(熔断器或断路器)3的导体连接部分12。与总体汇流电器元件连接的9部分，由于是所有支路汇流后通过的地方，电流量比较大，需要与之相匹配的截面积，根据各支路电流，算出最终汇流后所需截面积，由支路电流量和支路数量来确定各支路及汇流后主干路的截面积。纵、横双向式汇流排与电器元件的电气连接部分，位于三维空间内的Z轴方向上，与X、Y平面的角度是一个不定值，可以是0° -180°的任一值，此实施例中与X、Y平面为90°，设计成形状为头宽身窄的形式，头宽，保证电气接触面积，身窄，保证与电流量匹配，节约金属材料，降低成本。
[0039]此纵、横双向式汇流排成型方式可分为两种，一种是做成整体式，以无接缝的形式，用整块铜板冲压成零件雏形，然后再折弯成形，如此就制成了整体式汇流母排，以此不需要为了形成电器接触的端子部分，而进行焊接或压接，一体式减小了接触电阻，降低了系统功耗。
[0040]第二种成型方式，将汇流母排分两部分制作，主体部分10单独成形，然后将11、12等与电器连接的头宽身窄形状的端子部分独立制作，由于9组端子连接部分形状一致，加工工艺也比较简单，一副模具即可直接冲压而成，最后将两部分通过焊接方式合成纵、横双向式汇流排。此加工工艺，在成型工程中，废料较少，增加了材料利用率，而且工艺简单，易于操作。图3是母排单独制作与分开制作对比图。
[0041]图4是三维空间内，三相叠加布置图；图5是本发明交流光伏汇流箱的整体结构效果图。交流光伏汇流箱所用纵、横双向式汇流排，汇流排4中预留出的支路12，将其连到防雷器2和其保护装置(熔断器或断路器)3。将防雷器的保护装置3连接在纵、横双向式汇流排的支路12，通过汇流排所含螺栓孔，用螺栓将其固定，然后再将防雷器通过铜排利用压接的接线方式与保护装置进行电气连接。如此充分利用了汇流箱的内部空间，使得整体布局条理清楚、整洁，避免了繁杂的接线。
[0042]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纵、横双向式汇流排，其特征在于，所述汇流排包含主干(10)、前分支(12)、后分支(11)和总汇流排(9)，所述主干(10)上连接前分支(12)、后分支(11)和总汇流排(9);所述总汇流排(9)垂直于主干(10)，所述前分支(12)与主干(10)水平，所述后分支(11)垂直于主干(10)。
2.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于:所述前分支(12)设置于主干(10)的两端，所述总汇流排(9)设置于主干的中间部位。
3.根据权利要求2所述的汇流排，其特征在于:所述主干(10)呈中间截面积最大，往左和往右方向截面积随承载电流逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的汇流排，其特征在于:所述连接在主干(10)上的前分支(12)和后分支(11 )，其与电器元件的连接部分，为头宽身窄的变截面形状，其截面积与通过电流匹配。
5.根据权利要求1-3所述的汇流排，其特征在于:所述汇流的成型方式可有两种，整体无缝式成型和分步冲压焊接式成型。
6.根据权利要求5所述的汇流排，其特征在于:所述汇流排可整体式成型，以整块铜板冲压成零件雏形，再折弯成型。
7.根据权利要求5所述的汇流排，其特征在于:所述汇流排的主体部分(10)单独成形，后分支(11)、前分支(12)及连接端子部分独立制作，通过焊接方式合成纵、横双向式汇流排。
8.一种使用权利要求1-7其中之一所述的纵、横双向式汇流排的光伏汇流箱，其特征在于:所述光伏汇流箱中的汇流排可横向和纵向连接电器元件，所述总汇流排(9)纵向连接总汇流电器元件(6);所述前分支(12)连接分支电器元件(1)、(3);所述后分支(11)垂直于主干(10)连接分支电器元件(7)。
9.根据权利要求8所述的光伏汇流箱，其特征在于:在所述主干(10)的两端的前分支(12)上各连接一台分支电器元件。
10.根据权利要求9所述的光伏汇流箱，其特征在于:在所述前分支(12)两端连接的分支电器元件之间，连接有防雷器(2)和作为其保护装置的分支电器元件(3)。
【专利摘要】本发明是一种纵、横双向式汇流排和光伏汇流箱。所述汇流排分X轴和Y轴两个主体方向，且汇流排本体部分以中间为最大截面，往左右两侧呈逐级递减分布；此光伏汇流箱在密闭式的箱体内设置防雷器、总汇流电器元件、分支电器元件，分支电器元件分两部分分别布置在总汇流电器元件两侧，其它2组分支电器元件布置在上侧，防雷器和其保护装置也布置于上侧。本发明的光伏汇流箱有效利用了箱体空间，减小了汇流箱整体体积及安装空间；同时，此种接线方式和汇流排形状使得汇流箱内部接线更加方便、易防护、安全性和可靠性更高。缩短了电流路径，减小了系统电损耗；纵、横双向式汇流排不同部分采用不等截面积，降低了金属材料用量，有效降低了生产成本。
【IPC分类】H02S40-34
【公开号】CN104821786
【申请号】CN201510209534
【发明人】南添, 吴国亮, 南寅
【申请人】首瑞（天津）电气设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月27日