绝缘套管及开关柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力开关设备技术领域，具体而言，涉及一种绝缘套管及开关柜。
【背景技术】
[0002]电力上用的环网柜，在电缆接头处容易发生过热现象，严重时会发热起火引起安全事故，带来经济损失。如果能够实时监测电缆接头的温度，就能够及时发现问题，预防事故发生或减少损失。电缆接头的核心部件，是绝缘套管。
[0003]目前监测电缆接头温度的传感器安装位置有两种。一种是在电缆接头的外部安装传感器，由于绝缘套管的外层有较厚的保护层，内外温差较大，从外部测得温度很难真实的反应绝缘套管内部的温度，难以及时发现问题。另一种是在电缆堵头的内部安装传感器。这种方式可以测得电缆头内部温度。该测量方式仍然存在有两个问题，一是从核心部件绝缘套管到电缆堵头之间存在一定的距离，温度会有一定程度的衰减，因此不能从绝缘套管的外部准确测得绝缘套管内部的温度；二是电缆堵头并不与环网柜是一体的，而绝缘套管是与环网柜一体的，工程施工比较复杂。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种绝缘套管及开关柜，以解决现有技术中开关柜的温度很难精确检测的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种绝缘套管，包括导体和包裹在导体外部的绝缘体，绝缘套管上还设置有法兰，法兰与导体之间设置有传感器。
[0006]进一步地，传感器为光纤传感器，法兰上开设有可从法兰外部通入光纤的孔道。
[0007]进一步地，孔道位于法兰外侧的一端设置有光纤接口，光纤接口与光纤传感器之间通过连接光纤连接。
[0008]进一步地，连接光纤外侧套设有保护管。
[0009]进一步地，保护管同时套设住连接光纤和光纤传感器。
[0010]进一步地，保护管呈弯曲状设置在法兰与导体之间。
[0011]进一步地，法兰和导体之间还设置有环形屏蔽网。
[0012]进一步地，传感器设置在环形屏蔽网和导体之间。
[0013]进一步地，传感器设置在环形屏蔽网和法兰之间。
[0014]一种开关柜，开关柜包括绝缘套管，绝缘套管为上述的绝缘套管。
[0015]应用本发明的技术方案，在绝缘套管的内部安装了传感器，由于传感器是设置在法兰和导体之间的，传感器就能在最邻近导体的地方进行温度检测。因为，导体即是绝缘套管的发热源，对导体进行温度检测能最准确的反映热源处的温度，进而可以及时发现电力设备的温度升高温度的问题，避免电力设备起火引发的安全事故。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0017]构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本发明的绝缘套管的实施例一的整体结构示意图；
[0019]图2示出了图1的绝缘套管的局部剖视结构示意图；
[0020]图3示出了图1的绝缘套管的法兰处的剖视结构示意图；
[0021]图4示出了根据本发明的绝缘套管的实施例二的法兰处的剖视结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0023]10、导体；20、绝缘体；30、法兰；31、孔道；41、光纤传感器；42、光纤接口 ；43、连接光纤；44、保护管；50、环形屏蔽网。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0026]如图1和图2所示一种绝缘套管，该绝缘套管包括导体10和包裹在导体10外部的绝缘体20，绝缘套管上还设置有法兰30，法兰30与导体10之间设置有传感器。
[0027]应用实施例一的技术方案，在绝缘套管的内部安装了传感器，由于传感器是设置在法兰和导体10之间的，传感器就能在最邻近导体10的地方进行温度检测。因为，导体10即是绝缘套管的发热源，对导体10进行温度检测能最准确的反映热源处的温度，进而可以及时发现电力设备的温度升高温度的问题，避免电力设备起火引发的安全事故。
[0028]通常情况下，一些电力传感器会受到导体10输电的影响而致使传感器测试数据不准确。在实施例一中，传感器为光纤传感器41，法兰30上开设有可从法兰30外部通入光纤的孔道31。光纤传感器41基本不会受到导体10输电的影响，也不会对电力设备的绝缘产生影响。经过试验，将光纤传感器41内置在绝缘套管内，可以满足绝缘参数的要求。这样，就满足了测温的准确性和工程施工的要求。
[0029]如图3所示，孔道31位于法兰30外侧的一端设置有光纤接口 42，光纤接口 42与光纤传感器41之间通过连接光纤43连接。在对绝缘套管的温度进行监测时，只需要通过光纤连接光纤接口 42和监测仪器就能方便对绝缘套管内部的温度进行监测。这样，也可以满足工程施工的便捷性。
[0030]如图3所示，在实施例一的技术方案中，连接光纤43外侧套设有保护管44。通常情况下，连接光纤43较细，比较容易折弯。保护管44可以保护连接光纤43，避免其折弯，延长使用寿命。优选地，保护管44也同时套设住光纤传感器41。在绝缘套管中，保护管44呈弯曲状设置在法兰30与导体10之间。
[0031]需要说明的是，保护管44和连接光纤43的长度可以是任意的，只要保证光纤传感器41和导体10之间的距离即可。光纤传感器41除了能测试温度，还可以测应力、压力、加速度等多种参量。在实施例一的技术方案中，只是选择性的测试了温度，当然也可以通过该光纤传感器41测试绝缘套管的其他参量。从测温的效果看，光纤传感器41越接近导体10，测量效果越好。直接接触中心的导体10也是可行的。
[0032]如图3所示，法兰30和导体10之间还设置有环形屏蔽网50。环形屏蔽网50可以增强导体10与外界之间的绝缘性。传感器设置在环形屏蔽网50和导体10之间。这个位置可以使得传感器更贴近导体10，使得传感器测得的温度值更加精确。
[0033]图4示出了本发明的实施例二的技术方案，实施例二的技术方案和实施例一的技术方案区别在于，传感器设置在环形屏蔽网50和法兰30之间。将传感器设置在环形屏蔽网50相对于导体10的外侧并不会影响到绝缘套管的绝缘性能，也可以准确地对导体10的温度实现检测。
[0034]本发明还提供了一种图中未示出的开关柜，开关柜包括绝缘套管，该绝缘套管为上述的绝缘套管。本发明的开关柜由于采用了上述的绝缘套管，可以对最能反映热源处温度的导体进行温度检测，进而可以及时发现电力设备的温度升高温度的问题，避免电力设备起火引发的安全事故。同时，本发明的既满足了测温的准确性，又满足了工程施工的便捷性。本领域的技术人员知道，环网柜也属于开关柜的一种，因此也可以将上述的绝缘套管用于环网柜中。
[0035]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绝缘套管，包括导体(10)和包裹在所述导体(10)外部的绝缘体(20)，所述绝缘套管上还设置有法兰(30)，其特征在于，所述法兰(30)与所述导体(10)之间设置有传感器。2.根据权利要求1所述的绝缘套管，其特征在于，所述传感器为光纤传感器(41)，所述法兰(30)上开设有可从所述法兰(30)外部通入光纤的孔道(31)。3.根据权利要求2所述的绝缘套管，其特征在于，所述孔道(31)位于所述法兰(30)外侧的一端设置有光纤接口(42)，所述光纤接口(42)与所述光纤传感器(41)之间通过连接光纤(43)连接。4.根据权利要求3所述的绝缘套管，其特征在于，所述连接光纤(43)外侧套设有保护管(44)ο5.根据权利要求4所述的绝缘套管，其特征在于，所述保护管(44)同时套设住所述连接光纤(43)和所述光纤传感器(41)。6.根据权利要求4所述的绝缘套管，其特征在于，所述保护管(44)呈弯曲状设置在所述法兰(30)与所述导体(10)之间。7.根据权利要求1所述的绝缘套管，其特征在于，所述法兰(30)和所述导体(10)之间还设置有环形屏蔽网(50)。8.根据权利要求7所述的绝缘套管，其特征在于，所述传感器设置在所述环形屏蔽网(50)和所述导体(10)之间。9.根据权利要求7所述的绝缘套管，其特征在于，所述传感器设置在所述环形屏蔽网(50)和所述法兰(30)之间。10.一种开关柜，所述开关柜包括绝缘套管，其特征在于，所述绝缘套管为权利要求1至9中任一项所述的绝缘套管。
【专利摘要】本发明提供了一种绝缘套管及开关柜，该绝缘套管包括导体和包裹在导体外部的绝缘体，绝缘套管上还设置有法兰，法兰与导体之间设置有传感器。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中开关柜的温度很难精确检测的问题。
【IPC分类】H02G15/18, H01B17/58, G01K11/32
【公开号】CN104901262
【申请号】CN201510230785
【发明人】薛蒙, 姚丽敏, 孔祥冲, 李政军, 张国平, 魏平, 马方俊, 卢旭钦, 廖延彪
【申请人】北京循感科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月7日