一种自测定绕组内阻电机控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机控制器领域，尤其涉及一种自测定绕组内阻电机控制器。
【背景技术】
[0002]目前电力工程上普遍采用三相制供电，由三个幅值相等、频率相同(我们国家电网频率为50HZ)彼此之间相位互差120°的正弦电压所组成的供电系统。在发电方面，三相交流发电机比相同尺寸的单相交流发电机容量大；在输电方面，以相同电压将相同大小的功率输送到相同距离，三相输电线比单相输电线节省材料；在用电设备方面，三相交流电动机比单相电动机结构简单、体积小、运行特性好等等，因而三相制是目前世界各国的主要供电方式。
[0003]三相同步电机的转子上绕有励磁绕组，通以直流电励磁，产生磁场，并由原动机带动旋转，使定子三相对称绕组不断切割转子磁场而感应出三相交流电动势，经过三相绕组，产生电流，若电流超过额定电流，则会烧坏设备。
[0004]电路中设置的电流保护是以出厂时的内阻为参考依据的，然而随着使用年限的增长，三相绕组的阻值会发生相应的变化，三相交流电动势经过三相绕组，产生的电流也在发生的变化，三相电流在理论上为电路的最大电流值，是其作为制定保护电流的判断条件，若系统无法及时更新，使得过流保护的设置有所偏差，存在着安全隐患。
[0005]2012年9月5号公开的，公开号为CN202421461U的发电机组负载性能测试装置，能够进行发电机负载的性能测试，保障了发电机组出厂后的安全运行，且测试简单，用时较短，安全环保。然而电机负载并非指电机绕组内阻，该发明也未对电机绕组内阻进行测量。
【发明内容】
[0006]本发明为解决上述问题提供一种自测定绕组内阻电机控制器，通过阻抗可调电路的阻抗变换，能够准确的测量出待测电机的绕阻内阻，从而得出理论的最大电流值，并将其作为制定保护电流的判断条件，正确的设置过流保护，能够更好的保护电机，使电机在运行过程中更加安全。
[0007]为实现上述目的，达到上述效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种自测定绕组内阻电机控制器，包括电机控制器本体，所述的电机控制器本体包括将交流信号转换成直流信号的转换电路、进行电参数采集的采样电路和处理并分析采集电参数的微控制器，所述的微控制器与转换电路、采样电路连接，所述的采样电路包括有阻抗可调电路和电压采集装置，所述的阻抗可调电路与待测电机的绕组内阻串联，所述的电压采集装置并联在阻抗可调电路的阻抗两端。
[0008]进一步的，所述的电机控制器本体通过U、V、W三相与待测电机连接，其待测电机为永磁式电机。
[0009]进一步的，所述的微控制器内置有A/D转换模块和I/O电路，所述的采样电路通过A/D 口与微控制器连接，所述的A/D转换模块对采集到的模拟信号转换成可数字量化的数据，并通过微控制器内的软件代码进行计算，得出电机内阻，作为电机控制策略的基础参数。
[0010]进一步的，所述的微控制器连接有显示装置，所述的显示装置与待测电机上的交流电源相连接，交流电源经转换电路转换后与微控制器连接。
[0011]进一步的，所述的采样电路上设置有整流电路，所述的整流电路由硅整流二极管组成，所述的整流电路为半波整流电路或全波整流电路或桥式整流电路。
[0012]进一步的，所述的微控制器连接有按键电路，所述的按键电路通过I/O 口与微控制器连接。
[0013]本发明的有益效果是:
一种自测定绕组内阻电机控制器，通过阻抗可调电路的阻抗变换，测出当前阻抗的两端电压，从而得出待测电机的绕阻内阻，测出当前阻值的两端电压，得出理论的最大电流值，并将其作为制定保护电流的判断条件，正确的设置过流保护，能够更好的保护电机，使电机在运行过程中更加安全。
[0014]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后，本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明涉及的一种自测定绕组内阻电机控制器的实施例；
图2为本发明涉及的电机控制器本体测量时的连接示意图；
图3为本发明涉及的转换电路的一种实施例；
图4为本发明涉及的转换电路的另一种实施例；
图5为本发明涉及的采样电路的一种实施例；
图6为本发明涉及的采样电路与微控制器连接的一种实施例图7为本发明涉及的显示装置的一种实施例；
图8为本发明涉及的按键电路的一种实施例；
图9为本发明涉及的采样电路与电机绕组内阻连接的等效电路图；
图10为本发明涉及的采样电路的另一种实施例。
[0016]其中，转换电路1、采样电路2、微控制器3、显示装置4、按键电路5、驱动电机6、联轴器7、待测电机8、驱动电机控制器9、电机控制器本体10。
[0017]在图3-9中，L为火线，N为零线，T为变压器，D2-D24为二极管，D1-流桥，ZD为稳压二极管，C1-C6为电容，其中C #卩C4为极性电容，Vdd为芯片的工作电压，VT ^VT2S三极管，V。。为电路的工作电压，R1- R12为电阻，r为等效后的电机绕组内阻，VsS接入电阻的两端电压，Vtl为电机等效后的电压源，K P K2为电磁阀，A为运算放大器，A/D ! -A/队为微控制器的A/D 口，I/O! _I/On为微控制器的I/O P, Sff「SW9为按键开关，IXD为液晶显示屏，RP为排阻，&为等效后的接入电阻，VR为可编程电阻芯片。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0019]如图1-图10所示，一种自测定绕组内阻电机控制器，包括电机控制器本体10，所述的电机控制器本体10包括将交流信号转换成直流信号的转换电路1、进行电参数采集的采样电路2和处理并分析采集电参数的微控制器3，所述的微控制器3与转换电路1、采样电路2连接，所述的采样电路2包括有阻抗可调电路和电压采集装置，所述的阻抗可调电路与待测电机8的绕组内阻串联，所述的电压采集装置并联在阻抗可调电路的阻抗两端。
[0020]进一步的，所述的电机控制器本体10通过U、V、W三相与待测电机8连接，待测电机8为永磁式电机。
[0021]进一步的，所述的微控制器3内置有A/D转换模块和I/O电路，所述的采样电路2通过A/D 口与微控制器3连接，所述的A/D转换模块对采集到的模拟信号转换成可数字量化的数据，并通过微控制器3内的软件代码进行计算，得出电机内阻，作为电机控制策略的基础参数。
[0022]进一步的，所述的微控制器3连接有显示装置4，所述的显示