节能屏蔽泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵,尤其涉及一种节能屏蔽泵。
【背景技术】
[0002]目前，广泛应用于石油、化工、轻工、医药工业等领域的屏蔽泵是由电动机和泵组成一体的无泄漏泵，其主要特点是在电动机定子内表面和转子外表面设置有屏蔽套，而且屏蔽套是不导磁材料，实际上加大了定子和转子间的非导磁间隙；因而造成泵功耗增大，屏蔽式电动机与同功率同极数普通电动机相比效率要低10个百分点，功率因数则更低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种节能屏蔽泵。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种节能屏蔽泵，包括泵体、叶轮、转轴和高效节能电动机，转轴的前部安装叶轮，转轴的后部安装高效节能电动机的转子组件，所述转子组件包括转子铁心、转子屏蔽套和转子挡板；所述转子组件还包括永磁体，在转子铁心内部开有永磁体槽，永磁体嵌入永磁体槽中，前后两端用转子挡板固定。
[0005]所述永磁体槽沿转子铁心的轴向开设并且前后贯通，永磁体充满整个永磁体槽。
[0006]所述永磁体槽共四条，四条永磁体槽对称于转轴设置在转子铁心内并成矩形排列。
[0007]相邻永磁体槽之间设有隔磁磁桥。
[0008]所述永磁体由钕铁硼永磁材料制作而成。
[0009]所述永磁体的最大去磁工作点范围设置为所用钕铁硼永磁材料在最高工作温度时退磁曲线拐点的110%?150%。
[0010]本发明的优点是磁路为径向结构，些结构简单、漏磁较少，由于空间的限制，必须采取特殊的隔磁方式，减小隔磁桥的尺寸来增大磁阻，使漏磁减小，使用较少钕铁硼永磁体能够提供电动机所需的气隙磁密。本发明使泵的整体效率提高，利用钕铁硼永磁材料，使电机效率高、功率因数高及功率密度大、过载能力强，且温升低，噪声小，长期高温运行时可靠性高，无泄漏、防爆、耐蚀、防腐等特点，且可以在200°c下正常运行。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的整体结构示意图。
[0012]图2为本发明中的转子冲片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，配合参见图2，本发明的节能屏蔽泵，包括泵体1、叶轮2、转轴3和高效节能电动机，转轴的前部安装叶轮，转轴的后部安装高效节能电动机的转子组件，转子组件包括转子铁心4、转子屏蔽套5、转子挡板6和永磁体7，在转子铁心4内部开有永磁体槽41，永磁体7嵌入永磁体槽中,前后两端用转子挡板6固定。
[0014]本发明中的永磁体槽沿转子铁心的轴向开设并且前后贯通，永磁体充满整个永磁体槽，该永磁体槽共四条，四条永磁体槽对称于转轴设置在转子铁心内并成矩形排列，在相邻永磁体槽之间设有隔磁磁桥42。
[0015]本发明中的永磁体由钕铁硼永磁材料制作而成。
[0016]本发明中的永磁体的最大去磁工作点范围设置为所用钕铁硼永磁材料在最高工作温度时退磁曲线拐点的110%?150%。
【主权项】
1.一种节能屏蔽泵，包括泵体、叶轮、转轴和高效节能电动机，转轴的前部安装叶轮，转轴的后部安装高效节能电动机的转子组件，所述转子组件包括转子铁心、转子屏蔽套和转子挡板；其特征在于:所述转子组件还包括永磁体，在转子铁心内部开有永磁体槽，永磁体嵌入永磁体槽中，前后两端用转子挡板固定。2.如权利要求1所述的节能屏蔽泵，其特征在于:所述永磁体槽沿转子铁心的轴向开设并且前后贯通，永磁体充满整个永磁体槽。3.如权利要求2所述的节能屏蔽泵，其特征在于:所述永磁体槽共四条，四条永磁体槽对称于转轴设置在转子铁心内并成矩形排列。4.如权利要求3所述的节能屏蔽泵，其特征在于:相邻永磁体槽之间设有隔磁磁桥。5.如权利要求1所述的节能屏蔽泵，其特征在于:所述永磁体由钕铁硼永磁材料制作??? 。6.如权利要求5所述的节能屏蔽泵，其特征在于:所述永磁体的最大去磁工作点范围设置为所用钕铁硼永磁材料在最高工作温度时退磁曲线拐点的110%?150%。
【专利摘要】一种节能屏蔽泵，包括泵体、叶轮、转轴和高效节能电动机，转轴的前部安装叶轮，转轴的后部安装高效节能电动机的转子组件，所述转子组件包括转子铁心、转子屏蔽套和转子挡板；所述转子组件还包括永磁体，在转子铁心内部开有永磁体槽，永磁体嵌入永磁体槽中，前后两端用转子挡板固定。本发明节能屏蔽泵结构简单、电机效率高、功率因数高、功率密度大、过载能力强，且温升低，噪声小，长期高温运行时可靠性高，具有无泄漏、防爆、耐蚀、防腐等特点。
【IPC分类】F04D13/06, H02K1/02, H02K1/27
【公开号】CN105099025
【申请号】CN201410217819
【发明人】周大财, 胡小剑
【申请人】上海佰诺泵阀有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月21日