电机的转子结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于电机的转子结构，尤其特别地，涉及一种电机的转子结构，其中转子齿(teeth)通过一配对卡合与一外侧一体成型的铁心梢部(tip part)可滑动地连接在一起，从而可以容易地使励磁绕组缠绕于所述转子齿上，并减少装配时间。
【背景技术】
[0002]通常，电机是将电能转换为机械能以获取旋转动力的设备。
[0003]所述电机根据外电源类型被分为直流电机和交流电机。所述电机包含一定子和一转子(或一电枢)。
[0004]所述电机根据通过旋转由电流流经一线圈所产生的磁场而在所述转子中产生旋转力矩的原理运行。
[0005]所述电机的一种是一绕线转子电机(wound-rotor motor)，在所述绕线转子电机中，励磁绕组(field windings)缠绕于一转子的转子齿上。在所述绕线转子电机中，通过将针插入并穿过形成于径向凸齿前端的槽缠绕所述励磁绕组。
[0006]在一现有的绕线转子电机中，有必要形成宽槽用以将所述针插入其中。因此，线圈的填充因子低，并且增加了绕组时间，导致增加整个生产时间。
[0007]此外，可以理解的是，由于驱动电机时由所述转子高速旋转而产生的离心力，缠绕于所述转子齿的所述励磁绕组将会脱离所述槽。
[0008]如与本发明有关的现有技术文献，韩国专利注册号10-1370655(2014年2月27日)公开了一种绕线转子异步电机。
【发明内容】
[0009]本发明的一方面指向一电机的一转子结构，在所述转子结构中，励磁绕组缠绕于转子齿上并处于一铁心芯体与铁心梢部分离的状况，并且，所述转子齿通过一配对卡合可滑动地连接至所述铁心梢部，借此易于将所述励磁绕组缠绕于所述转子齿上，从而减少装配时间，且所述励磁绕组不会因一离心力而与所述转子齿分离。
[0010]根据本发明一实施例，电机的一转子结构包括:一铁心芯体，其中，一轴穿过一轴向中心，并且，转子齿沿着一外圆周径向排列，所述转子齿的前端包括第一滑动连接部；数个励磁绕组，所述励磁绕组各自缠绕于所述转子齿的外圆周，并且维持着缠绕于所述转子齿的同时相互间隔开的状态；以及，一圆柱形铁心梢部，被设置为环绕于所述铁心芯体的外侧，所述圆柱形铁心梢部包括在内圆周上的第二滑动连接部，这样，所述转子齿的前端通过一配对卡合，沿着一轴向滑动连接至所述圆柱形铁心梢部。
[0011]所述第一滑动连接部可以是一凹槽，所述凹槽在所述铁心芯体的轴向上具有一长度，并且从一开口前端向后变宽；所述第二滑动连接部可以是一凸起，所述凸起被设置为通过一配对卡合可滑动地连接至所述第一滑动连接部。
[0012]所述铁心梢部可以包括多个通孔，所述通孔沿着一圆周方向形成，从而在缠绕所述励磁绕组的同时，从外侧插入针并穿过所述转子齿的间隔部。
[0013]可以沿着所述铁心梢部的轴向形成所述多个通孔。
[0014]可以沿着所述铁心梢部的内圆周表面上按规律的间隔形成多个平面，在所述平面上配置所述转子齿，并且，可以在所述平面的相邻位置上形成所述通孔。
[0015]所述转子结构可以进一步包括位于所述铁心梢部内圆周表面的凹槽，其中，所述凹槽在轴向上具有一长度且在所述通孔位置上较薄。
[0016]所述第一滑动连接部和所述第二滑动连接部在通过一相匹配的啮合而可滑动地相互连接时，可以通过使用一单独的紧固构件或粘合剂而整体相互连接。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明的一电机转子结构的爆炸透视图；
[0018]图2是根据本发明的电机转子结构的装配透视图；
[0019]图3是根据本发明的电机转子结构的平面图；
[0020]图4是根据本发明的电机转子结构的前剖视图。
【具体实施方式】
[0021]以下，将结合参考附图详细描述本发明的示例性实施例。
[0022]通过与所附附图相结合的实施例的下述详细描述，本发明的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法将是显而易见的。
[0023]然而，本发明可以以各种形式呈现而并不限于下述实施例。提供下述实施例是为了使本说明彻底且完整，并且将向本领域技术人员全面表达本发明的范围。本发明的范围由所附权利要求书限定。
[0024]因此，既然公知技术的详细描述会不必要地混淆本发明的主旨，将省略公知技术的详细描述。
[0025]图1是根据本发明的一电机转子结构的爆炸透视图；图2是根据本发明的电机转子结构的装配透视图。
[0026]图3是根据本发明的电机转子结构的平面图；图4是根据本发明的电机转子结构的前剖视图。
[0027]请参见图1至图3，根据本发明，所述电机的转子结构包括一铁心芯体100，励磁绕组200和一铁心梢部300。
[0028]一轴10穿过所述铁心芯体100的轴向中心，转子齿沿着所述铁心芯体100的外圆周径向排列。每一所述转子齿包括一位于一前端的第一滑动连接部121。
[0029]—轴连接部110形成于所述铁心芯体100的中心，用以允许所述轴10沿着所述轴向穿过所述铁心芯体100。
[0030]所述轴连接部110可以具有一圆柱形，并且形成有一与所述轴10的外形相对应的中空，以在轴向上穿过所述轴连接部I1的中心。
[0031]所述第一滑动连接部121是一凹槽，在所述铁心芯体100的轴向上具有一长度。
[0032]此外，所述第一滑动连接部121的宽度可以从开口前端向后递增。
[0033]例如，如图3中所示的，所述第一滑动连接部121和之后描述的第二滑动连接部320具有与一凹凸结构相应的一三角形。
[0034]也就是说，所述第一滑动连接部121和所述第二滑动连接部320具有一连接结构，可在轴向上相互连接但在宽度方向上(也即一旋转方向)相互不可分离。
[0035]所述转子齿120被设置为从所述轴连接部110的外圆周径向突出。所述转子齿120被设置为沿着所述轴连接部110的轴向具有一长度。
[0036]所述转子齿120可以沿着所述轴连接部110的外圆周以规律的间隔排列，并且在所述转子齿120之间形成间隔部130。
[0037]所述间隔部130按照所述励磁绕组200被设置为处于缠绕于所述转子齿120的状态的方式来定义间隔。
[0038]所述励磁绕组200各自缠绕与所述转子齿1