一种电机转子拆装装置的制作方法

本实用新型涉及电机检修工具技术领域，尤其是涉及一种电机转子拆装装置。

背景技术：

换流站主泵电机检修空间狭小，不易操作，电机转子重达60Kg，检修主泵电机时人力不易水平抽出电机转子。转子与电机线圈间隙小，在抽出过程中与电机线圈摩擦容易损伤电机线圈绝缘，电机检修工作量大，需要研制轻便工具辅助检修，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种便于移动，转子拆装方便且省时省力的电机转子拆装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电机转子拆装装置，包括下端设置有行走轮的底座，固定安装于底座上的扶手架，通过第一移动机构安装于底座上端、可沿底座水平移动的滑动架，下端与滑动架下部铰接的转动架，通过第二移动机构安装于转动架上、可沿转动架升降的滑动座，以及固定安装于滑动座一侧、用于连接电机转子的套筒；所述底座上设置驱动滑动架移动的第一丝杆手柄；所述滑动架的上部设置驱动转动架转动的第二丝杆手柄；所述转动架的上端设置驱动滑动座升降的第三丝杆手柄。

优选的是，所述滑动架包括滑动板和固定于滑动板上的固定架；所述滑动板的下端设置导轮，所述底座的上端设置与导轮配合的导槽。

优选的是，所述第二丝杆手柄的端部通过第一链条与转动架连接。

优选的是，所述第三丝杆手柄的端部通过第二链条与滑动座连接，所述转动架的两侧相对设置微调滑动座水平位置的第四丝杆手柄。

优选的是，所述第二移动机构为导向槽机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可以轻便将电机转子水平抽出，保护电机线圈在检修过程中绝缘不被破坏，并有效提高电机转子的拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示的电机转子拆装装置，包括下端设置有行走轮1的底座2，固定安装于底座2上的扶手架3，通过第一移动机构安装于底座2上端、可沿底座2水平移动的滑动架4，下端与滑动架4下部铰接的转动架13，通过第二移动机构安装于转动架13上、可沿转动架13升降的滑动座5，以及固定安装于滑动座5一侧、用于连接电机转子的套筒6；所述底座2上设置驱动滑动架4移动的第一丝杆手柄7；所述滑动架4的上部设置驱动转动架13转动的第二丝杆手柄8；所述转动架13的上端设置驱动滑动座5升降的第三丝杆手柄9。

所述滑动架4包括滑动板41和固定于滑动板41上的固定架42；所述滑动板41的下端设置导轮43，所述底座2的上端设置与导轮43配合的导槽44，由导轮和导槽44构成第一移动机构；显然第一移动机构还可以采用导轮43导轨机构或者导轨机构。

作为进一步的改进，所述第二丝杆手柄8的端部通过第一链条10与转动架13连接，便于转动架13使用时的微调整，能够更快速的实现套筒6与电机转子的对正连接。

作为进一步的改进，所述第三丝杆手柄9的端部通过第二链条11与滑动座5连接，所述转动架13的两侧相对设置微调滑动座5水平位置的第四丝杆手柄12。可实现滑动座5水平位置的微调，便于套筒6与电机转子的快速连接。

所述第二移动机构为导向槽机构，显然还可以是导论导轨机构等适用的直线移动机构。

使用时，套筒6与电机转子的转轴连接，通过调节第二丝杆手柄8、第三丝杆手柄9以及第四丝杆手柄12将电机转子微微托起，通过调节第一丝杆手柄7移动滑动架4，从而将电机转子水平抽出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。