一种可调节转速的多功能电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种可调节转速的多功能电机。

背景技术：

目前传统的电机，因结构简单、功能单一，普遍需要配合变速器，来对电机转速进行调节，因此不仅操作使用麻烦，还极大的增加了使用成本，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可调节转速的多功能电机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可调节转速的多功能电机，来解决目前传统的电机，因结构简单、功能单一，普遍需要配合变速器进行转速调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可调节转速的多功能电机，包括壳体、计时器、第一定子绕组、第二定子绕组、第三定子绕组、第一腔体、第一导电板、第二导电板、第一滑动板、第一弹簧、第一连接板、第二腔体、第三导电板、第四导电板、第二滑动板、第二弹簧、第二连接板、转子，所述的计时器位于壳体左侧上端，所述的计时器与壳体螺纹相连，所述的第一定子绕组位于壳体内部中端，所述的第一定子绕组与壳体螺纹相连，所述的第二定子绕组位于壳体内部左侧，所述的第二定子绕组与壳体螺纹相连，所述的第三定子绕组位于壳体内部右侧，所述的第三定子绕组与壳体螺纹相连，所述的第一腔体位于壳体内部左侧上端，所述的第一导电板位于第一腔体左侧，所述的第一导电板与壳体螺纹相连，且所述的第一导电板与第二定子绕组通过铜丝相连接，所述的第二导电板位于第一腔体右侧，所述的第二导电板与壳体螺纹相连，且所述的第二导电板与第一定子绕组通过铜丝相连接，所述的第一滑动板贯穿壳体左侧顶端，所述的第一滑动板与壳体滑动相连，所述的第一弹簧贯穿于第一滑动板，所述的第一弹簧一端与壳体胶水相连，且所述的第一弹簧另一端与第一滑动板相连，所述的第一连接板位于第一滑动板底部，所述的第一连接板与第一滑动板螺纹相连，所述的第二腔体位于壳体内部右侧上端，所述的第三导电板位于第二腔体左侧，所述的第三导电板与壳体螺纹相连，且所述的第三导电板与第一定子绕组通过铜丝相连接，所述的第四导电板位于第二腔体右侧，所述的第四导电板与壳体螺纹相连，且所述的第四导电板与第三定子绕组通过铜丝相连接，所述的第二滑动板贯穿壳体右侧顶端，所述的第二滑动板与壳体滑动相连，所述的第二弹簧贯穿于第二滑动板，所述的第二弹簧一端与壳体胶水相连，且所述的第二弹簧另一端与第二滑动板相连，所述的第二连接板位于第二滑动板底部，所述的第二连接板与第二滑动板螺纹相连，所述的转子位于第一定子绕组、第二定子绕组以及第三定子绕组内部，所述的转子分别与第一定子绕组、第二定子绕组以及第三定子绕组转动相连，且所述的转子与壳体转动相连。

进一步，所述的壳体顶部中端还设有电源接口，所述的电源接口与壳体螺纹相连，且所述的电源接口与第一定子绕组通过铜丝相连接。

进一步，所述的第一腔体底端还设有第一磁铁，所述的第一磁铁与壳体螺纹相连。

进一步，所述的第一连接板下端还设有第二磁铁，所述的第二磁铁与第一连接板螺纹相连。

进一步，所述的第二腔体底端还设有第三磁铁，所述的第三磁铁与壳体螺纹相连。

进一步，所述的第二连接板下端还设有第四磁铁，所述的第四磁铁与第二连接板螺纹相连。

进一步，所述的壳体右侧中端还设有轴承，所述的轴承与壳体紧配相连。

进一步，所述的转子右侧中端还设有转轴，所述的转轴与转子紧配相连，且所述的转轴与轴承转动相连。

与现有技术相比，该可调节转速的多功能电机，使用时，使用人员首先将电源接口与外部电源相连，使计时器与第一定子绕组得电，当计时器得电后，便开始计时工作，即便于使用人员掌握电机工作时间，同步，第一定子绕组得电产生磁场，从而使得转子带动转轴旋转，同时，使用人员也可根据需要，若需要加快转轴旋转速度，便可按压第一滑动板，使第一滑动板带动第一连接板作由上向下运动，当第一磁铁与第二磁铁接触后，便相互吸附，即使第一滑动板保持固定，此时，第一连接板处于第一导电板与第二导电板之间，因第一连接板材质为铜，具备良好的导电性，从而使第一导电板与第二导电板相互连通，即使得第二定子绕组得电，此时通过第二定子绕组得电的作用，使得转子旋转速度加快，同理，使用人员也可根据以上方法，通过按压第二滑动板，使第二滑动板带动第二连接板作由上向下运动，当第三磁铁与第四磁铁接触后，便相互吸附，即使第二滑动板保持固定，此时，第二连接板处于第三导电板与第四导电板之间，因第二连接板材质为铜，具备良好的导电性，从而使第三导电板与第四导电板相互连通，即使得第三定子绕组得电，此时通过第三定子绕组得电的作用，使得转子旋转速度加快，最终根据以上的方法，实现了该电机三个旋转速度的调节，从而方便了使用人员的使用，当使用人员需要转子旋转速度下降时，便可拉动第一滑动板，使第一滑动板带动第一连接板作由下向上运动，即使第一磁铁与第二磁铁分离，此时通过第一弹簧的作用，使第一滑动板向上并保持固定，即实现了第一导电板与第二导电板的断开，从而使得第二定子绕组失电，最终使得转子速度下降，同理，使用人员可拉动第二滑动板，使第二滑动板带动第二连接板作由下向上运动，即使第三磁铁与第四磁铁分离，此时通过第二弹簧的作用，使第二滑动板向上并保持固定，即实现了第三导电板与第四导电板的断开，从而使得第三定子绕组失电，最终使得转子速度下降，该可调节转速的多功能电机，结构巧妙，功能强大，安全可靠，通过简单的操作，不仅能够实现电机旋转速度的调节，还能够对电机工作时间进行计时，从而便于人员掌握电机使用时间，拓展了该装置的实用性。

附图说明

图1是可调节转速的多功能电机主视图；

图2是可调节转速的多功能电机剖视图；

图3是第一腔体部位放大剖视图；

图4是第二腔体部位放大剖视图。

壳体1、计时器2、第一定子绕组3、第二定子绕组4、第三定子绕组5、第一腔体6、第一导电板7、第二导电板8、第一滑动板9、第一弹簧10、第一连接板11、第二腔体12、第三导电板13、第四导电板14、第二滑动板15、第二弹簧16、第二连接板17、转子18、电源接口101、轴承102、第一磁铁601、第二磁铁1101、第三磁铁1201、第四磁铁1701、转轴1801。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，一种可调节转速的多功能电机，包括壳体1、计时器2、第一定子绕组3、第二定子绕组4、第三定子绕组5、第一腔体6、第一导电板7、第二导电板8、第一滑动板9、第一弹簧10、第一连接板11、第二腔体12、第三导电板13、第四导电板14、第二滑动板15、第二弹簧16、第二连接板17、转子18，所述的计时器2位于壳体1左侧上端，所述的计时器2与壳体1螺纹相连，所述的第一定子绕组3位于壳体1内部中端，所述的第一定子绕组3与壳体1螺纹相连，所述的第二定子绕组4位于壳体1内部左侧，所述的第二定子绕组4与壳体1螺纹相连，所述的第三定子绕组5位于壳体1内部右侧，所述的第三定子绕组5与壳体1螺纹相连，所述的第一腔体6位于壳体1内部左侧上端，所述的第一导电板7位于第一腔体6左侧，所述的第一导电板7与壳体1螺纹相连，且所述的第一导电板7与第二定子绕组4通过铜丝相连接，所述的第二导电板8位于第一腔体6右侧，所述的第二导电板8与壳体1螺纹相连，且所述的第二导电板8与第一定子绕组3通过铜丝相连接，所述的第一滑动板9贯穿壳体1左侧顶端，所述的第一滑动板9与壳体1滑动相连，所述的第一弹簧10贯穿于第一滑动板9，所述的第一弹簧10一端与壳体1胶水相连，且所述的第一弹簧10另一端与第一滑动板9相连，所述的第一连接板11位于第一滑动板9底部，所述的第一连接板11与第一滑动板9螺纹相连，所述的第二腔体12位于壳体1内部右侧上端，所述的第三导电板13位于第二腔体12左侧，所述的第三导电板13与壳体1螺纹相连，且所述的第三导电板13与第一定子绕组3通过铜丝相连接，所述的第四导电板14位于第二腔体12右侧，所述的第四导电板14与壳体1螺纹相连，且所述的第四导电板14与第三定子绕组5通过铜丝相连接，所述的第二滑动板15贯穿壳体1右侧顶端，所述的第二滑动板15与壳体1滑动相连，所述的第二弹簧16贯穿于第二滑动板15，所述的第二弹簧16一端与壳体1胶水相连，且所述的第二弹簧16另一端与第二滑动板15相连，所述的第二连接板17位于第二滑动板15底部，所述的第二连接板17与第二滑动板15螺纹相连，所述的转子18位于第一定子绕组3、第二定子绕组4以及第三定子绕组5内部，所述的转子18分别与第一定子绕组3、第二定子绕组4以及第三定子绕组5转动相连，且所述的转子18与壳体1转动相连，所述的壳体1顶部中端还设有电源接口101，所述的电源接口101与壳体1螺纹相连，且所述的电源接口101与第一定子绕组3通过铜丝相连接，所述的第一腔体6底端还设有第一磁铁601，所述的第一磁铁601与壳体1螺纹相连，所述的第一连接板11下端还设有第二磁铁1101，所述的第二磁铁1101与第一连接板11螺纹相连，所述的第二腔体12底端还设有第三磁铁1201，所述的第三磁铁1201与壳体1螺纹相连，所述的第二连接板17下端还设有第四磁铁1701，所述的第四磁铁1701与第二连接板17螺纹相连，所述的壳体1右侧中端还设有轴承102，所述的轴承102与壳体1紧配相连，所述的转子18右侧中端还设有转轴1801，所述的转轴1801与转子18紧配相连，且所述的转轴1801与轴承102转动相连。

该可调节转速的多功能电机，使用时，使用人员首先将电源接口101与外部电源相连，使计时器2与第一定子绕组3得电，当计时器2得电后，便开始计时工作，即便于使用人员掌握电机工作时间，同步，第一定子绕组3得电产生磁场，从而使得转子18带动转轴1801旋转，同时，使用人员也可根据需要，若需要加快转轴1801旋转速度，便可按压第一滑动板9，使第一滑动板9带动第一连接板11作由上向下运动，当第一磁铁601与第二磁铁1101接触后，便相互吸附，即使第一滑动板9保持固定，此时，第一连接板11处于第一导电板7与第二导电板8之间，因第一连接板11材质为铜，具备良好的导电性，从而使第一导电板7与第二导电板8相互连通，即使得第二定子绕组4得电，此时通过第二定子绕组4得电的作用，使得转子18旋转速度加快，同理，使用人员也可根据以上方法，通过按压第二滑动板15，使第二滑动板15带动第二连接板17作由上向下运动，当第三磁铁1201与第四磁铁1701接触后，便相互吸附，即使第二滑动板15保持固定，此时，第二连接板17处于第三导电板13与第四导电板14之间，因第二连接板17材质为铜，具备良好的导电性，从而使第三导电板13与第四导电板14相互连通，即使得第三定子绕组5得电，此时通过第三定子绕组5得电的作用，使得转子18旋转速度加快，最终根据以上的方法，实现了该电机三个旋转速度的调节，从而方便了使用人员的使用，当使用人员需要转子18旋转速度下降时，便可拉动第一滑动板9，使第一滑动板9带动第一连接板11作由下向上运动，即使第一磁铁601与第二磁铁1101分离，此时通过第一弹簧10的作用，使第一滑动板9向上并保持固定，即实现了第一导电板7与第二导电板8的断开，从而使得第二定子绕组4失电，最终使得转子18速度下降，同理，使用人员可拉动第二滑动板15，使第二滑动板15带动第二连接板17作由下向上运动，即使第三磁铁1201与第四磁铁1701分离，此时通过第二弹簧16的作用，使第二滑动板15向上并保持固定，即实现了第三导电板13与第四导电板14的断开，从而使得第三定子绕组5失电，最终使得转子18速度下降。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。