一种快速降温的电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种快速降温的电机。

背景技术：

目前传统的电机，因结构简单，功能单一，普遍散热降温效果差，当电机长时间工作后，便会极易导致电机温度急剧升高，从而影响电机使用寿命，甚至造成电机损坏，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种快速降温的电机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种快速降温的电机，来解决目前传统的电机，普遍散热降温效果差，影响电机使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种快速降温的电机，包括电机、温度感应器、连接杆、电机壳体、固定罩、第一电磁铁、滑动板、第二电磁铁、弹簧、第一风扇、后罩壳、第二风扇，所述的温度感应器位于电机右侧中端，所述的温度感应器与电机螺纹相连，所述的连接杆数量为四件，所述的连接杆位于电机四角处，所述的连接杆与电机螺纹相连，所述的电机壳体位于电机外部，所述的电机壳体与连接杆螺纹相连，所述的固定罩位于电机壳体上下两端，所述的固定罩与电机壳体螺纹相连，所述的第一电磁铁位于固定罩内部左侧上端，所述的第一电磁铁与固定罩螺纹相连，所述的滑动板位于固定罩内部上端，所述的滑动板与固定罩滑动相连，所述的第二电磁铁位于滑动板左侧，所述的第二电磁铁与滑动板螺纹相连，所述的弹簧位于滑动板右侧，所述的弹簧一端与滑动板胶水相连，且所述的弹簧另一端与固定罩胶水相连，所述的第一风扇位于电机壳体上下两端，所述的第一风扇与电机壳体螺纹相连，所述的后罩壳位于电机壳体右侧，所述的后罩壳与电机壳体螺纹相连，所述的第二风扇位于后罩壳内部，所述的第二风扇与后罩壳螺纹相连。

进一步，所述的电机壳体上下两端还均设有若干数量的第一通气孔，所述的第一通气孔为圆形通孔。

进一步，所述的固定罩上端从左至右依次还均设有若干数量的第二通气孔，所述的第二通气孔为圆形通孔。

进一步，所述的滑动板从左至右依次还均设有若干数量的第三通气孔，所述的第三通气孔为圆形通孔。

进一步，所述的电机壳体右侧从上至下依次还均设有若干数量的第四通气孔，所述的第四通气孔为圆形通孔。

进一步，所述的后罩壳右侧从上至下依次还均设有若干数量的第五通气孔，所述的第五通气孔为圆形通孔。

与现有技术相比，该快速降温的电机，当电机长时间工作后，电机表面温度便开始上升，当电机表面温度超过温度感应器设定值时，温度感应器被触发，即通过温度感应器的作用，使第一电磁铁、第二电磁铁、第一风扇以及第二风扇同时得电，即第一电磁铁对第二电磁铁产生吸引力，使第二电磁铁带动滑动板顺着固定罩作由右向左运动，即滑动板滑动，当第一电磁铁与第二电磁铁相互接触时，第二通气孔便于第三通气孔相互重合，同步，第一风扇开启工作，即第一风扇旋转，使电机壳体内部的热量依次通过第一通气孔、第二通气孔以及第三通气孔，最终排出到外界，同步，第二风扇开启工作，即第二风扇旋转，使外界空气依次通过第五通气孔以及第四通气孔，最终进入到电机壳体内部，此时，通过第一风扇与第二风扇持续工作的作用，使电机壳体内部空气流通，从而实现对电机的降温，当电机表面温度低于温度感应器设定值后，通过温度感应器的作用，使第一风扇、第二风扇、第一电磁铁以及第二电磁铁同时失电，即第一风扇与第二风扇停止工作，同步，因第一电磁铁与第二电磁铁失电的作用，使得相互之间吸引力消失，即通过弹簧的作用，使得滑动板顺着固定罩由左向右滑动，即使第二通气孔与第三通气孔相互交错，实现了固定罩的密封，从而避免外界灰尘进入到电机，对电机起到保护作用，该快速降温的电机，结构巧妙，功能强大，安全可靠，通过自动化的方式，能够对电机进行有效的降温，避免电机长时间工作，导致温度过高，造成电机损坏，从而影响电机使用寿命的问题。

附图说明

图1是快速降温的电机剖视图；

图2是第一电磁铁与第二电磁铁部位局部放大图；

图3是弹簧部位局部放大图。

电机1、温度感应器2、连接杆3、电机壳体4、固定罩5、第一电磁铁6、滑动板7、第二电磁铁8、弹簧9、第一风扇10、后罩壳11、第二风扇12、第一通气孔401、第四通气孔402、第二通气孔501、第三通气孔701、第五通气孔1101。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，一种快速降温的电机，包括电机1、温度感应器2、连接杆3、电机壳体4、固定罩5、第一电磁铁6、滑动板7、第二电磁铁8、弹簧9、第一风扇10、后罩壳11、第二风扇12，所述的温度感应器2位于电机1右侧中端，所述的温度感应器2与电机1螺纹相连，所述的连接杆3数量为四件，所述的连接杆3位于电机1四角处，所述的连接杆3与电机1螺纹相连，所述的电机壳体4位于电机1外部，所述的电机壳体4与连接杆3螺纹相连，所述的固定罩5位于电机壳体4上下两端，所述的固定罩5与电机壳体4螺纹相连，所述的第一电磁铁6位于固定罩5内部左侧上端，所述的第一电磁铁6与固定罩5螺纹相连，所述的滑动板7位于固定罩5内部上端，所述的滑动板7与固定罩5滑动相连，所述的第二电磁铁8位于滑动板7左侧，所述的第二电磁铁8与滑动板7螺纹相连，所述的弹簧9位于滑动板7右侧，所述的弹簧9一端与滑动板7胶水相连，且所述的弹簧9另一端与固定罩5胶水相连，所述的第一风扇10位于电机壳体4上下两端，所述的第一风扇10与电机壳体4螺纹相连，所述的后罩壳11位于电机壳体4右侧，所述的后罩壳11与电机壳体4螺纹相连，所述的第二风扇12位于后罩壳11内部，所述的第二风扇12与后罩壳11螺纹相连，所述的电机壳体4上下两端还均设有若干数量的第一通气孔401，所述的第一通气孔401为圆形通孔，所述的固定罩5上端从左至右依次还均设有若干数量的第二通气孔501，所述的第二通气孔501为圆形通孔，所述的滑动板7从左至右依次还均设有若干数量的第三通气孔701，所述的第三通气孔701为圆形通孔，所述的电机壳体4右侧从上至下依次还均设有若干数量的第四通气孔402，所述的第四通气孔402为圆形通孔，所述的后罩壳11右侧从上至下依次还均设有若干数量的第五通气孔1101，所述的第五通气孔1101为圆形通孔。该快速降温的电机，当电机1长时间工作后，电机1表面温度便开始上升，当电机1表面温度超过温度感应器2设定值时，温度感应器2被触发，即通过温度感应器2的作用，使第一电磁铁6、第二电磁铁8、第一风扇10以及第二风扇12同时得电，即第一电磁铁6对第二电磁铁8产生吸引力，使第二电磁铁8带动滑动板7顺着固定罩5作由右向左运动，即滑动板7滑动，当第一电磁铁6与第二电磁铁8相互接触时，第二通气孔501便于第三通气孔701相互重合，同步，第一风扇10开启工作，即第一风扇10旋转，使电机壳体4内部的热量依次通过第一通气孔401、第二通气孔501以及第三通气孔701，最终排出到外界，同步，第二风扇12开启工作，即第二风扇12旋转，使外界空气依次通过第五通气孔1101以及第四通气孔701，最终进入到电机壳体4内部，此时，通过第一风扇10与第二风扇12持续工作的作用，使电机壳体4内部空气流通，从而实现对电机1的降温，当电机1表面温度低于温度感应器2设定值后，通过温度感应器2的作用，使第一风扇10、第二风扇12、第一电磁铁6以及第二电磁铁8同时失电，即第一风扇10与第二风扇12停止工作，同步，因第一电磁铁6与第二电磁铁8失电的作用，使得相互之间吸引力消失，即通过弹簧9的作用，使得滑动板7顺着固定罩5由左向右滑动，即使第二通气孔501与第三通气孔701相互交错，实现了固定罩5的密封，从而避免外界灰尘进入到电机1，对电机1起到保护作用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。