直流电机磁瓦防震转子用模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产速度快、效率高的直流电机磁瓦防震转子用模具，包括下模和与之配合的第一上模和第二上模，下模包括下基座和下模芯，下基座上端面设置有外形与转子相当的沟槽，下模芯的中心设置有固定杆，固定杆上设置有轴肩，第一上模包括第一上基座，第一上基座上设置有与沟槽相通的第一流道，第一上基座设置有第一凸起，第一凸起分别与外铁芯的上表面贴合，第二上模包括第二上基座，第二上基设置有第二凸起，第二上基座内设置有第二流道。本实用新型的优点是：可以一次性将内铁芯、外铁芯和磁瓦放入下模，利用下模在第一上模和第二上模之间切换来实现工程塑料的注入和橡胶的注入，在一台双色注塑机上完成产品成型，成型效率高，速度快，成品率高。
【专利说明】
直流电机磁瓦防震转子用模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及到一种直流电机磁瓦防震转子用模具。
【背景技术】
[0002]直流电机磁瓦防震转子常规是由2个人2套模具2台注塑机完成，第一个人将磁瓦和外铁芯放到第一套模具中，通过PBT注塑将磁瓦和外铁芯连在一起，第二个人将第一次完成的PBT转子半成品和内铁芯放到第二套模具中，通过橡胶将PBT转子和轴套连在一起，完成防震转子的包装，该方法效率低，操作麻烦，成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生产速度快、效率高的直流电机磁瓦防震转子用模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种直流电机磁瓦防震转子用模具，包括下模和与之配合的第一上模和第二上模，下模包括下基座和设置在下基座内可上下移动的下模芯，下基座上端面设置有外形与转子相当的沟槽，下模芯的上端从沟槽的底部向上伸出并支撑转子中的外铁芯，下模芯的中心轴线处设置有固定杆，固定杆的上端从下模芯的上端伸出，固定杆从下模芯伸出端的直径与转子中内铁芯内径相当，固定杆伸出下模芯的部位设置有用于支撑转子中内铁芯的轴肩，第一上模包括第一上基座，第一上基座上设置有与沟槽相通的第一流道，第一上基座设置有对应沟槽的上底面分别设置有一圈第一凸起，第一流道的出口位于第一凸起外侧，第一凸起分别与外铁芯的上表面贴合，第二上模包括第二上基座，第二上基座对应沟槽的下底面设置有一圈第二凸起，第二上基座内设置有第二流道，第二凸起的下端面与转子中内铁芯的上端面接触，第二凸起内壁，第二上基座下端面、固定杆上表面和内铁芯上表面之间形成分流腔，第二流道的出口与分流腔相通，第二凸起上设置有连通分流腔和第二凸起外的沟槽部位。
[0005]所述下基座下方设置有固定座，固定座内设置有空腔，空腔内设置有上下移动的导向块，导向块与固定杆的下端相连，导向块的底部与固定座之间通过弹簧相连。
[0006]所述下基座内设置有上下移动的若干导向杆，第一上基座的下表面设置有若干与导向杆相对应的沉孔，导向杆的上端伸入沉孔中，下端与导向块固定，导向杆上表面与下基座上表面之间的距离等于外铁芯下端面与沟槽底部之间的距离。
[0007 ]所述第一凸起的外径和下模芯的直径分别小于外铁芯的最大外径。
[0008]所述下模数量为3个，三个下模在第一上模和第二上模之间切换。
[0009]本实用新型的有益效果是:可以一次性将内铁芯、外铁芯和磁瓦放入下模，利用下模在第一上模和第二上模之间切换来实现工程塑料的注入和橡胶的注入，在一台双色注塑机上完成广品成型，成型效率尚，速度快，成品率尚。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型直流电机磁瓦防震转子用模具中下模和第一上模的关系图；
[0011]图2是本实用新型直流电机磁瓦防震转子用模具中下模和第二上模的关系图；
[0012]图3是图2中B处放大图；
[0013]图4是直流电机磁瓦防震转子的俯视图；
[0014]图5是图4中A-A剖视图。
[0015]图中:1、下模，2、第一上模，3、第二上模，4、下基座，5、下模芯，6、沟槽，7、外铁芯，8、固定杆，9、内铁芯，10、轴肩，11、第一上基座，12、第一流道，13、第一凸起，14、第二上基座，15、第二凸起，16、第二流道，17、分流腔，18、固定座，19、空腔，20、导向块，21、弹簧，22、沉孔，23、磁瓦，24、导向杆，25、通孔，26、PBT，27、橡胶。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型所述的直流电机磁瓦防震转子用模具，包括下模I和与之配合的第一上模2和第二上模3，下模包括下基座4和设置在下基座4内可上下移动的下模芯5，下基座4上端面设置有外形与转子相当的沟槽6，下模芯5的上端从沟槽6的底部向上伸出并支撑转子中的外铁芯7，下模芯5的中心轴线处固定有固定杆8，固定杆8的上端从下模芯5的上端伸出，固定杆8从下模芯5伸出端的直径与转子中内铁芯9内径相当，固定杆8伸出下模芯5的部位设置有用于支撑转子中内铁芯9的轴肩10，第一上模2包括第一上基座11，第一上基座11上设置有与沟槽6相通的第一流道12，第一上基座11设置有对应沟槽6的上底面分别设置有一圈第一凸起13，第一流道12的出口位于第一凸起13外侧，第一凸起13分别与外铁芯7的上表面贴合，第二上模3包括第二上基座14，第二上基座14对应沟槽6的下底面设置有一圈第二凸起15，第二上基座14内设置有第二流道16，第二凸起15的下端面与转子中内铁芯9的上端面接触，第二凸起15内壁，第二上基座14下端面、固定杆8上表面和内铁芯9上表面之间形成分流腔17—图3，第二流道16的出口与分流腔17相通，第二凸起15上设置有连通分流腔17和第二凸起15外的沟槽6部位的通孔25。
[0018]所述下基座4下方设置有固定座18，固定座18内设置有空腔19，空腔19内设置有上下移动的导向块20，导向块20与固定杆8的下端相连，导向块20的底部与固定座18之间通过弹簧21相连。上述结构能保证固定杆8自动上下移动。
[0019]所述下基座4内设置有上下移动的若干导向杆24，第一上基座11的下表面设置有若干与导向杆24相对应的沉孔22，导向杆21的上端伸入沉孔22中，导向杆24下端与导向块20固定，导向杆24上表面与下基座4上表面之间的距离等于外铁芯7下端面与沟槽6底部之间的距离。该结构利用第二上模3的下端面下压导向杆24而使得固定杆8下移，这样可以避免第二凸起15强压内铁芯9来使固定杆8下移而导致损坏，从而影响转子质量。
[0020]所述第一凸起13的外径和下模芯5的直径分别小于外铁芯7的最大外径，这样外铁芯7就留出了两端面与PBT接触的部位，这样能保证磁瓦23和外铁芯7顺畅的固定在一起。
[0021]在实际生产的时候，所述下模I数量为3个围成一圈且相互位置可以切换，第一上模2和第二上模3分别固定在其中两个下模I的上方，这样就形成三个工位，预装工位、第一工位和第二工位，可以连续工作。预装工位就是单独的一个下模1，用于操作人员向沟槽6中放入磁瓦23、外铁芯7和内铁芯9，第一工位由第一上模2和其下方的下模I组成，第二工位由第二上模和其下方的下模I组成。第一工位用于注塑工程塑料，例如PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)，第二工位用于注塑橡胶。
[0022]如图4和图5所示，直流电机磁瓦防震转子。下面详细介绍下本实用新型的工作过程，首先操作人员将磁瓦23、外铁芯7和内铁芯9按照要求摆放好，然后操作机器将下模I移至第一工位，即第一上模2下方，然后第一上模2下移直至第一上基座11的下端面与下模座4的上端面贴合一图1，此时，导向杆24插入沉孔22中，下模芯5在弹簧21的间接作用下处于顶点位置，下模芯5的上表面支撑着外铁芯7，第一凸起13、外铁芯7和下模芯5将沟槽分割成PBT注塑区域和橡胶注塑区域，第一流道12与PBT注塑区域相通，只要将PBT料通过第一流道12注入I3BT注塑区域内即可，等PBT料冷却后就将磁瓦23和外铁芯7固定在一起。注塑完成后，上移第一上模2，将下模I移至第二工位，即第二上模3下方一图2，下移第二上模3，在下移的过程当中，第二上基座14的下端面会先接触到导向杆24的顶端并将导向杆24下压，导向杆24带动导向块20下移，而导向块20又带动固定杆8和下模芯5—起下移，直至第二上基座14的下端面与下模座4的上端面贴合，此时，下模芯5的上端面与外铁芯7的上端面脱离，内铁芯9在固定杆8的作用下移至工艺要求的位置，然后通过第二流道16向沟槽6内注入橡胶即可，橡胶通过分流腔17和通孔25充满沟槽6内空隙并最终成型。上移第二上模3后，导向块20在弹簧21的作用下复位，即固定杆8和下模芯5向上移动并把成型的转子顶出，方便操作人员取出转子。本实用新型的优点是:工作效率高，一次摆放即可，有效防止二次摆放带来的误差，从而提高成品的合格率，而且可以在一台双色注塑机上完成产品的成型。
【主权项】
1.直流电机磁瓦防震转子用模具，其特征在于:包括下模和与之配合的第一上模和第二上模，下模包括下基座和设置在下基座内可上下移动的下模芯，下基座上端面设置有外形与转子相当的沟槽，下模芯的上端从沟槽的底部向上伸出并支撑转子中的外铁芯，下模芯的中心轴线处设置有固定杆，固定杆的上端从下模芯的上端伸出，固定杆从下模芯伸出端的直径与转子中内铁芯内径相当，固定杆伸出下模芯的部位设置有用于支撑转子中内铁芯的轴肩，第一上模包括第一上基座，第一上基座上设置有与沟槽相通的第一流道，第一上基座设置有对应沟槽的上底面分别设置有一圈第一凸起，第一流道的出口位于第一凸起外侧，第一凸起分别与外铁芯的上表面贴合，第二上模包括第二上基座，第二上基座对应沟槽的下底面设置有一圈第二凸起，第二上基座内设置有第二流道，第二凸起的下端面与转子中内铁芯的上端面接触，第二凸起内壁，第二上基座下端面、固定杆上表面和内铁芯上表面之间形成分流腔，第二流道的出口与分流腔相通，第二凸起上设置有连通分流腔和第二凸起外的沟槽部位。2.根据权利要求1所述的直流电机磁瓦防震转子用模具，其特征在于:所述下基座下方设置有固定座，固定座内设置有空腔，空腔内设置有上下移动的导向块，导向块与固定杆的下端相连，导向块的底部与固定座之间通过弹簧相连。3.根据权利要求2所述的直流电机磁瓦防震转子用模具，其特征在于:所述下基座内设置有上下移动的若干导向杆，第一上基座的下表面设置有若干与导向杆相对应的沉孔，导向杆的上端伸入沉孔中，下端与导向块固定，导向杆上表面与下基座上表面之间的距离等于外铁芯下端面与沟槽底部之间的距离。4.根据权利要求1所述的直流电机磁瓦防震转子用模具，其特征在于:所述第一凸起的外径和下模芯的直径分别小于外铁芯的最大外径。5.根据权利要求1所述的直流电机磁瓦防震转子用模具，其特征在于:所述下模数量为3个，三个下模在第一上模和第二上模之间切换。
【文档编号】B29C45/26GK205416223SQ201620259254
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】胡必武
【申请人】张家港倍恩特磁塑科技有限公司