叠层模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种叠层模具，包括框体，所述框体的中部位置处设置有固定模具，所述固定模具的左、右侧面上设置有第一型腔，所述固定模具的两侧设置有活动模具，所述活动模具具有配合所述第一型腔的第二型腔，所述活动模具在靠近所述固定模具的那一端上固定设置有脱模杆，所述脱模杆穿过所述固定模具的那一端上设置有套部，所述框体的内表面上设置有配合所述套部的第一套部，所述套部与所述第一套部之间配合有脱模弹簧，所述活动模具远离所述固定模具的那一端设置有合模杆；本装置的结构较为简单，通过固定模具和活动模具合模即可完成注塑件的制造，制造完成后通过脱模弹簧可以完成活动模具的顶开，完成注塑件的脱模。
【专利说明】
叠层模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种叠层模具。
【背景技术】
[0002]传统的卧式注塑机的模具只有一个模腔，每次开合模只能生产出一层制品，生产效能低。为此，人们设计出“叠层模具”，例如，CN203792627U、CN201346830Y均公开了叠层模具，其在结构上包括从前到后依次排列的活动模块、中间模块、固定模块，活动模块与中间模块之间形成第一层型腔，而中间模块和固定模块之间形成第二层型腔。在固定模块上设置模具总进料口，通过水平注射将物料浇注到各个型腔。
[0003]上述结构的叠层模具的制作难度较大，因此造成了较大的开发成本，不适合在中小企业中推广。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种叠层模具，本装置的结构较为简单，通过固定模具和活动模具合模即可完成注塑件的制造，制造完成后通过脱模弹簧可以完成活动模具的顶开，完成注塑件的脱模，操作简单方便，开发成本较为低廉，适合在中小企业中推广使用。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种叠层模具，包括框体，所述框体的中部位置处设置有固定模具，所述固定模具的两端设置有插杆，所述框体的中部设置有配合所述插杆的插套，所述插套与所述插杆之间配合有螺丝，所述固定模具的左、右侧面上设置有第一型腔，所述固定模具的两侧设置有活动模具，所述活动模具具有配合所述第一型腔的第二型腔，所述活动模具在靠近所述固定模具的那一端上固定设置有脱模杆，所述脱模杆穿过所述固定模具，所述脱模杆穿过所述固定模具的那一端上设置有套部，所述框体的内表面上设置有配合所述套部的第一套部，所述套部与所述第一套部之间配合有脱模弹簧，所述活动模具远离所述固定模具的那一端设置有合模杆，所述合模杆穿过所述框体，所述框体的外侧设置有配合所述合模杆的端部，所述端部与所述合模杆之间配合有第一螺丝。
[0007]优选地，所述固定模具的顶部设置有浇口，所述浇口的底部对称设置有两个浇道，所述浇道连接所述第一型腔。
[0008]优选地，所述脱模杆与所述合模杆同轴设置。
[0009]优选地，所述固定模具的两侧设置有导柱，所述活动模具具有配合所述导柱的导柱孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:本装置的结构较为简单，通过固定模具和活动模具合模即可完成注塑件的制造，制造完成后通过脱模弹簧可以完成活动模具的顶开，完成注塑件的脱模，操作简单方便，开发成本较为低廉，适合在中小企业中推广使用。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示的一种叠层模具，包括框体I，所述框体I的中部位置处设置有固定模具2，所述固定模具2的两端设置有插杆(未图示)，所述框体I的中部设置有配合所述插杆的插套101，所述插套101与所述插杆之间配合有螺丝102，所述固定模具2的左、右侧面上设置有第一型腔211，所述固定模具2的两侧设置有活动模具3，所述活动模具3具有配合所述第一型腔211的第二型腔311，所述活动模具3在靠近所述固定模具2的那一端上固定设置有脱模杆4，所述脱模杆4穿过所述固定模具2，所述脱模杆4穿过所述固定模具2的那一端上设置有套部5，所述框体I的内表面上设置有配合所述套部5的第一套部6，所述套部5与所述第一套部6之间配合有脱模弹簧7，所述活动模具3远离所述固定模具2的那一端设置有合模杆8，所述合模杆8穿过所述框体1，所述框体I的外侧设置有配合所述合模杆8的端部9，所述端部9与所述合模杆8之间配合有第一螺丝901。
[0015]本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定模具2的顶部设置有浇口222，所述浇口 222的底部对称设置有两个浇道223，所述浇道223连接所述第一型腔211。
[0016]本实用新型中一个较佳的实施例，所述脱模杆4与所述合模杆8同轴设置。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定模具2的两侧设置有导柱232，所述活动模具3具有配合所述导柱232的导柱孔323。
[0018]本实用新型的有益效果是:本装置的结构较为简单，通过固定模具和活动模具合模即可完成注塑件的制造，制造完成后通过脱模弹簧可以完成活动模具的顶开，完成注塑件的脱模，操作简单方便，开发成本较为低廉，适合在中小企业中推广使用。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种叠层模具，其特征在于:包括框体，所述框体的中部位置处设置有固定模具，所述固定模具的两端设置有插杆，所述框体的中部设置有配合所述插杆的插套，所述插套与所述插杆之间配合有螺丝，所述固定模具的左、右侧面上设置有第一型腔，所述固定模具的两侧设置有活动模具，所述活动模具具有配合所述第一型腔的第二型腔，所述活动模具在靠近所述固定模具的那一端上固定设置有脱模杆，所述脱模杆穿过所述固定模具，所述脱模杆穿过所述固定模具的那一端上设置有套部，所述框体的内表面上设置有配合所述套部的第一套部，所述套部与所述第一套部之间配合有脱模弹簧，所述活动模具远离所述固定模具的那一端设置有合模杆，所述合模杆穿过所述框体，所述框体的外侧设置有配合所述合模杆的端部，所述端部与所述合模杆之间配合有第一螺丝。2.根据权利要求1所述的叠层模具，其特征在于:所述固定模具的顶部设置有浇口，所述浇口的底部对称设置有两个浇道，所述浇道连接所述第一型腔。3.根据权利要求1所述的叠层模具，其特征在于:所述脱模杆与所述合模杆同轴设置。4.根据权利要求1所述的叠层模具，其特征在于:所述固定模具的两侧设置有导柱，所述活动模具具有配合所述导柱的导柱孔。
【文档编号】B29C45/40GK205416218SQ201620206692
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】吴雪琴
【申请人】上海佳谷模具有限公司