一种用于摇窗电机转子的绕线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摇窗电机转子技术领域，尤其涉及一种用于摇窗电机转子的绕线结构。
【背景技术】
[0002]目前，转子的组成结构为轴、换向器、铁芯、端绝缘、槽绝缘纸，其中换向器有八个挂钩、铁芯有八个斜槽，换向器挂钩位于斜槽的垂直平分线上，位置如图1所示。转子绕线采用的是双飞叉绕线方式，并通过焊接机焊接挂钩、高温融化铜线表面的漆层，达到铜线与换向器挂钩及换向器通电目的。双飞叉绕线方式如下:转子被放到设备工装上，找槽传感器找到转子槽后，助挂器将铜线挂到换向器挂钩上，飞叉通过绕线模将铜线排布到转子铁芯的斜槽上。铜线排布方式如下:左飞叉引导铜线从槽I到槽4，槽8到槽3，槽7到槽2，槽6到槽I(如图1的上部)；铜线所对应的挂钩依次为3、2、1、8(如图1的下部)；右飞叉引导铜线对称绕线。此种转子绕线工艺需要投资绕线机设备及焊接机设备，才能达到通电后，转子铁芯钢片与通电后铜线形成磁场的目的。焊接机投资金额大，易发生虚焊的失效模式，造成电机不通电，汽车上玻璃升降器不工作。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于摇窗电机转子的绕线结构，在换向器的换向器挂钩上设有可以脱掉铜线漆层的脱漆槽，铜线通过换向器挂钩与换向器外侧壁所形成的定位槽进行定位固定，既非常快捷地实现了脱离铜线表面的漆层，保证铜线与换向器挂钩、换向器通电的目的，又非常快捷地将铜线定位固定在换向器挂钩上。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]—种用于摇窗电机转子的绕线结构，包括转子本体、铜线和换向器，转子本体的铁芯上具有八个斜槽，换向器上设有与转子本体的斜槽相对应的换向器挂钩;所述换向器的换向器挂钩与换向器外侧壁之间具有固定铜线的定位槽;所述换向器挂钩上开有脱漆槽，脱漆槽沿着换向器挂钩的长度方向开设;所述铜线依次穿过换向器挂钩的脱漆槽、定位槽并呈双飞叉绕线布置于转子本体铁芯所对应的斜槽中。
[0006]为了更好地实现本实用新型，所述换向器的换向器挂钩数量为八个，换向器的八个换向器挂钩与转子本体的八个斜槽一一相对应设置。
[0007]本实用新型第一种优选脱漆槽的槽口结构方案如下:所述脱漆槽的槽口呈“U”字形，脱漆槽的槽口大小为铜线直径的四分之三。
[0008]本实用新型第二种优选脱漆槽的槽口结构方案如下:所述脱漆槽的槽口呈“V”字形，脱漆槽的槽口大小从边缘到底部依次减小，其中脱漆槽的槽口边缘大于铜线直径，脱漆槽的槽口底部小于铜线直径的四分之三。
[0009]为了方便两种脱漆槽的槽口更好地脱离铜线表面漆层:所述脱漆槽的槽口内侧设有若干个脱漆牙齿。
[0010]作为优选，所述脱漆槽的脱漆牙齿在脱漆槽的槽口内侧呈左右两侧中心对称布置。
[0011]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0012]本实用新型在换向器挂钩上设有可以脱掉铜线漆层的脱漆槽，在铜线安装在换向器挂钩上的同时，脱漆槽可以脱掉铜线的漆层;然后铜线通过换向器挂钩与换向器外侧壁所形成的定位槽进行定位固定，这样既非常快捷地实现了脱离铜线表面的漆层，保证铜线与换向器挂钩、换向器导通的目的，又非常快捷地将铜线定位固定在换向器挂钩上。
【附图说明】
[0013]图1为铜线在换向器挂钩与转子的斜槽双飞叉绕线示意图；
[0014]图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图3为换向器的结构示意图；
[0016]图4为换向器的换向器挂钩部分的局部放大不意图；
[0017]图5为换向器挂钩的放大示意图；
[0018]图6为铜线在换向器挂钩上呈交叉绕线的示意图。
[0019]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0020]I—转子本体，2—换向器，3 —换向器挂钩，31—脱漆槽，311—脱漆牙齿，32—定位槽，4一铜线。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0022]实施例
[0023]如图1?图6所不，一种用于摇窗电机转子的绕线结构，包括转子本体1、铜线4和换向器2，转子本体I的铁芯上具有八个斜槽，换向器2上设有与转子本体I的斜槽相对应的换向器挂钩3。如图3所示，本实施例换向器2的换向器挂钩3数量为八个，换向器2的八个换向器挂钩3与转子本体I的八个斜槽一一相对应设置。换向器2的换向器挂钩3与换向器2外侧壁之间具有固定铜线4的定位槽32;换向器挂钩3上开有脱漆槽31，脱漆槽31沿着换向器挂钩3的长度方向开设;铜线4依次穿过换向器挂钩3的脱漆槽31、定位槽32并呈双飞叉绕线布置于转子本体I铁芯所对应的斜槽中。在换向器挂钩3的脱漆槽31的具体绕线方法按照图6所示，首先助挂器引导铜线4由换向器挂钩3的外侧到内侧或者由换向器挂钩3的内侧到外侧横跨至脱漆槽31上并施加力使得铜线4在脱漆槽31内脱掉铜线4表面漆层，脱掉漆层的铜线4正好与换向器挂钩3的脱漆槽31裸露接触，在通电后铜线4即可实现与换向器挂钩3之间的导通;然后将铜线4缠绕在换向器挂钩3的定位槽32中，铜线4可以多缠绕几圈以使得铜线4可以紧密地固定在换向器挂钩3的钩中，按照上述方法即可实现铜线4定位固定在换向器挂钩3上，在固定操作的同时也实现了铜线4与换向器挂钩3之间的导通;然后按照图6、图1所示的方式与转子本体I铁芯所对应的斜槽进行双飞叉绕线操作。双飞叉绕线时，助挂器引导铜线4从脱漆槽31槽里穿出，铜线4与脱漆槽31在过盈配合的关系下，铜线表面的漆层被脱漆槽31内壁划破，铜线4与换向器挂钩3和换向器导通。铜线排布方式变成:左飞叉引导铜线从槽I到槽4，槽8到槽3，槽7到槽2，槽6到槽I (如图1的上部)；铜线4穿过换向器挂钩3依次为3、2、1、8(如图1的下部)；右飞叉引导铜线与左飞叉呈对称绕线。最后为了保证铜线4与换向器挂钩3之间导通效果更佳，可以通过夹持设备夹住脱漆槽31两侧，以使得脱漆槽31两侧的脱漆臂靠近并紧密夹持住位于脱漆槽31中的铜线4，在脱漆臂收拢过程中，脱漆槽31会进一步剥离铜线4表面漆层。本实用新型的转子绕线工艺仅需要绕线机设备和夹持设备，不再需要焊接机设备，其中夹持设备价格是焊接机设备的1/10，大大节省了设备投资金额，降低了成本。
[0024]本实施例第一种优选脱漆槽31的槽口结构方案如下:脱漆槽31的槽口呈“U”字形，脱漆槽31的槽口大小为铜线4直径的四分之三;铜线4的直径大于脱漆槽31的槽口大小，那么将铜线4压入脱漆槽31的槽口中就会让铜线4表面漆层脱离掉，以便于铜线4与换向器挂钩3导通，进一步地实现铜线4与换向器导通的目的。此种优选的脱漆槽31的槽口内侧设有若干个脱漆牙齿311，并且脱漆槽31的脱漆牙齿311在脱漆槽31的槽口内侧呈左右两侧中心对称布置。脱漆牙齿311将在铜线4压入脱漆槽31中更加有利于将铜线4表面漆层脱离掉，脱漆牙齿311针对铜线4表面的漆层进行脱漆操作。
[0025]本实施例第二种优选脱漆槽31的槽口结构方案如下:脱漆槽31的槽口呈“V”字形，脱漆槽31的槽口大小从边缘到底部依次减小，其中脱漆槽31的槽口边缘大于铜线4直径，脱漆槽31的槽口底部小于铜线4直径的四分之三；由于脱漆槽31的槽口边缘大于铜线4直径，那么就便于铜线4进入到脱漆槽31的槽口中，由于脱漆槽31的槽口底部小于铜线4直径的四分之三，那么脱漆槽31中部的槽口就小于铜线4的直径，那么将铜线4压入脱漆槽31的槽口中就会让铜线4表面漆层脱离掉，以便于铜线4与换向器挂钩3导通，进一步地实现铜线4与换向器导通的目的。此种优选的脱漆槽31的槽口内侧设有若干个脱漆牙齿311，并且脱漆槽31的脱漆牙齿311在脱漆槽31的槽口内侧呈左右两侧中心对称布置。脱漆牙齿311将在铜线4压入脱漆槽31中更加有利于将铜线4表面漆层脱离掉，脱漆牙齿311针对铜线4表面的漆层进行脱漆操作。
[0026]上述实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和近似替换，均应落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于摇窗电机转子的绕线结构，包括转子本体(I)、铜线(4)和换向器(2)，转子本体(I)的铁芯上具有八个斜槽，换向器(2)上设有与转子本体(I)的斜槽相对应的换向器挂钩(3)，其特征在于:所述换向器(2)的换向器挂钩(3)与换向器(2)外侧壁之间具有固定铜线(4)的定位槽(32);所述换向器挂钩(3)上开有脱漆槽(31)，脱漆槽(31)沿着换向器挂钩(3)的长度方向开设;所述铜线(4)依次穿过换向器挂钩(3)的脱漆槽(31)、定位槽(32)并呈双飞叉绕线布置于转子本体(I)铁芯所对应的斜槽中。2.按照权利要求1所述的一种用于摇窗电机转子的绕线结构，其特征在于:所述换向器(2)的换向器挂钩(3)数量为八个，换向器(2)的八个换向器挂钩(3)与转子本体(I)的八个斜槽 相对应设置。3.按照权利要求1所述的一种用于摇窗电机转子的绕线结构，其特征在于:所述脱漆槽(31)的槽口呈“U”字形，脱漆槽(31)的槽口大小为铜线(4 )直径的四分之三。4.按照权利要求1所述的一种用于摇窗电机转子的绕线结构，其特征在于:所述脱漆槽(31)的槽口呈“V”字形，脱漆槽(31)的槽口大小从边缘到底部依次减小，其中脱漆槽(31)的槽口边缘大于铜线(4)直径，脱漆槽(31)的槽口底部小于铜线(4)直径的四分之三。5.按照权利要求1或3或4所述的一种用于摇窗电机转子的绕线结构，其特征在于:所述脱漆槽(31)的槽口内侧设有若干个脱漆牙齿(311)。6.按照权利要求5所述的一种用于摇窗电机转子的绕线结构，其特征在于:所述脱漆槽(31)的脱漆牙齿(311)在脱漆槽(31)的槽口内侧呈左右两侧中心对称布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于摇窗电机转子的绕线结构，包括转子本体、铜线和换向器，转子本体的铁芯上具有八个斜槽，换向器上设有与转子本体的斜槽相对应的换向器挂钩；换向器的换向器挂钩与换向器外侧壁之间具有固定铜线的定位槽；换向器挂钩上开有脱漆槽，脱漆槽沿着换向器挂钩的长度方向开设；铜线依次穿过换向器挂钩的脱漆槽、定位槽并呈双飞叉绕线布置于转子本体铁芯所对应的斜槽中。本实用新型在换向器挂钩上设有可以脱掉铜线漆层的脱漆槽，铜线通过换向器挂钩与换向器外侧壁所形成的定位槽进行定位固定，既非常快捷地实现了脱离铜线表面的漆层，保证铜线与换向器挂钩、换向器通电的目的，又非常快捷地将铜线定位固定在换向器挂钩上。
【IPC分类】H02K3/38, H02K13/04
【公开号】CN205231879
【申请号】CN201521116119
【发明人】刘明烁, 罗启斌
【申请人】东风博泽汽车系统有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月29日