一种电机转子平衡检测装置的制作方法

文档序号:11071698
一种电机转子平衡检测装置的制造方法

本实用新型涉及电机转子加工技术领域,具体为一种电机转子平衡检测装置。



背景技术:

在现代机械中,任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。现有技术中大多采用人工的方式检测转子的平衡状况,但是人工检测效率低,速度慢,且容易出错,甚至会损坏转子。或者采用动平衡机对转子进行自动检测,但是同一型号的动平衡机只能针对某一类大小的转子进行检测,适用性低。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的问题,提出了一种电机转子平衡检测装置,能够检测不同大小的转子,适用性广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机转子平衡检测装置,包括工作台,设置在工作台的支撑机构,驱动机构和检测机构;所述支撑机构包括对称设置在工作台上的一对支撑架;所述驱动机构包括设置在两支撑架连接线的中垂线上的一对驱动架,每一所述驱动架在与工作台垂直方向上设有一滑动导轨,所述滑动导轨上设有两张紧轮,驱动皮带连接两个驱动架上的张紧轮,驱动电机驱动所述张紧轮转动;所述检测机构包括设置在所述支撑架上的传感器。

现有的转子平衡检测装置通过皮带转动来提供旋转动力,皮带安装在2个或3个固定的张紧轮上,转子过大或过小都不能有效驱动转子转动。本实用新型在每个驱动架上设置了两个可以在竖直方向上调节位置的张紧轮,可以通过将皮带设置在三个或四个张紧轮上,并调节张紧轮位置来获得合适的皮带形状,以适应不同大小的转子驱动需求。

作为优选,每一所述支撑架包括一支撑体,所述支撑体顶部开有V形槽,围成所述V形槽的相对两个侧壁上分别开设有开口,每个所述开口内均可拆卸地设置有尼龙块。

作为有选,所述开口顶部设有一与所述支撑体一体成型的挡块。

作为优选,所述挡块为直角三角形,所述直角三角形的斜边与V形槽的侧壁重合。

作为优选,所述支撑体位于所述开口两侧设有可翻转的挡片。

作为优选,两所述支撑架的连接线上、面向所述V形槽设有一定位装置。

作为优选,所述定位装置为磁感应定位器。

本实用新型的有益效果是,1、能够适用于不同大小的转子;2、设有尼龙块支撑旋转的转子,避免V形槽磨损;3、可通过挡块和挡片限制尼龙块的位置,避免尼龙块的振动而发生位移;4、通过定位装置可确定转轴的基准,以便下一步加工使用,与人工确定基准相比效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种电机转子平衡检测装置;

其中:1、工作台,2、支撑架,3、驱动架,31、滑动导轨,32、张紧轮,33、驱动皮带,34、驱动电机,4、定位装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1 所示,一种电机转子平衡检测装置,包括工作台1,设置在工作台1的支撑机构,驱动机构和检测机构。所述支撑机构包括对称设置在工作台1上的一对支撑架2,每一所述支撑架2包括一支撑体,所述支撑体顶部开有V形槽,用于放置转子的转轴。围成所述V形槽的相对两个侧壁上分别开设有开口,每个所述开口内均可拆卸地设置有尼龙块,这样,转子就直接与尼龙块接触,相对于尼龙块转动,避免与V形槽直接接触而磨损V形槽,且当尼龙块磨损时,拆卸更换即可。所述开口顶部设有一与所述支撑体一体成型的挡块,通过挡块可避免尼龙块因振动而在竖直方向上也发生振动,影响转子平衡的检测。所述挡块为直角三角形,所述直角三角形的斜边与V形槽的侧壁重合,使三角形的锐角位于开口最外处,便于尼龙块的安装。所述支撑体位于所述开口两侧设有可翻转的挡片,挡片可以开口的底部边缘为基准进行翻转。在安装尼龙块时,先将挡片翻转至竖直朝下,然后将尼龙块放入开口中,最后将挡片翻转至竖直向上以将尼龙块挡住,避免尼龙块在转子转动过程中因振动而发生前后位移至脱落开口。

所述驱动机构包括设置在两支撑架2连接线的中垂线上的一对驱动架3,每一所述驱动架3在与工作台1垂直方向上设有一滑动导轨31,所述滑动导轨31上设有两张紧轮32,张紧轮32可在滑动导轨31上上下滑动以调节不同的高度位置。所述驱动机构还包括设置在一所述驱动架3一个或两个张紧轮32及另一所述驱动架3一个或两个张紧轮32上的驱动皮带33,以及驱动所述张紧轮32转动的驱动电机34,将驱动皮带33设置在两个或三个或四个张紧轮32上,并调节张紧轮32的位置来获得合适的皮带形状,以适应不同大小的转子驱动需求,使得该装置的适用性广。

所述检测机构包括设置在所述支撑架2上的传感器,将转子放置在支撑架2上,通过驱动机构使转子转动,并通过传感器获取转子的振动信息,以便分析转子的平衡状况。

两所述支撑架2的连接线上、面向所述V形槽设有一定位装置4,转子平衡检测后需要将其转移到平衡加工装置上进行加工处理,转移时需确定一条基准线,而通过人工刻画基准线效率低,出错率高,且容易损坏转子,通过定位装置4自动确定基准线就大大提高了效率和准确率。所述定位装置4为磁感应定位器,磁感应定位器发出的红外光线正好经过转子芯片表面的凹槽,整条凹槽就可作为转子转动停下后的基准线,相比人工确定,更加有效便捷。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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