一种散热型抗压抗拉电缆保护管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力电缆保护设施技术领域，尤其涉及一种散热型抗压抗拉电缆保护管。
【背景技术】
[0002]电缆在电力、通信传输领域得到了广泛的应用，为了提高电缆使用过程中的安全性，现有技术中通常采用电缆保护管对电缆进行保护，现有的电缆保护管的抗拉抗压强度不高，而且在使用过程中，由于电缆会产生较多的热量，现有的电缆保护管的散热效果较差。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种散热型抗压抗拉电缆保护管。
[0004]本发明提出的一种散热型抗压抗拉电缆保护管，包括内管、夕卜管、纵向筋和横向筋；
[0005]内管设置在外管中且与外管同轴，纵向筋和横向筋设置在内管和外管之间，纵向筋沿管轴向延伸，且围绕内管呈放射状设置，横向筋沿管轴向间隔设置，纵向筋和横向筋在内管和外管之间形成网格状结构；
[0006]内管位于任一相邻两个纵向筋之间且位于任一相邻两个横向筋之间的部分均设有第一孔；
[0007]横向筋位于任一相邻两个纵向筋之间的部分均设有第二孔。
[0008]优选地，内管内壁设有石墨乳润滑层，外管外壁设有环氧树脂层。
[0009]优选地，任一相邻两个纵向筋之间的第二孔同轴。
[0010]优选地，纵向筋和横向筋采用铝制材料制成。
[0011]优选地，内管、外管、纵向筋和横向筋的厚度均相等。
[0012]优选地，内管内设有电缆支架。
[0013]优选地，电缆支架包括冷却管和沿冷却管周向间隔设置且呈放射状分布的至少3个分割板。
[0014]优选地，分割板采用金属铝制成。
[0015]优选地，纵向筋的数量至少为6个。
[0016]优选地，相邻两个横向筋之间的距离为300-500mm。
[0017]本发明中提供的一种散热型抗压抗拉电缆保护管，内管设置在外管中且与外管同轴，纵向筋和横向筋设置在内管和外管之间，纵向筋沿管轴向延伸，且围绕内管呈放射状设置，横向筋沿管轴向间隔设置，纵向筋和横向筋在内管和外管之间形成网格状结构；纵向筋和横向筋充当支撑骨架和加强筋的作用，支撑着外管，提高电缆的抗拉抗压强度，从而提高电缆的使用寿命。内管位于任一相邻两个纵向筋与内管连接处之间的部分均设有第一孔，横向筋位于任一相邻两个纵向筋之间的部分均设有第二孔，通过上述结构设置，使电缆产生的热量通过第一孔和第二孔散出去，从而保证电缆的工作温度，从而提高电缆的工作性會K。
【附图说明】
[0018]图1为本发明提出的一种散热型抗压抗拉电缆保护管横切面结构示意图。
[0019]图2为本发明提出的一种散热型抗压抗拉电缆保护管纵切面结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，图1为本发明提出的一种散热型抗压抗拉电缆保护管横切面结构示意图；图2为本发明提出的一种散热型抗压抗拉电缆保护管纵切面结构示意图。
[0021]参照图1、图2，本发明提出的一种散热型抗压抗拉电缆保护管，包括内管1、外管
2、纵向筋3和横向筋4。
[0022]内管I设置在外管2中且与外管2同轴，纵向筋3和横向筋4设置在内管I和外管2之间，纵向筋3沿管轴向延伸，且围绕内管I呈放射状设置，横向筋4沿管轴向间隔设置，纵向筋3和横向筋4在内管I和外管2之间形成网格状结构；上述结构的设置，提高了电缆保护管的抗压抗拉强度，本实施例中，纵向筋3的数量为6个，当然为了提高强度，具体设计时，还可以设置纵向筋3的数量超过6个，相邻两个横向筋4之间的距离为可设置成300mm、400mm 或 500mm。
[0023]内管I位于任一相邻两个纵向筋3之间且位于任一相邻两个横向筋4之间的部分均设有第一孔5，横向筋4位于任一相邻两个纵向筋3之间的部分均设有第二孔6，电缆产生的热量通过第一孔5、第二孔6散发出去，在使用中，还可以通过从电缆保护管的端部通入冷却气体，冷却气体从通过第一孔5、第二孔6在内管I以及内管I和外管2之间穿梭，从而将电缆产生的热量吸收。
[0024]为了进一步提高散热能力，设置任一相邻两个纵向筋3之间的第二孔6同轴，纵向筋3和横向筋4采用铝制材料制成。
[0025]本实施方式中，内管1、外管2、纵向筋3和横向筋4的厚度均相等，增加电缆的强度。
[0026]为了充分利用电缆保护管内的空间，同时，为了防止因电缆堆积而使热量无法排出，在内管I内设有电缆支架7，具体地，电缆支架7包括冷却管8和沿冷却管8周向间隔设置且呈放射状分布的3个分割板9，这样不仅能够分隔开各根电缆，充分利用保护管内的空间，还可以向冷却管8通入冷却剂，对电缆进行冷却，当然，根据具体的尺寸设置，分割板9的数量可以设置4、5、6或7个及以上。
[0027]进一步地，分割板9采用金属铝制成，提高传热效率。
[0028]本实施例中，内管I内壁设有石墨乳润滑层，外管2外壁设有环氧树脂层。
[0029]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，包括内管(1)、外管(2)、纵向筋(3)和横向筋⑷； 内管⑴设置在外管⑵中且与外管⑵同轴，纵向筋⑶和横向筋⑷设置在内管(1)和外管⑵之间，纵向筋(3)沿管轴向延伸，且围绕内管⑴呈放射状设置，横向筋(4)沿管轴向间隔设置，纵向筋⑶和横向筋⑷在内管⑴和外管⑵之间形成网格状结构； 内管(1)位于任一相邻两个纵向筋(3)之间且位于任一相邻两个横向筋(4)之间的部分均设有第一孔(5)； 横向筋(4)位于任一相邻两个纵向筋(3)之间的部分均设有第二孔(6)。2.根据权利要求1所述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，内管(1)内壁设有石墨乳润滑层，外管(2)外壁设有环氧树脂层。3.根据权利要求1所述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，任一相邻两个纵向筋⑶之间的第二孔(6)同轴。4.根据权利要求3所述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，纵向筋(3)和横向筋(4)采用铝制材料制成。5.根据权利要求4所述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，内管(1)、外管(2)、纵向筋(3)和横向筋(4)的厚度均相等。6.根据权利要求5所述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，内管(1)内设有电缆支架(7)。7.根据权利要求6述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，电缆支架(7)包括冷却管(701)和沿冷却管(701)周向间隔设置且呈放射状分布的至少3个分割板(702)。8.根据权利要求7述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，分割板(702)采用金属铝制成。9.根据权利要求8述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，纵向筋(3)的数量至少为6个。10.根据权利要求8述的散热型抗压抗拉电缆保护管，其特征在于，相邻两个横向筋(4)之间的距离为300-500mm。
【专利摘要】本发明提出了一种散热型抗压抗拉电缆保护管，包括内管、外管、纵向筋和横向筋；内管设置在外管中且与外管同轴，纵向筋和横向筋设置在内管和外管之间，纵向筋沿管轴向延伸，且围绕内管呈放射状设置，横向筋沿管轴向间隔设置，纵向筋和横向筋在内管和外管之间形成网格状结构；内管位于任一相邻两个纵向筋之间且位于任一相邻两个横向筋之间的部分均设有第一孔，横向筋位于任一相邻两个纵向筋之间的部分均设有第二孔，本发明抗压抗拉能力强，散热效果好。
【IPC分类】H02G3/04
【公开号】CN105262016
【申请号】CN201510697686
【发明人】金立胜
【申请人】安徽宁国市高新管业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月22日