一种改善维护性的高压变电器的制造方法

文档序号:10554757阅读:236来源:国知局
一种改善维护性的高压变电器的制造方法
【专利摘要】一种改善维护性的高压变电器,嵌接体经由第一丝杠丝接在所述灭弧室上,所述片状体经由第二丝杠丝接在所述固定板上;所述垂直片与所述屈曲的定位片间经由光滑曲面连接。所述屈曲的定位片的外壁周边部分、内壁周边部分都为光滑曲面,在嵌接时所述屈曲的定位片的外壁周边部分、内壁周边部分均须贴在所述嵌接口的内壁周边部分。避免了现有技术中灭弧室与固定板的固定连接结构常常会出现不牢靠会出现松动、无法把灭弧室与固定板进行拆分以至于不方便在有限的空间内移动、效用不够多、不容易完整实现效用、筛除性能不好以及部分部件使用寿命不够高、连接部件维护性不佳的缺陷。
【专利说明】
一种改善维护性的高压变电器
技术领域
[0001]本发明属于变电技术领域,具体涉及一种改善维护性的高压变电器。
【背景技术】
[0002]
要有利于提高输电转换效果、同时能够对电流的输流起到保护的改善维护性的高压变电器。目前就提供了一种改善维护性的高压变电器,包括机构箱和变电器,所述机构箱位于变电器的左侧,所述机构箱包括摆闸和驱动杆,所述摆闸位于机构箱内,所述摆闸与驱动杆相连接。所述驱动杆上设置有复位弹簧,所述变电器包括支撑绝缘子、灭弧室和驱动座,所述支撑绝缘子分别位于变电器的下方,所述支撑绝缘子的右上方设置有固定座,所述灭弧室位于变电器的内侧,所述灭弧室连接固定板,所述驱动座位于灭弧室的底部,所述驱动座内设置有导电夹,所述导电夹右侧设置有输电出口。
[0003]由于环境的要求,清理机构箱内的颗粒物杂质的设备也逐渐普及,目前清理机构箱内的颗粒物杂质的设备一般还是换气设备,此类换气设备由于架构出现了效用不够多,不容易完整实现效用的问题;另外还具有筛除性能不好,部分部件使用寿命不够高的现象。
[0004]但是目前灭弧室与固定板的固定连接结构常常会出现不牢靠会出现松动的缺陷,另外使用焊接这样的方式来解决不牢靠的问题,往往会伴随着在多角度全自动焊接装置在移动的时候无法把灭弧室与固定板进行拆分,这样就不方便在有限的空间内移动,另外还存在连接部件维护性不佳的问题。

【发明内容】

[0005]本发明的目的提供一种改善维护性的高压变电器,避免了现有技术中灭弧室与固定板的固定连接结构常常会出现不牢靠会出现松动、无法把灭弧室与固定板进行拆分以至于不方便在有限的空间内移动、效用不够多、不容易完整实现效用、筛除性能不好以及部分部件使用寿命不够高的缺陷、连接部件维护性不佳的缺陷。
[0006]为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种改善维护性的高压变电器的解决方案,具体如下:
一种改善维护性的高压变电器,包括机构箱I和变电器2,所述机构箱I位于变电器2的左侧,所述机构箱I包括摆闸3和驱动杆4,所述摆闸3位于机构箱I内,所述摆闸3与驱动杆4相连接;所述驱动杆4上设置有复位弹簧5,所述变电器2包括支撑绝缘子6、灭弧室9和驱动座10,所述支撑绝缘子6分别位于变电器2的下方,所述支撑绝缘子6的右上方设置有固定座8,所述灭弧室9位于变电器3的内侧,所述灭弧室9连接固定板8,所述驱动座10位于灭弧室9的底部,所述驱动座1内设置有导电夹11,所述导电夹11右侧设置有输电出口 12;
所述改善维护性的高压变电器还包括有保护盒,而保护盒的盒体AU里面的中空区域的中间所在区域带有空气室A16,所述盒体All中的一头架设着用来导气的通道A7,所述用来导气的通道A7的一头透过盒体的外表面并伸进机构箱中,所述用来导气的通道A7的另一头同中空的定位柱A6相连,所述中空的定位柱A6中带有直流马达5,所述直流马达5的一头安装着进气机,所述进气机四周套绕着渐缩状的中空通道A4,所述进气机安装在所述空气室A16的一边,所述空气室A16、渐缩状的中空通道A4、中空的定位柱A6与用来导气的通道A7按照顺序两两连并相导通,所述盒体AU里面的另一头带有用来送气的通道A12,所述用来送气的通道A12的一头透过所述盒体AU的外表面,所述用来送气的通道A12的另一头同沉淀室相连,所述沉淀室位于所述空气室A16的另一边,所述空气室A16中架设着闭合式挡件A3,所述盒体All上带有第二断路器AlO,所述第二断路器A10、直流马达A5以及直流马达A5的电池相串联;
所述沉淀室含有若干相互平行排列的用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2,所述用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al的顶部经由贯通槽A13同中空的涡流件A2的顶部相导通,所述涡流件A2的周边范围带有涡流槽A14,所述涡流件A2的顶壁还开有两个以上的筛眼A15,所述涡流槽A14—头同用来送气的通道A12相导通,所述涡流槽A14—头各自经由贯通槽A13与筛眼A15同用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2的内部相导通,所述涡流件A2的内部同空气室A16相导通;
所述闭合式挡件A3含有基座A32与安装在所述基座A32上的密闭式挡板A31,所述基座A32上带有突起A33,所述盒体All上安装有第三断路器A8,所述第二断路器A10、直流马达A5、第三断路器A8以及直流马达A5的电池相串联;
另外还包括用于灭弧室与固定板的嵌接组件,所述用于灭弧室与固定板的嵌接组件含有:嵌接体BI I与带有嵌接口 B7的片状体BI2,所述片状体BI2为水平片状体;所述嵌接口 B7自高而低地穿透所述片状体B12的顶壁和底壁,所述嵌接口 B7是与所述嵌接体Bll相嵌接的,而所述嵌接体BI I包括水平片BI和垂直片B3,垂直片B3的一头同水平片BI的中间位置相连,所述垂直片B3的下部同竖直线保持大于零的夹角并呈屈曲形状,所述垂直片B3的下部就构成了屈曲的定位片,所述嵌接体Bll由所述屈曲的定位片的下部嵌接进所述片状体B12的嵌接口 B7内,所述嵌接口 B7的内壁同所述嵌接体BI I的外壁相动配合,所述垂直片B3的下部同竖直线间的夹角为140-155度,所述嵌接口 B7的水平跨度不大于所述屈曲的定位片的水平跨度,所述嵌接体Bll经由第一丝杠丝接在所述灭弧室上,所述片状体B12经由第二丝杠丝接在所述固定板上;
所述垂直片A3与所述屈曲的定位片间经由光滑曲面连接。所述屈曲的定位片的外壁周边部分A5、内壁周边部分A4都为光滑曲面,在嵌接时所述屈曲的定位片的外壁周边部分A5、内壁周边部分A4均须贴在所述嵌接口 A7的内壁周边部分。
[0007]凭借所述用于灭弧室与固定板的嵌接组件,仅仅需要所述嵌接体Bll经由第一丝杠丝接在所述灭弧室上,所述片状体BI 2经由第二丝杠丝接在所述固定板上,在所述嵌接体Bll与所述片状体B12的嵌接口进行嵌接后,加上所述嵌接口 B7的水平跨度不大于所述屈曲的定位片的水平跨度,因此纵向朝更高处扯起所述嵌接体Bll之际,所述屈曲的定位片就会起到拦阻的效果,拦阻所述嵌接体Bll的所述屈曲的定位片不小心移出所述嵌接口 B7,增强了嵌接的牢靠程度,另外哪怕不短时段的应用,所述片状体B12与所述嵌接体Bll也无法发生损伤,这样连接的牢靠性依然可保持,另外在改善维护性的高压变电器发生移动之际,灭弧室与固定板也可相互分离从而叠放在一起,减少移动之际占用的空间区域范围,所以这样的连接的牢靠程度是很高的。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的改善维护性的高压变电器的架构示意图。
[0009]图2为本发明的盒体的正视图。
[0010]图3为本发明的盒体的俯视图。
[0011 ]图4为本发明的嵌接体的结构示意图。
[0012]图5为本发明的片状体的结构示意图。
[0013]图6为本发明的嵌接体与片状体使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对
【发明内容】
作进一步说明:
参照图1-图6所示,改善维护性的高压变电器,包括机构箱I和变电器2,所述机构箱I位于变电器2的左侧,所述机构箱I包括摆闸3和驱动杆4,所述摆闸3位于机构箱I内,所述摆闸3与驱动杆4相连接;所述驱动杆4上设置有复位弹簧5,所述变电器2包括支撑绝缘子6、灭弧室9和驱动座10,所述支撑绝缘子6分别位于变电器2的下方,所述支撑绝缘子6的右上方设置有固定座8,所述灭弧室9位于变电器3的内侧,所述灭弧室9连接固定板8,所述驱动座10位于灭弧室9的底部,所述驱动座10内设置有导电夹11,所述导电夹11右侧设置有输电出口 12;
还包括有保护盒,而保护盒的盒体AU里面的中空区域的中间所在区域带有空气室A16,所述盒体AU中的一头架设着用来导气的通道A7,所述用来导气的通道A7的一头透过盒体的外表面并伸进机构箱中,所述用来导气的通道A7的另一头同中空的定位柱A6相连,所述中空的定位柱A6中带有直流马达5,所述直流马达5的一头安装着进气机,所述进气机四周套绕着渐缩状的中空通道A4,所述进气机安装在所述空气室A16的一边,所述空气室A16、渐缩状的中空通道A4、中空的定位柱A6与用来导气的通道A7按照顺序两两连并相导通,所述盒体AU里面的另一头带有用来送气的通道A12,所述用来送气的通道A12的一头透过所述盒体AU的外表面,所述用来送气的通道A12的另一头同沉淀室相连,所述沉淀室位于所述空气室A16的另一边,所述空气室A16中架设着闭合式挡件A3,所述盒体All上带有第二断路器A10,所述第二断路器A10、直流马达A5以及直流马达A5的电池相串联;当需要清理盒体内的颗粒物杂质之际,经由第二断路器AlO启动直流马达A5,所述进气机就开始进气,带有颗粒物杂质的气流经由用来送气的通道A12导进,经由所述沉淀室滞留后,再顺着渐缩状的中空通道A4、中空的定位柱A6与用来导气的通道A7送出。本发明的用来送气的通道A12能够同供氧设备相连,这样能够提供供氧功能,实现多样化的需求,用来导气的通道A7可以同射流器相连接,这样能够提供射流的作用,也能实现多样化的需求,延展性好。
[0015]所述沉淀室含有若干相互平行排列的用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2,所述用来沉淀颗粒物杂质的中空室AI的顶部经由贯通槽A13同中空的涡流件A2的顶部相导通,所述涡流件A2的周边范围带有涡流槽A14,所述涡流件A2的顶壁还开有两个以上的筛眼A15,所述涡流槽A14—头同用来送气的通道A12相导通,所述涡流槽A14—头各自经由贯通槽A13与筛眼A15同用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2的内部相导通,所述涡流件A2的内部同空气室A16相导通;带有颗粒物杂质的气流经由用来送气的通道A12导进后,于所述涡流槽A14中盘旋,许多颗粒物杂质就不能跟着气流通过筛眼A15导进涡流件A2里的中空区域,却是经由贯通槽A13导进用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al中,而跟着气流导进涡流件A2中的颗粒物杂质能通过闭合式挡件A3清理。
[0016]所述闭合式挡件A3含有基座A32与安装在所述基座A32上的密闭式挡板A31,所述基座A32上带有突起A33,所述盒体Al I上安装有第三断路器A8,所述第二断路器A10、直流马达A5、第三断路器AS以及直流马达A5的电池相串联。此类架构是要满足不发生危险的要求,所述闭合式挡件A3被移除后,所述第三断路器AS位于断开状态,当无所述闭合式挡件A3之际,就不会运行;总而言之,所述基座A32上带有的突起A33在所述闭合式挡件A3进入后,突起A33就同所述第三断路器A8相接触,这样来把第三断路器A8闭合。
[0017]所述盒体All上带有显示单元A9,所述显示单元A9同单片机相连,所述单片机同所述渐缩状的中空通道A4中的流速传感器相连接。所述显示单元A9用于展示渐缩状的中空通道A4中的气流流速,在流速不高之际,能提醒改善直流马达的效率,提供更高的气流流速。
[0018]另外还包括用于灭弧室与固定板的嵌接组件,所述用于灭弧室与固定板的嵌接组件含有:嵌接体Bll与带有嵌接口 B7的片状体B12,所述片状体B12为水平片状体,此类架构可实现同相连部件更为充分的区域范围的贴合,增强相连的牢靠程度;所述嵌接口 B7自高而低地穿透所述片状体B12的顶壁和底壁,所述嵌接口B7是与所述嵌接体Bll相嵌接的,而所述嵌接体BI I包括水平片BI和垂直片B3,垂直片B3的一头同水平片BI的中间位置相连,所述水平片BI同片状体B12的轮廓差不多,可实现同相连部件更为充分的区域范围的贴合,增强相连的牢靠程度;要避免嵌接体Bll不小心移出所述嵌接口 B7,所述垂直片B3的下部同竖直线保持大于零的夹角并呈屈曲形状,所述垂直片B3的下部就构成了屈曲的定位片,所述嵌接体BI I由所述屈曲的定位片的下部嵌接进所述片状体BI2的嵌接口 B7内,要达到嵌接牢靠的效果,所述嵌接口 B7的内壁同所述嵌接体Bll的外壁相动配合,另外所述屈曲的定位片可充当勾连部件的效果,凭借所述屈曲的定位片嵌接于片状体B12上的架构,就可避免嵌接体B11不小心移出所述嵌接口 B7,另外要容易地让嵌接体B11嵌接进所述嵌接口 B7内,就须对所述垂直片B3的下部同竖直线间的夹角进行限定,若所述垂直片B3的下部同竖直线间的夹角为90度,就会导致嵌接很困难,若所述垂直片B3的下部同竖直线间的夹角接近于直线,就会导致嵌接体Bll不小心移出所述嵌接口 B7的概率增加,所以经过验证,所述垂直片B3的下部同竖直线间的夹角为140-155度,此类范围可使得嵌接容易并且还可实现定位效果,另外还可让部件分离更容易,要实现所述屈曲的定位片的拦阻效果,所述嵌接口B7的水平跨度不大于所述屈曲的定位片的水平跨度,所述嵌接体Bll经由第一丝杠丝接在所述灭弧室上,所述片状体B12经由第二丝杠丝接在所述固定板上,由此就能实现避免嵌接体Bll不小心移出所述嵌接口 B7的效果。
[0019]凭借所述用于灭弧室与固定板的嵌接组件,仅仅需要所述嵌接体Bll经由第一丝杠丝接在所述灭弧室上,所述片状体BI 2经由第二丝杠丝接在所述固定板上,在所述嵌接体Bll与所述片状体B12的嵌接口进行嵌接后,加上所述嵌接口 B7的水平跨度不大于所述屈曲的定位片的水平跨度,因此纵向朝更高处扯起所述嵌接体Bll之际,所述屈曲的定位片就会起到拦阻的效果,拦阻所述嵌接体Bll的所述屈曲的定位片不小心移出所述嵌接口 B7,增强了嵌接的牢靠程度,另外哪怕不短时段的应用,所述片状体B12与所述嵌接体Bll也无法发生损伤,这样连接的牢靠性依然可保持,另外在改善维护性的高压变电器发生移动之际,灭弧室与固定板也可相互分离从而叠放在一起,减少移动之际占用的空间区域范围,所以这样的连接的牢靠程度是很高的。所述垂直片B3的下部同竖直线间的夹角为142度。要进一步更容易的分离和更容易对所述用于灭弧室与固定板的嵌接组件实行维护,所述垂直片A3与所述屈曲的定位片间经由光滑曲面连接。光滑曲面连接的架构更为迂缓,难以发生很硬性的撞击,相连之际与之连接的部件难以被损害。同理,所述屈曲的定位片的外壁周边部分A5、内壁周边部分A4都为光滑曲面,在嵌接时所述屈曲的定位片的外壁周边部分A5、内壁周边部分A4均须贴在所述嵌接口 A7的内壁周边部分。另外所有的嵌接进或扯出期间均为伴着被连接部件自身质量的作用慢慢朝着更低的位置,所述屈曲的定位片的外壁周边部分A5、内壁周边部分A4的光滑曲面更接近此类曲面轨迹,防止损害。
[0020]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改善维护性的高压变电器,其特征在于,包括机构箱和变电器,所述机构箱位于变电器的左侧,所述机构箱包括摆闸和驱动杆,所述摆闸位于机构箱内,所述摆闸与驱动杆相连接; 所述驱动杆上设置有复位弹簧,所述变电器包括支撑绝缘子、灭弧室和驱动座,所述支撑绝缘子分别位于变电器的下方,所述支撑绝缘子的右上方设置有固定座,所述灭弧室位于变电器的内侧,所述灭弧室连接固定板,所述驱动座位于灭弧室的底部,所述驱动座内设置有导电夹,所述导电夹右侧设置有输电出口; 所述改善维护性的高压变电器还包括有保护盒,而保护盒的盒体里面的中空区域的中间所在区域带有空气室,所述盒体中的一头架设着用来导气的通道,所述用来导气的通道的一头透过盒体的外表面并伸进机构箱中,所述用来导气的通道的另一头同中空的定位柱相连,所述中空的定位柱中带有直流马达,所述直流马达的一头安装着进气机,所述进气机四周套绕着渐缩状的中空通道,所述进气机安装在所述空气室的一边,所述空气室、渐缩状的中空通道、中空的定位柱与用来导气的通道按照顺序两两连并相导通,所述盒体里面的另一头带有用来送气的通道,所述用来送气的通道的一头透过所述盒体的外表面,所述用来送气的通道的另一头同沉淀室相连,所述沉淀室位于所述空气室的另一边,所述空气室中架设着闭合式挡件,所述盒体上带有第二断路器,所述第二断路器、直流马达以及直流马达的电池相串联; 所述沉淀室含有若干相互平行排列的用来沉淀颗粒物杂质的中空室与涡流件,所述用来沉淀颗粒物杂质的中空室的顶部经由贯通槽同中空的涡流件的顶部相导通,所述涡流件的周边范围带有涡流槽,所述涡流件的顶壁还开有两个以上的筛眼,所述涡流槽一头同用来送气的通道相导通,所述涡流槽一头各自经由贯通槽与筛眼同用来沉淀颗粒物杂质的中空室与涡流件的内部相导通,所述涡流件的内部同空气室相导通; 所述闭合式挡件含有基座与安装在所述基座上的密闭式挡板,所述基座上带有突起,所述盒体上安装有第三断路器,所述第二断路器、直流马达、第三断路器以及直流马达的电池相串联; 另外还包括用于灭弧室与固定板的嵌接组件,所述用于灭弧室与固定板的嵌接组件含有:嵌接体与带有嵌接口的片状体,所述片状体为水平片状体;所述嵌接口自高而低地穿透所述片状体的顶壁和底壁,所述嵌接口是与所述嵌接体相嵌接的,而所述嵌接体包括水平片和垂直片,垂直片的一头同水平片的中间位置相连,所述垂直片的下部同竖直线保持大于零的夹角并呈屈曲形状,所述垂直片的下部就构成了屈曲的定位片,所述嵌接体由所述屈曲的定位片的下部嵌接进所述片状体的嵌接口内,所述嵌接口的内壁同所述嵌接体的外壁相动配合,所述垂直片的下部同竖直线间的夹角为140-155度,所述嵌接口的水平跨度不大于所述屈曲的定位片的水平跨度,所述嵌接体经由第一丝杠丝接在所述灭弧室上,所述片状体经由第二丝杠丝接在所述固定板上;所述垂直片与所述屈曲的定位片间经由光滑曲面连接; 所述屈曲的定位片的外壁周边部分、内壁周边部分都为光滑曲面,在嵌接时所述屈曲的定位片的外壁周边部分、内壁周边部分均须贴在所述嵌接口的内壁周边部分。2.根据权利要求1所述的改善维护性的高压变电器,其特征在于所述垂直片的下部同竖直线间的夹角为142度。
【文档编号】H02B13/045GK105914637SQ201610266066
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】龙文凯
【申请人】龙文凯
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