一种差极低速电动机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种差极低速电动机，该电动机包括转子、定子和转轴，所述转子包括转子铁心、转子绕组、集电环和无纬固定带，所述转子绕组通过无纬固定带绑扎在转子铁心的外圆表面，所述无纬固定带通过环氧绝缘处理固化在转子铁心上，所述转子绕组通过连接线连接到集电环上，三相碳刷靠压力接触集电环使两者导通，所述集电环与三相碳刷接触将三相电流引入转子绕组中；所述定子包括定子铁心和定子绕组，所述转子绕组和定子绕组均为三相交流绕组，所述转子绕组的极对数大于定子绕组的极对数。本发明电动机合成转速是定、转子转速差值，达到转轴降速的目的。
【专利说明】
一种差极低速电动机
技术领域
[0001]本发明属于电力拖动领域，具体涉及一种差极低速电动机。
【背景技术】
[0002]交流低速电动机在定子直径尺寸不变、频率不变的情况下，减低同步转速只能改变极对数，而且电动机定子极对数较少时，会出现脉动转矩。
[0003]电机转速n=60f/p，其中:f为频率，P为极对数。特别是转速只有几转/分或几十转/分的情况下，虽然通过增加极对数是可以降低转速的，但由于电机内圈直径的限制，如频率50Hz电动机直径1000mm，电动机极对数不可能超过300，电动机同步转速不可能低于10转/分。
[0004]频率不变交流电机由要制成低速电机，极数必然很多，由于电动机安装尺寸和质量的要求，所以必须限制电动机直径，这样电机槽数不可能无限增多，工频低速电机很难制造。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种差极低速电动机，使电机的极数可以减小到有利电动机制造的极数，并能够在工频供电时，达到低转速。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种差极低速电动机，该电动机包括转子、定子和转轴，所述转子包括转子铁心、转子绕组、集电环和无玮固定带，
所述转子绕组通过无玮固定带绑扎在转子铁心的外圆表面，所述无玮固定带通过环氧绝缘处理固化在转子铁心上，所述转子绕组通过连接线连接到集电环上，三相碳刷靠压力接触集电环使两者导通，所述集电环与三相碳刷接触将三相电流引入转子绕组中；
所述定子包括定子铁心和定子绕组，所述转子绕组和定子绕组均为三相交流绕组，所述转子绕组的极对数大于定子绕组的极对数。
[0007]所述转子绕组的极对数比定子绕组的极对数多I或2。
[0008]为了减小电动机转速，所述转子绕组的极对数不小于51，所述定子绕组的极对数不小于50。
[0009]所述转子绕组为分布绕组或集中绕组。
[0010]为减小电动机转矩脉动，所述转子铁心不设绕组槽;所述转子绕组为无槽绕组，转子绕组直接通过无玮固定带绑扎在转子铁心的外圆表面。
[0011]所述定子绕组为分布绕组或集中绕组。
[0012]所述定子绕组为有槽绕组。
[0013]所述转子绕组包括A相线圈、B相线圈和C相线圈，所述A相线圈、B相线圈和C相线圈按顺序依次排列在转子铁心外表面。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果为: 本发明在供电频率不变的情况下使电动机转速更低，可通过差极电动机实现。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构的截面图。
[0016]图2为本发明中转子的结构示意图。
[0017]图3为本发明中转子绕组的排列结构示意图。
[0018]图4为图3的放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施举例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例差极低速电动机，该电动机包括转子1、定子7和转轴2，所述转子I包括转子铁心101、转子绕组102、集电环103和无玮固定带104，
所述转子绕组102通过无玮固定带104绑扎在转子铁心101的外圆表面，所述无玮固定带104通过环氧绝缘处理固化在转子铁心101上，所述转子绕组102通过连接线4连接到集电环103上，所述集电环103与三相碳刷12接触将三相电流引入转子绕组102中；
所述定子7包括定子铁心701和定子绕组702，所述转子绕组102和定子绕组702均为三相交流绕组，所述转子绕组102的极对数大于定子绕组702的极对数，所述转子绕组102的极对数比定子绕组702的极对数多I或2。
[0021]作为优选，本实施例中转子绕组102的极对数不小于51，所述定子绕组702的极对数不小于50，所述转子绕组102为分布绕组或集中绕组。
[0022]作为进一步优选，本实施例中转子铁心101不设绕组槽;所述转子绕组102为无槽绕组，所述定子绕组702为分布绕组或集中绕组，所述定子绕组702为有槽绕组，所述转子绕组包括A相线圈8、B相线圈9和C相线圈10，所述A相线圈8、B相线圈9和C相线圈10按顺序依次排列在转子铁心101外表面，所述转子铁心101由硅钢片制作。
[0023]本实施例中定子通50或60Hz的三相交流电；三相交流绕组磁场转速为n=60f/p;其中η-为磁场转速，f_交流电源频率，P-绕组极对数；当定子极对数为50，转子极对数为51时，定、转子通50Hz三相正弦交流电后，所以定子磁场转速为60转/分，转子磁场转速为58.8转/分，定子磁场、转子磁场转动方向相同时，转轴转速为I.18转/分，转轴转向也与定子磁场和转子磁场转动方向相同。
[0024]由于现有50或60Hz三相交流电动机定子和转子极对数是相等的。而本发明是电动机极对数不等，并且为得到低的转速相差I或2个极对数，所以叫差极电机。
[0025]例如油田中油梁式抽油机机械转速只有6转/分，如果直接用电动机驱动，电动机安装尺寸又不能超过减速机原来安装尺寸的情况下，电动机在额定功率时是无法在50Hz频率下达到6转/分，所以只能采用变频的方法直接驱动抽油机。本发明在不采用变频的情况下可使电动机转速降低到6转/分。
[0026]本实施例电机定子绕组和转子绕组极对数不同，电动机为频率不变的50Hz或60Hz三相交流电动机，三相电动机定子绕组和电动机转子绕组极对数不同，三相电机定子磁场旋转方向与转子磁场旋转方一致，电机输出轴转动方向也与定、转子相同。由于定子极数与转子极数不同，两者旋转磁场转速不同，电动机转轴合成转速是定、转子磁场转速的差值，转轴达到降速的目的。
[0027]尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
【主权项】
1.一种差极低速电动机，其特征在于，该电动机包括转子(I)、定子(7)和转轴(2)，所述转子(I)包括转子铁心(101)、转子绕组(102)、集电环(103)和无玮固定带(104)， 所述转子绕组(102)通过无玮固定带(104)绑扎在转子铁心(101)的外圆表面，所述无玮固定带(104)通过环氧绝缘处理固化在转子铁心(101)上，所述转子绕组(102)通过连接线(4)连接到集电环(103)上，所述集电环(103)与三相碳刷(12)接触将三相电流引入转子绕组(102)中； 所述定子(7)包括定子铁心(701)和定子绕组(702)，所述转子绕组(102)和定子绕组(702)均为三相交流绕组，所述转子绕组(102)的极对数大于定子绕组(702)的极对数。2.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述转子绕组(102)的极对数比定子绕组(702 )的极对数多I或2。3.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述转子绕组(102)的极对数不小于51，所述定子绕组(702)的极对数不小于50。4.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述转子绕组(102)为分布绕组或集中绕组。5.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述转子铁心(101)不设绕组槽;所述转子绕组(102)为无槽绕组。6.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述定子绕组(702)为分布绕组或集中绕组。7.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述定子绕组(702)为有槽绕组。8.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述转子绕组包括A相线圈(8)、B相线圈(9)和C相线圈(10)，所述A相线圈(8)、B相线圈(9)和C相线圈(10)按顺序依次排列在转子铁心(101)外表面。9.根据权利要求1所述的差极低速电动机，其特征在于，所述转子铁心(101)由硅钢片制作。
【文档编号】H02K1/22GK105932842SQ201610492011
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】李勇, 张李蕊
【申请人】李勇, 张李蕊