一种气体绝缘开关设备的气箱结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气箱结构，具体是一种气体绝缘开关设备的气箱结构。
【背景技术】
[0002]气体绝缘开关设备的气箱箱体内部存在有一定的压力气体，因此其对密封性要求很高。以往的气箱一般都采用全封闭式的结构，不具备气箱开启的功能，但是这种全封闭式气箱的检修和维护十分困难。近年来，已经出现了可开启式的气箱，但是现有技术中的可开启式气箱密封性欠佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种整体结构的变形量较小，密封更加可靠，利用了新能源，发电效率高，节能环保的气体绝缘开关设备的气箱结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种气体绝缘开关设备的气箱结构，包括箱体、设置于箱体上的密封盖板和设于箱体两侧壁的光伏板组件；其中，箱体采用高致密性不锈钢板焊接而成；所述箱体的顶部设置有两个加强筋，加强筋为环形设置，加强筋之间的间隙构成密封槽；所述密封槽位于密封盖板上，且密封槽与密封圈相匹配卡接；所述箱体的底部设置有泄压通道，箱体的顶部设置有插件连接安装孔，同时，箱体的侧壁上焊接有多个不锈钢螺栓；所述光伏板组件包括玻璃盖板、硅电池片、背板、反光铝膜和抗反射涂层，其中，玻璃盖板、硅电池片与背板各层之间通过EVA胶膜粘结，且硅电池片和背板之间设有反光铝膜，玻璃盖板与硅电池片之间设有抗反射涂层；所述硅电池片包括多片细条状硅，细条状硅的宽度为3-5毫米，且相邻两细条状硅之间有间隙；所述光伏板组件电连接蓄电池，蓄电池设于箱体外壁上；在箱体的底部均布设有多个支脚。
[0006]进一步的，所述间隙为5-20毫米。
[0007]进一步的，所述反光铝膜的厚度为3-5毫米。
[0008]与现有技术相比，本实用新型便于安装密封盖板和传动支架，通过加强筋减少了结构的变形，增加了强度，有利于电场均布和气体流通，且密封槽减少了由于结构变形而带来的密封不可靠问题，使得整体结构的变形量较小，密封更加可靠；同时，利用了新能源，太阳光经玻璃盖板照射到硅电池片上，正面的细条状硅材料受光后，能使电池片产生电量，由于相邻两细条状硅之间有间隙，高强度反射体有一定的厚度，因而太阳光能从间隙照入于高强度反射体上，高强度反射体受光后将光线反射至细条状硅的背面，从而也能利用光能产生电量，有效地增加了单位硅材料所产生的电量，降低了太阳能电池组件的生产成本，提高了发电效率，节能环保。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中气体绝缘开关设备的气箱结构的示意图。
[0010]图2为本实用新型中气体绝缘开关设备的气箱结构的俯视图示意图。
[0011]图中:1-箱体、2-加强筋、3-密封槽、4-泄压通道、5-安装孔、6-光伏板组件、61-玻璃盖板、62-硅电池片、63-背板、64-反光铝膜、65-间隙、66-抗反射涂层、7-支脚、8-蓄电池。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种气体绝缘开关设备的气箱结构，包括箱体1、设置于箱体I上的密封盖板和设于箱体I两侧壁的光伏板组件6 ;其中，箱体I采用高致密性不锈钢板焊接而成；所述箱体I的顶部设置有两个加强筋2，加强筋2为环形设置，加强筋2之间的间隙构成密封槽3 ;所述密封槽3位于密封盖板上，且密封槽3与密封圈相匹配卡接；所述箱体I的底部设置有泄压通道4，箱体I的顶部设置有插件连接安装孔5，同时，箱体I的侧壁上焊接有多个不锈钢螺栓，便于安装密封盖板和传动支架；使用时，箱体I采用高致密性不锈钢板焊接而成，通过加强筋2大大减少了结构的变形，增加了强度，有利于电场均布和气体流通；同时密封槽3减少了由于结构变形而带来的密封不可靠问题，且箱体I整体结构的变形量较小，密封更加可靠；所述光伏板组件6包括玻璃盖板61、娃电池片62、背板63、反光销膜64和抗反射涂层66，其中，玻璃盖板61、娃电池片62与背板63各层之间通过EVA胶膜粘结，且硅电池片62和背板63之间设有反光铝膜64，玻璃盖板61与硅电池片62之间设有抗反射涂层66，抗反射涂层能够降低玻璃盖板对太阳光的反射，从而提高照射于电池片和反光铝膜上的太阳光强度；所述硅电池片62包括多片细条状硅，细条状硅的宽度为3-5毫米，该尺寸能够更加充分地利用硅材料，提高硅材料利用率，且相邻两细条状硅之间有间隙65，间隙65为5-20毫米，该尺寸设计能够确保高强度反射体能接受到充足的太阳光，从而将其反射至细条状硅的背面，增加其发电量，反光铝膜64的厚度为3-5毫米；所述光伏板组件6电连接蓄电池8，蓄电池8设于箱体I外壁上；在箱体I的底部均布设有多个支脚7。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种气体绝缘开关设备的气箱结构，包括箱体(1)、设置于箱体(I)上的密封盖板和设于箱体(I)两侧壁的光伏板组件(6 );其特征在于，箱体(I)采用高致密性不锈钢板焊接而成；所述箱体(I)的顶部设置有两个加强筋(2)，加强筋(2)为环形设置，加强筋(2)之间的间隙构成密封槽(3);所述密封槽(3)位于密封盖板上，且密封槽(3)与密封圈相匹配卡接；所述箱体(I)的底部设置有泄压通道(4)，箱体(I)的顶部设置有插件连接安装孔(5)，同时，箱体(I)的侧壁上焊接有多个不锈钢螺栓；所述光伏板组件(6)包括玻璃盖板(61)、娃电池片(62)、背板(63)、反光销膜(64)和抗反射涂层(66)，其中，玻璃盖板(61)、娃电池片(62)与背板(63)各层之间通过EVA胶膜粘结，且硅电池片(62)和背板(63)之间设有反光铝膜(64)，玻璃盖板(61)与硅电池片(62 )之间设有抗反射涂层(66 );所述硅电池片(62 )包括多片细条状硅，细条状硅的宽度为3-5毫米，且相邻两细条状硅之间有间隙(65);所述光伏板组件(6 )电连接蓄电池(8 )，蓄电池(8 )设于箱体(I)外壁上；在箱体(I)的底部均布设有多个支脚(7)。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘开关设备的气箱结构，其特征在于，所述间隙(65)为5-20晕米。
3.根据权利要求1所述的气体绝缘开关设备的气箱结构，其特征在于，所述反光铝膜(64)的厚度为3-5毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体绝缘开关设备的气箱结构，包括箱体、设置于箱体上的密封盖板和设于箱体两侧壁的光伏板组件；其中，箱体采用高致密性不锈钢板焊接而成；所述箱体的顶部设置有两个加强筋，加强筋为环形设置，加强筋之间的间隙构成密封槽；所述密封槽位于密封盖板上，且密封槽与密封圈相匹配卡接；所述箱体的底部设置有泄压通道，箱体的顶部设置有插件连接安装孔，同时，箱体的侧壁上焊接有多个不锈钢螺栓；所述光伏板组件包括玻璃盖板、硅电池片、背板、反光铝膜和抗反射涂层，其中，玻璃盖板、硅电池片与背板各层之间通过EVA胶膜粘结；本实用新型整体结构的变形量较小，密封更加可靠，利用了新能源，发电效率高，节能环保。
【IPC分类】H02B13-045
【公开号】CN204361568
【申请号】CN201520094739
【发明人】马俊
【申请人】江西惠昌电力有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月11日