一种高压电缆刺扎器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆检测技术领域，尤其涉及一种刺扎高压电缆是否带电的安全工具。
【背景技术】
[0002]多年以来，电缆运行与维护部门对高压电缆进行开据前要进行刺扎试验确保被检修电缆不带电，均按照行业标准DL409-91《电业安全工作规程(电力线路部分)》第234条要求，采用人工刺扎，人工刺扎的方式是通过铁锤锤钢钉使钢钉刺入电缆直到导体，虽然在刺扎前用电缆识别仪进行辨认也有很高的识别率一旦电缆识别出错，误刺扎带电电缆将对操作人员造成极大的危害甚至生命危险；现市场上虽然出现用无线遥控火药发射的刺扎器装置，此装置在火药储存、火药填充等环节存在一定的安全隐患而且效率低，火药在潮湿的环境中容易受潮会影响使用等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种高压电缆刺扎器，操作安全可靠，且操作方便，使用效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种高压电缆刺扎器，包括固定于高压电缆线上的电缆固定装置、用于刺扎高压电缆线的钢钉、以及驱动钢钉进行刺扎的刺扎驱动装置，所述电缆固定装置包括相互平行的电缆活动压板和固定支撑板，所述电缆活动压板和固定支撑板的两端之间通过螺栓连接，在电缆活动压板和固定支撑板之间设有与高压电缆线外圆周卡合的电缆卡合结构，所述刺扎驱动装置包括固定于固定支撑板上的外壳以及安装于外壳上的电机、控制电路板、液压油缸，液压油缸的活塞杆与钢钉固定，电机与控制电路板电连接并由控制电路板控制工作，电机带动液压油缸工作，液压油缸驱动钢钉对高压电缆线进行刺扎作业，所述刺扎驱动装置由无线遥控器控制，所述控制电路板上设有接收无线遥控器控制信号的无线接收电路，所述固定支撑板上设有接地螺钉，接地线一端与接地螺钉连接，另一端与接地棒连接。
[0005]优选的，所述固定支撑板上固定有U型的电缆固定压板，所述电缆卡合结构为电缆固定压板和电缆活动压板上设置的圆弧卡槽。
[0006]优选的，所述钢钉安装在钢钉套上，所述钢钉套由两个半圆筒体拼合包围在钢钉外侧，所述钢钉套安装在钢钉套座内孔内。
[0007]优选的，所述钢钉套拼合后外圆周侧由O型圈扎牢，所述O型圈的外径大于钢钉套座内孔直径。
[0008]优选的，所述电机与减速器一体设置，所述液压油缸连接有油囊，在电机启动后，减速器工作，减速器输出轴上套有偏心凸轮，偏心凸轮旋转时与打油杆接触使打油杆往复直线运动把油囊里的液压油送到液压油缸内推动活塞杆动作。
[0009]优选的，该高压电缆刺扎器还设置一有线手控盒，所述有线手控盒通过导线连接航空插头，在外壳上设有一与控制电路板电连接的航空插座，所述航空插头与的航空插座配合。
[0010]本实用新型由电机带动液压油缸工作，再由液压油缸驱动钢钉对电缆进行刺扎作业，其采用无线遥控方式控制电动液压刺扎器进行作业，操作安全可靠、使用效率高、操作方便。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0012]图1为本实用新型高压电缆刺扎器的主视图；
[0013]图2为本实用新型高压电缆刺扎器的侧视图；
[0014]图3为无线遥控器示意图；
[0015]图4为有线手控盒示意图；
[0016]图5为钢钉进行刺扎作业时示意图；
[0017]图6为钢钉完成刺扎作业后与电缆分离时示意图。
【具体实施方式】
[0018]一种高压电缆刺扎器，如图1和图2所示，包括固定于高压电缆线4上的电缆固定装置1、用于刺扎高压电缆线的钢钉3，以及驱动钢钉3进行刺扎的刺扎驱动装置2。
[0019]其中，所述电缆固定装置I包括相互平行的电缆活动压板11和固定支撑板13，所述电缆活动压板和固定支撑板的两端之间通过螺栓12连接，螺栓包括螺杆，螺杆穿过电缆活动压板和固定支撑板，在固定支撑板侧通过蝶型螺母14拧紧。在电缆活动压板11和固定支撑板13之间设有与高压电缆线外圆周卡合的电缆卡合结构，所述固定支撑板上固定有U型的电缆固定压板15，所述电缆卡合结构为电缆固定压板和电缆活动压板上设置的圆弧卡槽，两者的圆弧卡槽配合将高压电缆线卡合，然后通过螺栓将高压电缆线固定。
[0020]如图5和图6所示，所述钢钉3安装在钢钉套31上，所述钢钉套31由两个半圆筒体拼合包围在钢钉3外侧，所述钢钉套31安装在钢钉套座32内孔内。所述钢钉套拼合后外圆周侧由O型圈33扎牢，所述O型圈33的外径大于钢钉套座内孔直径。把钢钉先放到一边的半圆筒体内再合上另外一边的半圆筒体，最后用O型圈扎牢，O型圈还有另外一个作用是当钢钉套被塞进钢钉套座内孔后由于O型圈的直径比钢钉套座的内孔直径大，这样O型圈受到挤压力使钢钉套不容易掉出。
[0021]另外，如图5中所示的高压电缆线4，包括导体41以及设于导体外侧的绝缘层42、内半导体层43、铝波纹管44以及外半导体层45，钢钉长度一定大于高压电缆线的外半导体层、铝波纹管、内半导体层和绝缘层之和的厚度，液压油缸出力必须要大于钢钉刺穿铝波纹管时的力的1.5倍。
[0022]如图1和图2所示，所述刺扎驱动装置2包括固定于固定支撑板13上的外壳20以及安装于外壳上的电机22、控制电路板23、液压油缸21，液压油缸的活塞杆211与钢钉固定，电机与控制电路板电连接并由控制电路板控制工作，电机带动液压油缸工作，液压油缸驱动钢钉对高压电缆线进行刺扎作业，如图3所示，所述刺扎驱动装置由无线遥控器25控制，所述控制电路板上设有接收无线遥控器控制信号的无线接收电路，所述固定支撑板上设有接地螺钉131，接地线一端与接地螺钉连接，另一端与接地棒连接。所述电机与减速器一体设置，所述液压油缸连接有油囊，在电机启动后，减速器工作，减速器输出轴上套有偏心凸轮，所述偏心凸轮旋转时与打油杆接触使打油杆往复直线运动把油囊里的液压油送到液压油缸内推动活塞杆动作。
[0023]所述外壳