一种单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装。
【背景技术】
[0002]随着电机功率提高和转速提升，电机所用的定子绕组一般设计为单匝多圈式成型叠绕组，传统制作工艺方法是，先用绕线模绕成梭形，然后用拉形机拉制成型，其工艺复杂，工装设备多，本实用新型研制一种能直接绕制出单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装，而工艺简单，工装设备少。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装，该绕制工装结构简单、安装简便，能直接绕制成单匝多圈式成型叠绕组。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装，主要包括支架、下型板、上型板、定位柱、夹板、固定板和固定螺栓；其特征在于:所述支架用厚钢板和螺栓组合成T字型，T字型的上边为基板，基板上设置有二孔，用螺栓使基板与绕线机转盘固定，T字型的下边为靠型板，靠型板中部凸出3mm厚，两凹边设置有四个螺孔；所述上型板和下型板用3_厚钢板制成，为倒两角的长方形，上型板的短边处对称分布有N个槽口，下型板的短边处对称分布有(N-1)个槽口，N为多圈的圈数，槽口宽度为并绕电磁线的总厚度，槽口深度为并绕电磁线的高度，槽口中心间距为相邻圈导体边的中心间距，上型板和下型板的长边处开有三个圆孔，梯形底线上有二组(N+1)个小螺孔，每组相邻小螺孔中心间距为相邻圈导体边的中心间距，二组的第一个小螺孔中心间距为某圈两导体边的中心跨距；所述上型板和下型板分别固定在靠型板两凹边上，用夹板、固定板、固定螺栓将下型板、上型板与支架组合为一体，组合后上下两排小螺孔中心间距应为线圈导体边的直线长度，总长度应为单匝多圈式成型叠绕组的长度，定位柱为圆柱螺钉结构，一端为螺柱与小螺孔匹配，一端为带一字槽型的圆柱体，圆柱直径为小螺孔中心间距减去并绕电磁线的总厚度，圆柱长度大于电磁线的高度，下型板和上型板的左边一组小螺孔里正装定位柱，右边一组小螺孔里反装定位柱。
[0005]本实用新型的工作原理:该单匝多圈式成型叠绕组绕制工装，装在绕线机上，用丝包扁铜线或漆包扁铜线，沿着绕制工装所规定的轨迹绕制，能直接绕制成单匝多圈式成型叠绕组。
[0006]本实用新型的优点在于:单匝多圈式成型叠绕组绕制工装，能直接绕制成单匝多圈式成型叠绕组，该绕制工装结构简单、安装简便、使用方便、工艺简单、绕组绕制一次成型。
【附图说明】
[0007]图1为单匝多圈式成型叠绕组绕制工装结构示意图。
[0008]在图中，1、支架2、下型板3、上型板4、定位柱5、夹板6、固定板7、固定螺栓8、基板9、螺栓。
[0009]图2为下型板的结构示意图。
[0010]a为下型板的主视图，b为下型板的俯视图。
[0011]图3为上型板的结构示意图。
[0012]c为上型板的主视图，d为上型板的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示，本实用新型是这样来工作和实施的，一种单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装，由支架1、下型板2、上型板3、定位柱4、夹板5、固定板6、固定螺栓7组成。支架I用厚钢板和螺栓9组合成T字型，T字型的上边为基板8，基板上设置有二孔，用螺栓使基板与绕线机转盘固定，T字型的下边为靠型板，靠型板中部凸出3_厚，两凹边设置有四个螺孔，上型板3用3_厚钢板制成，为倒两角的长方形，短边处对称分布有N个槽口，N为多圈的圈数，槽口宽度为并绕电磁线的总厚度，槽口深度为并绕电磁线的高度，槽口中心间距为相邻圈导体边的中心间距，长边处开有三个圆孔，梯形底线上有二组(N+1)个小螺孔，每组相邻小螺孔中心间距为相邻圈导体边的中心间距，二组的第一个小螺孔中心间距为某圈两导体边的中心跨距，下型板2短边处对称分布有(N-1)个槽口，其他与上型板3相同，下型板2和上型板3分别固定在靠型板两凹边上，并用夹板5、固定板6、固定螺栓7将下型板2、上型板3与支架I组合为一体，组合后上下两排小螺孔中心间距应为线圈导体边的直线长度，总长度应为单匝多圈式成型叠绕组的长度，定位柱4为圆柱螺钉结构，一端为螺柱与小螺孔匹配，一端为带一字槽型的圆柱体，圆柱直径为小螺孔中心间距减去并绕电磁线的总厚度，圆柱长度大于电磁线的高度，下型板2和上型板3的左边一组小螺孔里正装定位柱4，右边一组小螺孔里反装定位柱4。
[0014]用丝包扁线或漆包扁线，沿着绕制工装所规定的轨迹绕制单匝多圈式成型叠绕组，绕制好单匝多圈式成型叠绕组后，单匝多圈式成型叠绕组要脱去绕制工装，可将所有固定螺栓松脱，从支架I上取下带绕组的下型板2和上型板3，再将下型板2和上型板3向中部移动一定距离，就可以脱去下型板2和上型板3。
【主权项】
1.一种单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装，主要包括支架、下型板、上型板、定位柱、夹板、固定板和固定螺栓；其特征在于:所述支架用厚钢板和螺栓组合成T字型，T字型的上边为基板，基板上设置有二孔，用螺栓使基板与绕线机转盘固定，T字型的下边为靠型板，靠型板中部凸出3mm厚，两凹边设置有四个螺孔；所述上型板和下型板用3mm厚钢板制成，为倒两角的长方形，上型板的短边处对称分布有N个槽口，下型板的短边处对称分布有(N-1)个槽口，N为多圈的圈数，槽口宽度为并绕电磁线的总厚度，槽口深度为并绕电磁线的高度，槽口中心间距为相邻圈导体边的中心间距，上型板和下型板的长边处开有三个圆孔，梯形底线上有二组(N+1)个小螺孔，每组相邻小螺孔中心间距为相邻圈导体边的中心间距，二组的第一个小螺孔中心间距为某圈两导体边的中心跨距；所述上型板和下型板分别固定在靠型板两凹边上，用夹板、固定板、固定螺栓将下型板、上型板与支架组合为一体，组合后上下两排小螺孔中心间距应为线圈导体边的直线长度，总长度应为单匝多圈式成型叠绕组的长度，定位柱为圆柱螺钉结构，一端为螺柱与小螺孔匹配，一端为带一字槽型的圆柱体，圆柱直径为小螺孔中心间距减去并绕电磁线的总厚度，圆柱长度大于电磁线的高度，下型板和上型板的左边一组小螺孔里正装定位柱，右边一组小螺孔里反装定位柱。
【专利摘要】本实用新型公开一种单匝多圈式成型叠绕组的绕制工装，该单匝多圈式成型叠绕组绕制工装由支架、下型板、上型板、定位柱、夹板、固定板、固定螺栓组成，该单匝多圈式成型叠绕组绕制工装，装在绕线机上，用丝包扁铜线或漆包扁铜线，沿着绕制工装所规定的轨迹绕制，能直接绕制成单匝多圈式成型叠绕组，本实用新型的优点是：该绕制工装结构简单、安装简便、使用方便、工艺简单、绕组绕制一次成型。
【IPC分类】H02K15-04
【公开号】CN204392008
【申请号】CN201520054067
【发明人】徐剑萍, 刘旭, 王波
【申请人】江西清华泰豪三波电机有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月27日