一种带活动板的配电箱及配电柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配电箱及配电柜，特别是涉及一种带活动板的配电箱及配电柜。
【背景技术】
[0002]在建筑配管工程施工预埋中，按工程作业的操作程序是先按一管一孔预埋电线管、使电线管在弯曲处的弯曲半径大于管径的6倍，管间间距不小于一个最小管径；预埋后纠正金属管(校正后要做防腐处理)，一般是采用氢氧焰吹红后做防腐处理、塑料管加热煨弯等方法，调整到凿有管沟的墙面上，再安装配电箱。
[0003]现有技术的配电箱通常是在箱体的顶面和底面预设敲落孔或通孔，需要将电线管接入时，将敲落孔敲落成通孔，再使电线管的管口穿过，并采用配件接头固定在配电箱内，再焊跨接地。或者，将线槽、桥架接入箱体已经预制好尺寸的长条通孔。然而，在实际的施工过程中，由于工程变更或预埋后电线管错位、多管重叠交叉或相对集中，常会产生电线管无规律排列的现象，给一管一孔接入配电箱的操作要求造成了困难。有时因设计变更、二次装修也可能出现电线管数量比配电箱预设的敲落孔多或管与孔不能对号入座，而出现了不得不使多个电线管共用一个长开孔的不良现象，非本地区生产的箱柜只能在现场开孔，开孔容易使施工粉尘、泥沙等建筑垃圾落入配电箱柜体中而影响其工作性能。在施工过程中，当现场对配电箱的顶面和底面设置与电线管的管口、线槽、桥架相对应的通孔，则会存在如下不足之处:配电箱较重，搬动非常不便；在配电箱柜内部已安装有各种元器件，用开孔器、电钻等现场开孔会使产生的建筑垃圾粉尘、金属碎肩进入配电箱中而影响其性能。特别是二次装修线路改造的的增加，给配电箱留下不安全隐患。
[0004]现有技术的配电柜也存在上述问题，目前，尚没有出现较为行之有效的解决方案。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带活动板的配电箱及配电柜，它能有效防止由电线管无规律排列或因变更造成的多个电线管共用一个长开孔的不良现象，同时更加符合操作需求、灵活实用。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带活动板的配电箱，该配电箱的箱体的顶面和底面分别设有一电线管或线槽或桥架进出用的开口 ；还包括上活动板和下活动板，上活动板对箱体的顶面开口进行封堵，且上活动板对应该顶面开口范围内的部分构成开孔区，用于设置与用于从箱体的顶面开口穿过的电线管或线槽或桥架相对应的第一通孔；下活动板对箱体的底面开口进行封堵，且下活动板对应该底面开口范围内的部分构成开孔区，用于设置与用于从箱体的底面开口穿过的电线管或线槽或桥架相对应的第二通孔。
[0007]一实施例中，所述上活动板安装时采用若干螺钉配合焊接于所述箱体顶面的螺母固定于所述箱体内，所述下活动板安装时采用若干螺钉配合焊接于所述箱体底面的螺母固定于所述箱体内。
[0008]—实施例中，所述开口为沿所述箱体的长度方向设置的长孔。
[0009]一实施例中，所述第一通孔和第二通孔分别通过钻孔、开孔或通过设置敲落孔形成。
[0010]一种带活动板的配电柜，该配电柜的柜体的顶面和/或底面分别设有一电线管或线槽或桥架进出用的开口 ；还包括用于封堵所述开口的活动板，且该活动板对应该开口范围内的部分构成开孔区，用于设置与用于从柜体的开口穿过的电线管或线槽或桥架相对应的通孔。
[0011]一实施例中，所述活动板安装时采用若干螺钉配合焊接于所述柜体的螺母固定于所述柜体内。
[0012]一实施例中，所述开口为沿所述柜体的长度方向设置的长孔。
[0013]一实施例中，所述通孔通过钻孔、开孔或通过设置敲落孔形成。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使用活动板(上活动板、下活动板)代替配电箱、配电柜的顶面/底面作为通孔的载体，改变了原有配电箱、配电柜仅能预先设置敲落孔或通孔进行操作的现状，使施工人员可更为灵活地根据电线管管口或线槽、桥架的实际位置设置通孔(第一通孔、第二通孔)，从中对电线管敷设实现了一管一孔的安装方式，符合实际的工程作业操作需求，且便于操作，不会出现施工过程中建筑垃圾的粉尘、泥沙、取孔的金属碎肩等进入箱体/柜体中而影响配电箱、配电柜性能的问题，同时也解决了二次装修或变更直接在配电箱/配电柜上处理的不安全隐患，通过采用活动板而不必更换整个配电箱/配电柜，节省了工期与成本，并更加符合操作需求，且灵活实用。
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带活动板的配电箱及配电柜不局限于实施例。
【附图说明】
[0016]图1是实施例一本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图一(初始状态)；
[0017]图2是实施例一本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图二(对上活动板/下活动板进行钻孔)；
[0018]图3是实施例一本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图三(使用螺钉固定上活动板/下活动板)；
[0019]图4是实施例一本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图四(安装完成状态)；
[0020]图5是实施例二本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图一(初始状态)；
[0021]图6是实施例二本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图二(对上活动板/下活动板进行钻孔)；
[0022]图7是实施例二本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图三(使用螺钉固定上活动板/下活动板)；
[0023]图8是实施例二本实用新型的配电箱实现电源进出的状态示意图四(安装完成状态)。
【具体实施方式】
[0024]实施例一
[0025]请参加图1至图4所示，本实用新型的一种带活动板的配电箱，包括配电箱的箱体1，该箱体I的顶面和底面分别设有一电线管进出用的开口 ；还包括上活动板2和下活动板3，上活动板2和下活动板3的形状分别为矩形(当然也可以是其它形状)，其尺寸略小于箱体I的内部尺寸，以能够装入箱体I中。上活动板2用于对箱体I的顶面开口 11进行封堵，且该上活动板2对应该顶面开口 11范围内的部分构成开孔区，用于设置与从箱体I的顶面开口 11穿过的电线管的管口--相对应的若干第一通孔22 ;下活动板3对箱体I的底面开口 12进行封堵，该下活动板3对应该底面开口 12范围内的部分构成开孔区，用于设置与从箱体I的底面开口 12穿过的电线管的管口--相对应的若干第二通孔32。
[0026]更进一步的，所述上活动板2安装时固定于所述箱体I内，所述下活动板3安装时固定于所述箱体I内，具体，所述上活动板2安装时采用若干螺钉4配合焊接于所述箱体顶面的若干螺母固定于所述箱体I内，所述下活动板3安装时采用若干螺钉4配合焊接于所述箱体底面的若干螺母固定于所述箱体I内。
[0027]更进一步的，所述开口为沿所述配电箱的长度方向设置的矩形长孔；该长孔的外周边焊接有供所述螺钉4锁接的六个螺母13，且各螺母13的内腔分别通向箱体内部，所述上活动板/下活动板上同样设有相对应的孔眼24/34，以供螺钉4穿过。
[0028]更进一步的，所述第一通孔22和第二通孔32分别通过钻孔或开孔或通过设置敲落孔形成，并分别为圆形孔。
[0029]本实用新型的一种带活动板的配电箱，其实现电源进出的方法包括如下步骤:
[0030](I)提供一上活动板2和一下活动板3，预先在带活动板的配电箱的箱体I的顶面和底面分别设置一所述开口 11、12，预先在配电箱的箱体的顶面开口和底面开口的外周分别焊接六个螺母13，并使各螺母13的内腔分别通向箱体内；将上活动板2和下活动板3分别置入配电箱的箱体内，以各螺母13为参考基准，找出所述上活动板2和下活动板3的孔眼确定点23、33，如图1所示；
[0031](2)确定配电箱的箱体的安装位置或对配电箱的箱体进行安装，以配电箱的安装位置为参考基准，在上活动板2上设置与预埋于墙体中或明敷并能从箱体I的顶面开口 11穿过的电线管的管口一一相对应的若干第一通孔22，在下活动板3上设置与预埋于墙体或明敷并能从箱体I的底面开口 12穿过的电线管的管口一一相对应的若干第二通孔32 ;
[0032]具体，所述第一通孔22和第二通孔32按下述步骤形成:先在所述上活动板2和下活动板3上确定出通孔定位点，再在各通孔定位点处根据实际管口大小钻出与各电线管的管口一一相对应的第一通孔22/第二通孔32 (或者，也可以在各通孔定位点处设置用于形成所述第一通孔22/第二通孔32的敲落孔)，如图2所示；通孔定位点又按下述步骤进行确定:以配电箱的安装位置为参考基准(即纸张在压印管口位置时，纸张的位置不是随意的，而是与配电箱安装位置相对应，如此保证上活动板2/下活动板3冲出的通孔定位点的位置能够与各电线管的管口位置一一相对应)，用与所述上活动板2/下活动板3尺寸相同的纸张在各电线管的管口处压出电线管的管口位置，再将该纸张附在所