一种励磁可调式永磁同步电机的制作方法

文档序号:8808225阅读:238来源:国知局
一种励磁可调式永磁同步电机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及永磁同步电机技术领域,特别设及一种励磁可调式永磁同步电 机。
【背景技术】
[0002] 永磁同步电机是在电动机的定子绕组中通入S相电流,在通入电流后就会在电动 机的定子绕组中形成旋转磁场,由于在转子上安装了永磁体,永磁体的磁极是固定的,根据 磁极的同性相吸异性相斥原理,在定子中产生的旋转磁场会带动转子进行旋转,最终达到 转子的旋转速度与定子中产生的旋转磁极的转速相等。永磁同步电机常常用作电动汽车的 驱动装置。
[0003] 永磁同步电机相电压U,应保证不超过电压电压极限值Ulim;
[0004]
[0005]上式可表示为;(Lqi。) 2+ 江山+f)(ulim/we)2
[0006] 其中,Us为相电压,ud为d轴电压分量,u。为q轴轴电压分量,ulim为极限电压,Ld为d轴电感,Lq为q轴电感,i])f为永磁体产生的磁链,《。为转速。
[0007] 从上述永磁同步电机交直轴数学模型的公式可W看出,当电机转速提高时,会导 致相电压提高,为保证相电压不超过极限电压值,有两种方法;1、可W增加电机d轴去磁电 流分量,使d轴电枢反应Ldid与永磁体磁链Wf方向相反,从而使两者加和降低,即达到了 弱磁增速的目的。2、可W降低励磁磁链的大小,但对于传统永磁同步电机中,永磁体发出的 磁通是固定不变的,因此该方法无法实现。
[000引 由于永磁同步电机与电励磁同步电机不同,对于电励磁同步电机输入电压达到极 限值时,为使电机能在更高的转速旋转,就需要降低电机的励磁电流。而永磁同步电机的励 磁磁动势是由永磁体产生的,因此无法自身调节其值的大小。永磁同步电机调速过程中,当 高于一定转速时需要进行弱磁控制,来维持高速旋转时反电动势与输入电压相平衡。弱磁 控制的原理是在提高电机转速时,通过调节定子直轴的去磁电流分量,来维持高速运行时 的电压平衡。但该种方法使得定子的电流增大。并且由于在传统永磁同步电机中,永磁体 磁导较小,使得直轴电感也较小,因此在弱磁控制时,需要较大的去磁电流,降低了电机的 效率。另外,过大的去磁电流还会带来永磁体失磁的危险。综上所述,若永磁同步电机能如 电励磁同步电机那样,可自行控制励磁磁通的大小,就可W简化控制方法,并且有效的提高 效率。 【实用新型内容】
[0009] 本实用新型设计开发了一种励磁可调式永磁同步电机,目的是解决现有永磁同步 电机永磁体励磁恒定,高速旋转时,必须施加去磁电流来维持电压平衡的问题,提供一种可 自行降低励磁磁场的永磁同步电机的结构。
[0010] 本实用新型还有一个目的是提供一种励磁可调式永磁同步电机,具有随转速自行 调节阻值的滑动变阻器,其阻值与滑动位移呈非线性关系,能够需求提供相应大小的电阻,W达到按需求改变磁通量的效果。
[0011] 本实用新型提供的技术方案为:
[0012] 一种励磁可调式永磁同步电机,包括转子,所述转子包括若干成对布置的永磁体 组件,所述永磁体组件包括:
[0013] 圆柱永磁体,其采用平行充磁,所述多个圆柱永磁体紧密平行排列;
[0014] 盖板,其外形呈长方体结构,所述盖板由导磁材料制成,所述圆柱永磁体置于所述 盖板内,W形成长方体状的永磁体;
[0015] 旋转驱动机构,其与所述圆柱永磁体连接,在所述转子旋转时,驱动所述圆柱永磁 体绕其自身轴线旋转,W使所述永磁体组件的磁通量减小。
[0016] 优选的是,所述永磁体组件中紧密平行排列的圆柱永磁体为偶数个。
[0017] 优选的是,所述旋转驱动机构包括:
[0018] 齿轮,其与所述圆柱永磁体同轴固定连接;
[0019] 齿条,其与所述齿轮相晒合,带动所述齿轮旋转;
[0020] 驱动器,其与所述齿条连接,驱动所述齿条移动,W实现所述圆柱永磁体绕其轴线 旋转。
[0021] 优选的是,所述驱动器包括:
[0022] 直动式电磁铁,其包括电磁铁屯、和衔铁,所述衔铁与所述齿条固定连接,所述电磁 铁屯、上缠绕有电磁线圈,通电后所述电磁铁屯、能够产生电磁力,吸引所述衔铁,从而带动所 述齿条移动;
[0023] 复位弹黃,其与所述齿条连接,在所述电磁力消失后带动所述齿条复位。
[0024] 优选的是,所述驱动器包括:
[0025] 驱动齿轮,其与所述齿条晒合;
[0026] 摆动电磁铁,其包括电磁铁屯、和衔铁,所述衔铁与所述驱动齿轮旋转轴线同轴连 接,所述电磁铁屯、上缠绕有电磁线圈,通电后所述电磁铁屯、能够产生电磁力,吸引所述衔铁 旋转进而带动所述驱动齿轮旋转,实现所述齿条的移动;
[0027] 复位弹黃,其与所述驱动齿轮连接,在所述电磁力消失后带动所述驱动齿轮复位。 [002引优选的是,所述电磁线圈连接有滑动变阻器,所述滑动变阻器随所述转子旋转,所 述滑动变阻器具有可滑动端,所述可滑动端连接有电阻黃,所述可滑动端能够随转子转速 的增大不断向外侧滑动,并压缩所述电阻黃,使所述滑动变阻器的阻值减小,进而增大所述 电磁线圈中的电流,增大电磁力,从而增大所述圆柱永磁体的旋转角度。
[0029] 优选的是,所述滑动变阻器电阻值R与接入电路中电阻的长度X有如下关系:
[0030]
【主权项】
1. 一种励磁可调式永磁同步电机,包括转子,所述转子包括若干成对布置的永磁体组 件,其特征在于,所述永磁体组件包括: 圆柱永磁体,其采用平行充磁,所述多个圆柱永磁体紧密平行排列; 盖板,其外形呈长方体结构,所述盖板由导磁材料制成,所述圆柱永磁体置于所述盖板 内,以形成长方体状的永磁体; 旋转驱动机构,其与所述圆柱永磁体连接,在所述转子旋转时,驱动所述圆柱永磁体绕 其自身轴线旋转,以使所述永磁体组件的磁通量减小。
2. 根据权利要求1所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,所述永磁体组件中 紧密平行排列的圆柱永磁体为偶数个。
3. 根据权利要求1或2所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,所述旋转驱动机 构包括: 齿轮,其与所述圆柱永磁体同轴固定连接; 齿条,其与所述齿轮相啮合,带动所述齿轮旋转; 驱动器,其与所述齿条连接,驱动所述齿条移动,以实现所述圆柱永磁体绕其轴线旋 转。
4. 根据权利要求3所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,所述驱动器包括: 直动式电磁铁,其包括电磁铁心和衔铁,所述衔铁与所述齿条固定连接,所述电磁铁心 上缠绕有电磁线圈,通电后所述电磁铁心能够产生电磁力,吸引所述衔铁,从而带动所述齿 条移动; 复位弹簧,其与所述齿条连接,在所述电磁力消失后带动所述齿条复位。
5. 根据权利要求3所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,所述驱动器包括: 驱动齿轮,其与所述齿条啮合; 摆动电磁铁,其包括电磁铁心和衔铁,所述衔铁与所述驱动齿轮旋转轴线同轴连接,所 述电磁铁心上缠绕有电磁线圈,通电后所述电磁铁心能够产生电磁力,吸引所述衔铁旋转 进而带动所述驱动齿轮旋转,实现所述齿条的移动; 复位弹簧,其与所述驱动齿轮连接,在所述电磁力消失后带动所述驱动齿轮复位。
6. 根据权利要求4或5所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,所述电磁线圈连 接有滑动变阻器,所述滑动变阻器随所述转子旋转,所述滑动变阻器具有可滑动端,所述可 滑动端连接有电阻簧,所述可滑动端能够随转子转速的增大不断向外侧滑动,并压缩所述 电阻簧,使所述滑动变阻器的阻值减小,进而增大所述电磁线圈中的电流,增大电磁力,从 而增大所述圆柱永磁体的旋转角度。
7. 根据权利要求6所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,所述滑动变阻器电 阻值R与接入电路中电阻的长度x有如下关系:
其中,A、B为常数,匕为复位弹簧预压力,k:为复位弹簧劲度系数,F^为电阻簧预压力,h为电阻簧劲度系数,Rz为初始时可滑动端距电机轴线的距离,Rd为所述齿轮分度圆半径, L为滑动变阻器电阻丝总长度。
8. 根据权利要求4或5所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,在所述旋转驱动 机构的驱动下,所述相邻两个圆柱永磁体的旋转方向相反,以减小相邻两个圆柱永磁体间 的磨损。
9. 根据权利要求7所述的励磁可调式永磁同步电机,其特征在于,所述圆柱永磁体可 旋转的角度为0-45°。
10. -种电动汽车,其特征在于,使用如权利要求1-9中任一项所述的励磁可调式永磁 同步电机驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种励磁可调式永磁同步电机,包括转子,所述转子包括若干成对布置的永磁体组件,所述永磁体组件包括圆柱永磁体、盖板以及旋转驱动机构。圆柱永磁体采用平行充磁,多个圆柱永磁体紧密平行排列;盖板外形呈长方体结构,由导磁材料制成,圆柱永磁体置于所述盖板内,以形成长方体状的永磁体;旋转驱动机构与所述圆柱永磁体连接,转子旋转时,驱动圆柱永磁体绕其自身轴线轴线旋转,以使所述永磁体组件的磁通量减小。本实用新型通过改变传统永磁同步电机转子结构,使永磁体磁极通过电机内电磁铁的拉动旋转,实现可自行调节励磁磁通量,从而无需在高速时,施加较大的去磁电流分量,提高了电机效率。
【IPC分类】H02K21-02, H02K21-14
【公开号】CN204517612
【申请号】CN201520193455
【发明人】常成, 宋传学, 宋世欣, 李少坤, 肖峰, 王达
【申请人】吉林大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月1日
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