单相交直流电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单相交流电机领域，特别涉及一种单相交直流电机。
【背景技术】
[0002]目前，罩极式电动机的优点就是结构简单成本低廉，不用另加线圈和电容器辅助起动，因此空调、冰箱、冷柜、展示柜、自动售货机等产品中普遍使用凸极式罩极电动机。但罩极式电动机效率低、滑差大，很不经济，已不能适应用户节能的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自启动、电能利用率高、环境适应能力强的小型单相交流电机。基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0004]—种单相交直流电机，包括依次组装的前支架组件、转子轴、定子组件、后支架组件，所述前支架组件包括依次组装的前支架、第一毛毡、第一含油轴承、第一弹簧托盘、第一弹簧及前封盖；所述定子组件包括组装在浇注盒内的定子铁芯和线圈、线圈控制板，所述定子铁芯由第一定子铁芯和第二定子铁芯压装在一起；所述后支架组件包括依次组装的后支架、第二含油轴承、第二毛毡、第二弹簧托盘、第二弹簧、后封盖；所述转子轴的一端插入后支架组件的第二含油轴承内孔中，另一端插入前支架组件的第一轴承内孔中，所述前支架、定子铁芯、后支架固定连接。
[0005]所述线圈由第一线圈、第二线圈绕在线圈骨架上组成。采用双线圈，两个线圈交替通电，增加了线圈的使用寿命。
[0006]还包括组装在转子轴上的石墨挡片，所述石墨挡片设置于所述前封盖和所述转子轴之间。石墨档片用于调整转子的轴向间隙，所述石墨档片中的石墨起到减小摩擦力的作用。
[0007]所述第一定子铁芯为“E”型，第二定子铁芯为“F”型。第一定子铁芯和第二定子铁芯压装在一起形成一个完整的定子铁芯。
[0008]所述第一定子铁芯和第二定子铁芯封闭成一个整体的定子铁芯后，上端留有缺口，前封盖和后封盖分别从两侧插入所述缺口处，封闭此缺口。前封盖和后封盖封闭了定子铁芯上的缺口，起到防尘和美观的作用。
[0009]所述第一毛毡和第二毛毡均为两片，所述第一毛毡和第二毛毡均浸有润滑油。毛毡内注入润滑油，润滑轴承表面。
[0010]所述前支架、定子铁芯、后支架通过自攻螺钉固定连接。自攻螺钉连接方便简单。
[0011]所述定子铁芯和线圈、线圈控制板用环氧树脂料灌封在浇筑盒内。用环氧树脂灌封提高了电机的环境适应性。
[0012]所述浇注盒内还灌封有电机控制板。
[0013]所述前封盖、浇注盒、后封盖均用工程塑料注塑而成。
[0014]相比较现有技术，本实用新型具有的有益效果:
[0015]( I)整机采用交流输入，经过控制组件控制线圈中的电流大小和方向，采用永磁性转子代替铸铝转子，交直流电动机和罩极式电动机相比，提高了电能的利用率，交流无刷电动机和凸极式罩极电动机相比电能利用率提高I倍以上。
[0016](2)所述定子铁芯由“E”型的第一定子铁芯和“F”型的第二定子铁芯压装在一起，上端留有缺口，缺口切断磁力线通路，减少磁力线的损耗。
[0017](3)前支架组件和后支架组件中均采用双层毛毡设计，提高了轴承的润滑性能。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型外形结构示意图；
[0019]图2是本实用新型分解结构示意图；
[0020]图3是本实用新型定子结构分解结构示意图；
[0021]图4是本实用新型前支架示意图；
[0022]图5是本实用新型后支架示意图；
[0023]图6是本实用新型浇注盒示意图；
[0024]图7本实用新型线圈示意图；
[0025]图中，1-前支架组件，11-前支架，12-第一毛毡，13-第一含油轴承，14-第一弹簧托盘，15-第一弹簧，16-前封盖，2-转子轴，3-定子组件，31-定子铁芯，311-第一定子铁芯，312-第二定子铁芯，32-线圈，321-第一线圈，322-第二线圈，323-线圈骨架，33-线圈控制板，34-浇注盒，4-后支架组件，41-后支架，42-第二毛毡，43-第二含油轴承，44-第二弹簧托盘，45-第二弹簧，46-后封盖；5_石墨挡片。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。
[0027]如图1-7所示，一种单相交直流电机，包括依次组装的前支架组件1、转子轴2、定子组件3、后支架组件4，所述前支架组件I包括依次组装的前支架11、两块浸有润滑油的第一毛租12、第一含油轴承13、第一弹簧托盘14、第一弹簧15及工程塑料注塑而成前封盖16 ;所述定子组件3包括组装在由工程塑料注塑的浇注盒34内的由第一定子铁芯311和第二定子铁芯312压装在一起的定子铁芯31，和由第一线圈321、第二线圈322绕在线圈骨架323上组成的线圈32 ;所述后支架组件4包括依次组装的后支架41、第二含油轴承43、两块浸油润滑油的第二毛毡42、第二弹簧托盘44、第二弹簧45、工程塑料注塑而成的后封盖46 ;所述转子轴2的一端插入后支架组件4的第二含油轴承43内孔中，另一端插入前支架组件I的第一含油轴承13内孔中，所述前支架11、定子铁芯31、后支架41通过自攻螺钉固定连接，自攻螺钉依次穿过前支架I两端的螺孔内，穿过与与前支架I螺孔对应处的定子铁芯31的孔内，然后锁骨在后支架41上；还包括组装在转子轴2上的石墨挡片5，所述石墨挡片5设置于所述前封盖16和所述转子轴2之间。石墨档片用于调整转子的轴向间隙，所述石墨档片中的石墨起到减小摩擦力的作用。
[0028]所述第一定子铁芯311为“E”型，第二定子铁芯312为“F”型，所述第一定子铁芯311和第一■定子铁芯312压装后形成一个完整的定子铁芯31，定子铁芯31的上端留有缺口，缺口可以切断磁力线通路，减少磁力线的损耗。前封盖16和后封盖46分别从两侧插入所述缺口处，封闭此缺口，起到防尘美观的作用。
[0029]所述定子铁芯31和线圈32、线圈控制板33、电机控制板用环氧树脂料灌封在浇筑盒34内，浇注盒34的大小与定子铁芯及线圈电流控制板的尺寸相匹配。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种单相交直流电机，包括依次组装的前支架组件(I)、转子轴(2)、定子组件(3)、后支架组件(4)，其特征在于: 所述前支架组件(I)包括依次组装的前支架(11)、第一毛毡(12)、第一含油轴承(13)、第一弹簧托盘(14)、第一弹簧(15)及前封盖(16)； 所述定子组件(3)包括组装在浇注盒(34)内的定子铁芯(31)和线圈(32)、线圈控制板(33),所述定子铁芯(31)由第一定子铁芯(311)和第二定子铁芯(312)压装在一起； 所述后支架组件(4)包括依次组装的后支架(41)、第二含油轴承(43)、第二毛毡(42)、第二弹簧托盘(44 )、第二弹簧(45 )、后封盖(46 ); 所述转子轴(2)的一端插入后支架组件(4)的第二含油轴承(43)内孔中，另一端插入前支架组件(I)的第一含油轴承(13)内孔中，所述前支架(11)、定子铁芯(31)、后支架(41)固定连接。2.根据权利要求1所述的单相交直流电机，其特征在于:所述线圈(32)由第一线圈(321)、第二线圈(322)绕在线圈骨架(323)上组成。3.根据权利要求1所述的单相交直流电机，其特征在于:还包括组装在转子轴(2)上的石墨挡片(5)，所述石墨挡片(5)设置于所述前封盖(16)和所述转子轴(2)之间。4.根据权利要求1所述的单相交直流电机，其特征在于:所述第一定子铁芯(311)为“E”型，第二定子铁芯(312)为“F”型，所述第一定子铁芯(311)和第二定子铁芯(312)封闭成一个整体的定子铁芯后，上端留有缺口，前封盖(16)和后封盖(46)分别从两侧插入所述缺口处，封闭此缺口。5.根据权利要求1所述的单相交直流电机，其特征在于:所述第一毛毡(12)和第二毛毡(42)均为两片，所述第一毛毡(12)和第二毛毡(42)均浸有润滑油。6.根据权利要求1所述的单相交直流电机，其特征在于:所述前支架(11)、定子铁芯(31)、后支架(41)通过自攻螺钉固定连接。7.根据权利要求1所述的单相交直流电机，其特征在于:所述定子铁芯(31)和线圈(32)、线圈控制板(33)用环氧树脂料灌封在浇注盒(34)内。8.根据权利要求7所述的单相交直流电机，其特征在于:所述浇注盒(34)内还灌封有电机控制板。9.根据权利要求1所述的单相交直流电机，其特征在于:所述前封盖(16)、浇注盒(34)、后封盖(46)均用工程塑料注塑而成。
【专利摘要】本实用新型涉及单相交流电机领域，特别涉及一种单相交直流电机。一种单相交直流电机，包括由前支架、毛毡、含油轴承、弹簧托盘、弹簧及前封盖组成的前支架组件，转子轴，定子组件，由后支架、毛毡、含油轴承、弹簧托盘、弹簧及后封盖组成的后支架组件，定子组件包括组装在浇注盒内的定子铁芯和线圈、线圈控制板，定子铁芯由第一定子铁芯和第二定子铁芯压装在一起；转子轴的两端分别插入后支架组件和前支架组件的含油轴承内孔中，所述前支架、定子铁芯、后支架固定连接。本实用新型整机采用交流输入，经过控制组件控制线圈中的电流大小和方向，提高了电能的利用率，和凸极式罩极电动机相比电能利用率提高1倍以上。
【IPC分类】H02K1/12, H02K1/27, H02K5/04
【公开号】CN204886459
【申请号】CN201520438895
【发明人】段宏扣
【申请人】镇江汇龙电器有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月25日