一种注水井井下高压密封电缆接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油田开采技术领域，具体涉及一种注水井井下高压密封电缆接头。
【背景技术】
[0002]目前油田分层注水井测试调配时主要是以钢丝作业为主，通过地面试井车控制平台控制钢丝的起下来反复投捞更换固定水嘴，工作量大，无法地面实时控制井下测调仪实现测调同步，并且投捞仪器侧向定位对接成功率低。
[0003]为了解决大斜度井、深井、采出水回注井、水平井分层注水和测试调配难题，通过分注工艺的研究、关键工具的研制，同时考虑到采用有缆数字式智能分注工艺技术，探索水平井分段注水新途径，进一步提高注水数字化水平，实现分注井在注水站远程测试调配及流量压力等数据实时远传，为了解决有缆数字式智能分注作业时过电缆封隔器、智能配水器与电缆连接的问题，有必要设计一种井下高压密封的电缆接头。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在问题，提供一种注水井井下高压密封电缆接头，从而解决有缆数字式智能分注作业时如何将过电缆封隔器和智能配水器用电缆连接起来并在井下长期高压密封的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种注水井井下高压密封电缆接头，包括上端头、铜锥体、压帽、中间护筒以及下端头，所述上端头的左端设有电缆通道，该电缆通道与上端头右端所设的用于容纳铜锥体的腔体一相连通，且铜锥体中部设有穿过电缆缆心的缆心通道，所述压帽的中部也设有穿过电缆缆心的缆心通道，压帽与上端头右端所设的腔体一之间螺纹连接；所述中间护筒的左端与上端头螺纹连接，中间护筒的右端与下端头螺纹连接，中间护筒上还开有连通其护筒腔体的硅脂孔，该硅脂孔螺纹连接有封堵该硅脂孔的硅脂孔螺钉；下端头内密封有引出线，该引出线位于下端头的中心轴线上，并贯穿整个下端头；下端头的右端设有连接仪器插头的腔体二。
[0006]上述中间护筒的左端与上端头之间为正扣螺纹连接，所述中间护筒的右端与下端头之间为反扣螺纹连接。
[0007]上述中间护筒的左端与上端头之间为反扣螺纹连接，所述中间护筒的右端与下端头之间为正扣螺纹连接。
[0008]上述铜锥体的左右两端均为锥形结构。
[0009]上述下端头的右端所设的腔体二与连接仪器插头之间螺纹连接。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型可以实现过电缆封隔器、有缆数字式智能配水器与电缆的连接，而后将电缆从井口引出与地面控制器连接，实现分注井在注水站远程测试调配及流量压力等数据实时远传与监控，为大斜度井及水平井精细分层注水探明了新途径。本实用新型在室内60MPa压力下48小时无漏失，该电缆接头构思巧妙、设计简单、使用安全可靠、密封性好、操作成本费用低而且工作效率高。
[0011]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的剖面结构图。
[0013]附图标记说明:其中:1、电缆通道；2、铜锥体；3、压帽；4、缆心通道；5、护筒腔体；6、引出线；7、密、封塞；8、仅器插头；9、上2而头；10、下2而头；11、中间护询，12、娃脂孔螺钉；13、腔体一 ；14、腔体二。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
[0015]如图1所示，本实用新型提供了一种注水井井下高压密封电缆接头，包括上端头
9、铜锥体2、压帽3、中间护筒11以及下端头10，所述上端头9的左端设有电缆通道1，该电缆通道I与上端头9右端所设的用于容纳铜锥体2的腔体一 13相连通，且铜锥体2中部设有穿过电缆缆心的缆心通道4，铜锥体2的左右两端均为锥形结构，所述压帽3的中部也设有穿过电缆缆心的缆心通道4，压帽3与上端头9右端所设的腔体一之间螺纹连接；所述中间护筒11的左端与上端头9螺纹连接，中间护筒11的右端与下端头10螺纹连接，中间护筒11上还开有连通其护筒腔体5的硅脂孔，该硅脂孔螺纹连接有封堵该硅脂孔的硅脂孔螺钉12 ;下端头10内密封有引出线6，该引出线6位于下端头10的中心轴线上，并贯穿整个下端头10 ;下端头10的右端设有连接仪器插头8的腔体二 14，该腔体二 14与连接仪器插头8之间螺纹连接，实际实用中腔体二 14与过电缆封隔器、有缆数字式配水器等工具的插针相连，并依靠螺纹胶圈密封。本实施例利用铜锥体、压帽、高压自黏胶带、硅脂等材料对电缆接头进行密封，可以实现过电缆封隔器、有缆数字式智能配水器与电缆的连接，而后将电缆从井口引出与地面控制器连接，实现分注井在注水站远程测试调配及流量压力等数据实时远传与监控，为大斜度井及水平井精细分层注水探明了新途径。
[0016]实施例2:
[0017]在实施例1的基础上，所述中间护筒11的左端与上端头9之间使用正扣螺纹连接，中间护筒11的右端与下端头10之间可以使用反扣螺纹连接。这样做可以使得左右两端头与中间护筒11之间拧紧的时候保证里面的电缆缆芯不会发生扭转从而损害缆芯。或者中间护筒11的左端与上端头9之间也可以为反扣螺纹连接，同时中间护筒11的右端与下端头10之间为正扣螺纹连接，目的同上。
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面详细介绍本实用新型的具体与电缆连接的制作步骤:
[0019](I)将电缆用断线钳截断整齐，本电缆头上端结构拆开后分为上端头9、铜锥体2和压帽3。
[0020](2)将电缆先穿过上端头9，再剥开外皮两层钢丝，缆芯穿过铜锥体2，预留20cm左右长度。用压帽3抵紧铜锥体2，紧紧拧在上端头9上，钢丝即被固定。
[0021](3)将电缆缆芯穿过中间护筒11后焊接在引出线6的左端上，然后用高压自黏胶带缠绕在引线出线接头处。
[0022](4)在高压胶带结尾处再缠几圈电工胶带防止高压胶带在施工时松动，缠绕好后将线小心塞入中间护筒11 (外护筒)的护筒腔体5中。
[0023](5)上、下端头9、10与中间护筒11之间拧紧后，再从硅脂孔注入硅脂，直到硅脂从上端头9顶部的电缆入口处溢出，然后拧紧硅脂孔螺钉12。最后压紧电缆入口处密封塞7，与数字式配水器或过电缆封隔器连接实现密封。
[0024]本实用新型利用铜锥体、压帽、高压自黏胶带、硅脂等材料对电缆接头进行密封。本实用新型可以实现过电缆封隔器、有缆数字式智能配水器与电缆的连接，而后将电缆从井口引出与地面控制器连接，实现分注井在注水站远程测试调配及流量压力等数据实时远传与监控，为大斜度井及水平井精细分层注水探明了新途径。本实用新型在室内60MPa压力下48小时无漏失，该电缆接头构思巧妙、设计简单、使用安全可靠、密封性好、操作成本费用低而且工作效率高。
[0025]本实施方式中没有详细叙述的部分属本行业的公知的常用手段，这里不一一叙述。以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注水井井下高压密封电缆接头，包括上端头(9)、铜锥体(2)、压帽(3)、中间护筒(11)以及下端头(10)，其特征在于:所述上端头(9)的左端设有电缆通道(1)，该电缆通道(I)与上端头(9)右端所设的用于容纳铜锥体(2)的腔体一相连通，且铜锥体(2)中部设有穿过电缆缆心的缆心通道(4)，所述压帽(3)的中部也设有穿过电缆缆心的缆心通道(4)，压帽(3)与上端头(9)右端所设的腔体一(13)之间螺纹连接；所述中间护筒(11)的左端与上端头(9)螺纹连接，中间护筒(11)的右端与下端头(10)螺纹连接，中间护筒(11)上还开有连通其护筒腔体(5)的硅脂孔，该硅脂孔螺纹连接有封堵该硅脂孔的硅脂孔螺钉(12);下端头(10)内密封有引出线(6)，该引出线(6)位于下端头(10)的中心轴线上，并贯穿整个下端头(10);下端头(10)的右端设有连接仪器插头(8)的腔体二(14)。2.如权利要求1所述的一种注水井井下高压密封电缆接头，其特征在于:所述中间护筒(11)的左端与上端头(9)之间为正扣螺纹连接，所述中间护筒(11)的右端与下端头(10)之间为反扣螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种注水井井下高压密封电缆接头，其特征在于:所述中间护筒(11)的左端与上端头(9)之间为反扣螺纹连接，所述中间护筒(11)的右端与下端头(10)之间为正扣螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种注水井井下高压密封电缆接头，其特征在于:所述铜锥体(2)的左右两端均为锥形结构。5.如权利要求1所述的一种注水井井下高压密封电缆接头，其特征在于:所述下端头(10)的右端所设的腔体二(14)与连接仪器插头(8)之间螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种注水井井下高压密封电缆接头，包括上、下端头、铜锥体、压帽、中间护筒；上端头设有与铜锥体的缆心通道相连通的电缆通道，压帽与腔体一螺纹连接；中间护筒连接于上端头和下端头之间，其上的硅脂孔螺纹连接有硅脂孔螺钉；下端头内密封有引出线，该引出线位于下端头的中心轴线上并贯穿整个下端头；下端头的右端设有连接过电缆封隔器、有缆数字式配水器等工具的插针的腔体二。本实用新型解决了有缆数字式智能分注作业时如何将过电缆封隔器和智能配水器用电缆连接起来并在井下长期高压密封的问题，在室内60MPa压力下48小时无漏失。本实用新型构思巧妙、设计简单、使用安全可靠、密封性好、操作成本费用低而且工作效率高。
【IPC分类】H02G15/04, H02G15/02, H02G1/14
【公开号】CN204947554
【申请号】CN201520688423
【发明人】胡改星, 王守虎, 王俊涛, 何汝贤, 申晓莉, 李俊成
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月8日