一种换流站阀厅连接金具及其固定金具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压供配电领域，特别是涉及一种换流站阀厅连接金具及其固定金具。
【背景技术】
[0002]目前，国内电力需求日益增加，常规换流站的容量及载流量逐渐不能满足实际需求，特高压直流输电将成为我国未来远距离大容量输电工程的主流，特高压直流换流站的建设也会大大增加，阀厅管母线连接金具的用量也将不断增加。现有技术中常将连接金具套设在管母线的外圆周面上，所以随着电压等级的增大管母线连接金具的尺寸也随之变大，而管母线连接金具的增大不仅增大了阀厅内部的空间尺寸也提高了安装施工难度，对整个阀厅的建造及布局有很大的影响。如中国专利201310683723.1公开的一种800KV换流站用套管与管母线跨接过流金具，这种连接金具的外径会随着管母线的管径增大而增大，从而使得阀厅内部的空间尺寸也需要增大，对整个阀厅的建设和布局将有很大的影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种体积小的连接金具以解决现有技术中连接金具套设在管母线的外圆周面上造成的连接金具尺寸随电压等级的增大而增加的问题;本实用新型的目的还在于提供上述连接金具中使用的固定金具。
[0004]为解决该技术问题，本实用新型的固定金具采用以下技术方案:
[0005]—种固定金具，包括用于插装在管母线端口中的触片、设置在触片内的支撑架及用于向外顶压触片的顶推件，触片包括固定端及设置在固定端端面上的环套状的胀套，胀套上沿周向开设有一圈间隔均布的胀缝以使得胀套可沿径向弹性收张;所述固定金具还包括与胀套同轴固设的传动件，支撑架通过螺纹面装配在传动件的外圆周面上，螺纹面使得支撑架受扭转力时可沿传动件的轴向移动、受静载时处于位置锁死状态;顶推件周向固设在支撑架上;胀套悬置的端面内壁部分包括倾斜面，顶推件可随支撑架的移动而远离或靠近倾斜面使其顶推胀套使其胀紧在管母线的内壁面上或解除对胀套的顶推使其处于自由状态。
[0006]所述倾斜面向外扩展，相应地随支撑架的移动顶推件具有远离该倾斜面以将胀套顶紧在管母线内壁面上的顶推位及进入该倾斜面以解除顶推件对胀套顶推的自由位。
[0007]所述顶推件为可沿胀套的径向弹性伸缩的弹性件。
[0008]支撑架上固设有与之同轴的凸轮架，凸轮架的外圆周面上间隔均布有供弹性件沉入安装的凹槽，弹性件包括沿径向导向移动、由内向外依次装配在该凹槽中的弹簧、垫片及滚珠，滚珠及胀套之间装配有具有通孔的盖板，所述通孔为孔径小于滚珠直径的止脱孔，弹性件的外端经止脱孔露出盖板并向外顶压所述胀套，旋拧盖板即可调节顶推杆的变形量。
[0009]所述支撑架上固设有沿径向悬伸的调节杆，调节杆从支撑架的外围露出以供手持调节支撑架的位置，在传动件的一端固设有挡板以对支撑架的移动位置进行限定。
[0010]本实用新型的连接金具采用如下技术方案:
[0011]—种连接金具，包括用于分别固定在两管母线的端口上的两固定金具及电连接在两固定金具之间的过流引线，所述固定金具包括用于插装在管母线端口中的触片、设置在触片内的支撑架及用于向外顶压触片的顶推件，触片包括前端的固定端及设置在固定端后端面上的环套状的胀套，胀套上沿周向开设有一圈间隔均布的胀缝以使得胀套可沿径向弹性收张;所述固定金具还包括与触片同轴固设的传动件，支撑架通过螺纹面装配在传动件的外圆周面上，螺纹面使得支撑架受扭转力时可沿传动件的轴向移动、受静载时处于位置锁死状态;顶推件周向固设在支撑架上;胀套悬置的端面内壁部分包括倾斜面，顶推件可随支撑架的移动而顶推胀套使其胀紧在管母线的内壁面上或解除对胀套的顶推使其处于自由状态。
[0012]所述倾斜面向外扩展，相应地随支撑架的移动顶推件具有远离该倾斜面以将胀套顶紧在管母线内壁面上的顶推位及进入该倾斜面以解除顶推件对胀套顶推的自由位。
[0013]所述顶推件为可沿胀套的径向弹性伸缩的弹性件。
[0014]支撑架上固设有与之同轴的凸轮架，凸轮架的外圆周面上间隔均布有供弹性件沉入安装的凹槽，弹性件包括沿径向导向移动、由内向外依次装配在该凹槽中的弹簧、垫片及滚珠，滚珠及胀套之间装配有具有通孔的盖板，所述通孔为孔径小于滚珠直径的止脱孔，弹性件的外端经止脱孔露出盖板并向外顶压所述胀套，旋拧盖板可调节顶推杆的变形量。
[0015]所述支撑架上固设有沿径向悬伸的调节杆，调节杆从支撑架的外围露出以供手持调节支撑架的位置，在传动件的一端固设有挡板以对支撑架的移动位置进行限定。
[0016]现有技术中固定金具套装在管母线的外周上，所以其尺寸会随电压等级的增大而增加，而固定金具的增大不仅增大了阀厅内部的空间尺寸也提高了安装施工难度，对整个阀厅的建造及布局有很大的影响。本实用新型的固定金具的顶推件固设在支撑架上，在胀套悬伸端的内壁上加工有斜面，这样在支撑架上下移动时顶推件就会随支撑架上下移动而调节其与该倾斜面的周向距离，进而顶推胀套使其胀紧在管母线的内壁表面上或是解除对胀套的顶推作用使胀套处于自由状态。若该倾斜面向外扩展，则顶推件进入该倾斜面时解除对胀套的顶压而处于自由位，远离该倾斜面时则将胀套顶压在管母线内壁而处于顶推位;若该倾斜面向内收缩，则顶推件进入该倾斜面时会将胀套顶压在管母线内壁而处于顶推位，远离该倾斜面时则解除对胀套的顶压而处于自由位。所以该固定金具在连接到管母线之间后，不会占用管母线以外的空间，不但相比普通连接金具而言体积较小，而且将节省管母线以外的空间，使得阀厅内其他电气元件及电气设备的布置更加方便，因此本实用新型中固定金具具有装配方便、结构简单、占用空间小的优点。
[0017]更进一步地，本实用新型的固定金具的胀套的悬伸端加工的是向外扩展的倾斜面，从而当顶推件远离该倾斜面处于顶压胀套的顶推位时，末端的倾斜面在顶推件的作用下会具有充分的变形量，使得胀套能够贴紧管母线内壁而达到充分的电气接触，保证了该连接金具的使用可靠性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的连接金具的一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的左视图；
[0020]图3为图2的A-A剖视图；
[0021 ]图4为顶推件的安装结构示意图；
[0022]图5为图2的B-B剖视图；
[0023]图6为图1中支撑架的立体结构示意图；
[0024]图7为图6的正视图；
[0025]图8为图6的右视图；
[0026]图9为图7的A-A剖视图；
[0027]图10为图7的B-B剖视图；
[0028]图11为图1中凸轮架的立体结构示意图；
[0029]图12为图11的正视图；
[0030]图13为图11的左视图；
[0031]图14为图12的A-A剖视图；
[0032]图15为图12的B-B剖视图；
[0033]图16为图1中触片的立体结构示意图；
[0034]图17为图16的正视图；
[0035]图18为图16的左视图；
[0036]图19为图16的右视图；
[0037]图20为图17的A-A剖视图；
[0038]图21为图1中传动件的正视图；
[0039]图22为图21的左视图；
[0040]图23为图21的右视图；
[0041 ]图24为图1中盖板的正视图；
[0042]图25为图24的俯视图；
[0043]图26为图24的剖视图；
[0044]图27为图1中盖板旋紧工装的结构示意图；
[0045]图28为图1中盖板旋紧工装的剖视图；
[0046]图29为图27的左视剖视图；
[0047]图30为图1中挡板的正视图；
[0048]图31为图30的A-A剖视图；
[0049]图32为图1中调节杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0050]连接金具的实施例:
[0051]连接金具是一种特高压换流站阀厅管母线的连接金具，其结构如图1?32所示，包括屏蔽球I及其壳体上空间垂直相错固定的两个固定金具2，固定金具插装在管母线3内，屏蔽球I内设有电连接两固定金具2的过流引线4，过流引线为铝绞线。固定金具2包括从内向外依次套装的传动件21、支撑架22、凸轮架23、顶推件24及触片25，支撑架22的末端固连有限制其轴向位置的挡板26，传动件21的末端固连有同样的挡板26以限制支撑架22在移动中的位置，连接金具还包括将顶推件24固定在凸轮架23上的盖板27，用于将盖板27安装在凸轮架23中的盖板旋紧工装28及调节支撑架22位置的调节杆29。
[0052]触片25结构如图16?20所示，包括空心圆盘状的固定端即封端盖板251及焊接固定在封端盖板251后端面上的胀套构成，封端盖板251上开设有一圈沿周向间隔均布的引线孔255，封端盖板251上还开设有一圈沿周向间隔均布的第一螺纹孔256，胀套的前端同轴固定在封端盖板251的后端面边缘部位上，胀套上还开设有一圈沿周向间隔均布的胀缝254，以使胀套的处于相邻两胀缝254之间的实体部位形成可沿径向弹性收张的触指252，触指252的前端为固定端、后端为悬伸端，触指252的后端内壁设有向外扩张的斜面，触指252具有用于在自然状态下自然收合的初始位及用于在限位件移动到位后胀紧在管母线的内壁面上的胀紧位，胀套的前端还开设有供调节杆29穿过的长槽孔253。
[0053]在其他