布线槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种布线槽，其技术方案要点包括上盖和底座，所述底座的侧壁连续性开设有若干U型的穿线口，所述相邻穿线口之间的侧壁形成衔接部，所述上盖设有夹持于底座侧壁上端的夹槽，所述夹槽由两块从上盖向底座方向延伸的隔板构成，两块隔板之间设有与底座的侧壁厚度相适配的间隔。本实用新型的目的在于提供一种强度高，不易损坏，使用寿命长的布线槽。
【专利说明】
布线槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电气设备中的导线安装部件，更具体的说它涉及一种布线槽。
【背景技术】
[0002]塑料材质的布线槽广泛运用于电表箱、电气柜、交流稳压器的导线穿设。现有较常用的一种布线槽结构如图1所示，包括底座和上盖，所述底座的侧壁连续性的开设有若干U形的穿线口，上盖盖合于底座上通过螺丝与底座连接。参照图1所示，由于底座的侧壁连续性的设置有U形的穿线口，使得相邻穿线口之间的衔接部分强度减弱，受力时容易产生变形。在使用过程中，一些不当的操作，如过度牵拉导线时，导线容易对衔接部造成压迫，使得衔接部外翻变形，不但不美观，且衔接部变形，很容易使得导线串入相邻的穿线口，失去穿线口对导线应有的定位作用，通常损坏的衔接部较多时该布线槽就失去了存在的意义，需要更换。因此现有的上述布线槽主要存在衔接部容易变形，使用寿命较低的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高，不易损坏，使用寿命长的布线槽。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种布线槽，包括上盖和底座，所述底座的侧壁连续性开设有若干U型的穿线口，所述相邻穿线口之间的侧壁形成衔接部，所述上盖设有夹持于底座侧壁上端的夹槽，所述夹槽由两块从上盖向底座方向延伸的隔板构成，两块隔板之间设有与底座的侧壁厚度相适配的间隔。
[0005]通过采用上述技术方案，相比现有技术的布线槽，本实用新型的积极效果在于，通过在上盖设置隔板，两块隔板之间设有与底座的侧壁的厚度相适配的间隔，该间隔构成了夹槽的结构，夹槽用于在上盖与底座盖合时，对底座的侧壁产生夹持效果，由于衔接部为侧壁的一部分，必定夹持于夹槽中。并且夹槽仅夹持于侧壁的上端，不会完全将穿线口遮蔽；隔板由上盖向底座的所在侧延伸具有一定的高度，通过两个隔板夹持侧壁的方式，使得衔接部的上端也得到有效的固定，提高强度，在使用过程中即使扯拉导线，由于衔接部的上下两端均被固定，故不会发生扭转变形，不容易造成损坏，大大提高了使用寿命，且对导线的固定作用也更强。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述衔接部的上端边沿设有卡勾，所述夹槽的内壁设有与卡勾适配的卡槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在上盖与底座盖合的同时便可实现上盖与底座的固定，使用更方便。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述夹槽的开口处设有向内的斜面。
[0009]通过采用上述技术方案，在夹槽开口处设置的斜面，更方便卡勾卡入卡槽中。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述上盖的边沿与底座的侧壁之间设有相互对应的攻丝台，所述上盖与底座通过螺丝连接。
[0011]通过采用上述技术方案，公开了另一种上盖与底座的固定方式，上盖与底座通过设置相对应的攻丝台，再通过螺丝连接的方式具有方便拆卸的作用。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述隔板与上盖一体成型。
[0013]通过采用上述技术方案，使得隔板具有更好的强度，不易损坏。
[0014]综上所述，本实用新型提供了一种强度高，不易损坏，使用寿命长的布线槽。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术布线槽的结构示意图；
[0016]图2是本布线槽实施例一的爆炸示意图；
[0017]图3是图2的A处放大图；
[0018]图4是实施例一上盖与底座的连接示意图；
[0019]图5是本布线槽实施例二的结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、底座；2、上盖;3、穿线口；4、衔接部;5、夹槽;6、隔板;7、卡勾;8、卡槽;9、攻丝台；1、螺丝；11、斜面。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]实施例一，公开了一种布线槽，如图2所示，包括上盖2和底座I，底座I的侧壁连续性开设有若干U型的穿线口 3，相邻穿线口 3之间的侧壁形成衔接部4，上盖2设有夹持于底座I侧壁上端的夹槽5，如图3所示，该夹槽5由两块从上盖2向底座I方向延伸的隔板6构成，两块隔板6之间设有与底座I的侧壁厚度相适配的间隔，隔板6与上盖2—体通过注塑成型，具有更高的强度。
[0023]另外，如图3所示，衔接部4的上端边沿设有卡勾7，夹槽5的内壁设有与卡勾7适配的卡槽8;且所述夹槽5的开口处设有向内的斜面11。在上盖2与底座I盖合的同时便可实现上盖2与底座I的固定，使用更方便，设置的斜面11则更方便卡勾7顺利的卡入卡槽8。
[0024]实施例二，如图5所示，一种布线槽，与实施例一的区别仅在于，所述上盖2与底座I通过螺丝10连接，为方便两者固定，在上盖2的边沿与底座I的侧壁之间均设有相互对应的攻丝台9，通过攻丝台9安装螺丝10，该方案相比卡勾7与卡槽8的连接方式具有方便拆卸的效果。
[0025]本实用新型的积极效果在于，通过在上盖2设置隔板6，两块隔板6之间设有与底座I的侧壁的厚度相适配的间隔，该间隔构成了夹槽5的结构，夹槽5用于在上盖2与底座I盖合时，对底座I的侧壁产生夹持效果，由于衔接部4为侧壁的一部分，必定夹持于夹槽5中。并且夹槽5仅夹持于侧壁的上端，不会完全将穿线口 3遮蔽;隔板6由上盖2向底座I的所在侧延伸具有一定的高度，通过两个隔板6夹持侧壁的方式，使得衔接部4的上端也得到有效的固定，提高强度，在使用过程中即使扯拉导线，由于衔接部4的上下两端均被固定，故不会发生扭转变形，不容易造成损坏，大大提高了使用寿命，且对导线的固定作用也更强。
[0026]综上所述，本实用新型提供了一种强度高，不易损坏，使用寿命长的布线槽。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种布线槽，包括上盖(2)和底座(I)，所述底座(I)的侧壁连续性开设有若干U型的穿线口(3)，所述相邻穿线口(3)之间的侧壁形成衔接部(4)，其特征在于:所述上盖(2)设有夹持于底座(I)侧壁上端的夹槽(5)，所述夹槽(5)由两块从上盖(2)向底座(I)方向延伸的隔板(6)构成，两块隔板(6)之间设有与底座(I)的侧壁厚度相适配的间隔。2.根据权利要求1所述的布线槽，其特征在于:所述衔接部(4)的上端边沿设有卡勾(7)，所述夹槽(5)的内壁设有与卡勾(7)适配的卡槽(8)。3.根据权利要求2所述的布线槽，其特征在于:所述夹槽(5)的开口处设有向内的斜面(Il)04.根据权利要求1所述的布线槽，其特征在于:所述上盖(2)的边沿与底座(I)的侧壁之间设有相互对应的攻丝台(9)，所述上盖(2)与底座(I)通过螺丝(10)连接。5.根据权利要求1所述的布线槽，其特征在于:所述隔板(6)与上盖(2)—体成型。
【文档编号】H02G3/04GK205429629SQ201620233239
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】钱晓滨
【申请人】乐清元电气科技有限公司, 乐清一元电气科技有限公司