一种35千伏预制式户内电缆终端的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种35千伏预制式户内电缆终端，该电缆终端从上到下依次包括：接线端子、热缩密封管、预制应力锥以及热缩绝缘管，在热缩密封管的内壁、热缩绝缘管内壁涂热熔胶，其中，在距离电缆端头一定距离的铜屏蔽层的外部套装热缩绝缘管，热缩绝缘管的内径为70mm，采用恒力弹簧将接地线固定在铠装层上，预制应力锥套接在热缩绝缘管的上端口，其中，预制应力锥包括应力锥绝缘层和应力锥导电层，应力锥绝缘层和应力锥导电层为一体结构，预制应力锥的外部为伞裙层叠式结构，接线端子套装在位于电缆端头处的电缆线芯上，热缩密封管穿过接线端子套接在预制应力锥的上端口；本实用新型提供的上述电缆终端结构合理，使用寿命长，成本低，且安装方便。
【专利说明】
一种35千伏预制式户内电缆终端
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力领域，特别地，涉及一种中低压输电系统中的电缆附件，更具体地，涉及一种预制式户内电缆终端。
【背景技术】
[0002]预制电缆终端头是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，无需扩径，现场安装套插式时，热缩绝缘管与热缩密封管采用热缩材料，现场热缩密封。
[0003]35千伏预制式户内电缆终端是国家电网电力输送过程中的电缆终端头，是电力系统中不可缺少的部件。
[0004]目前，国内35千伏预制式户内电缆终端产品不多，大部分被冷缩替代，但冷缩终端的局限性也确定了它不能完全替代预制终端原因。冷缩终端不宜长时间储存，最短时间是I年，最长不能超过2年，扩张时间越长，终端头弹性回缩力越小，且终端壁薄绝缘性能稳定性差。安装后不容易拆卸，不能重复安装使用。如工程备货，安装工期长，用户一般采用预制式产品，性能稳定，可靠。预制式户内电缆终端主要具有以下两种结构形式:
[0005]I)预制式终端应力锥、伞裙和连接管分体套插式结构
[0006]即终端应力锥加连接管分别套在电缆绝缘上再把伞裙套在连接管上。如沈阳电缆厂引进瑞典kabldon产品，性能比较稳定，但部件种类数量多，安装较繁琐。
[0007]2)预制式终端应力锥套插加伞裙结构式
[0008]即终端应力锥绝缘体套在电缆绝缘上，再把伞裙套在绝缘体上。伞裙用绝缘胶粘接到绝缘体上，性能较稳定，安装较繁琐，但密封性能不够稳定，从而影响产品的使用。
[0009]综上所述，上述两种结构形式的35千伏预制式户内电缆终端，由于终端头部件均为套插式，从而使得电缆终端在运行中存在以下不足:
[0010](I)终端头安装套插件多，安装不方便，机械强度低、电气性能降低；
[0011](2)管壁较厚，会增加成本，安装不方便，此外，由于电缆终端长期在高电压环境中运行，会导致电缆终端故障频发、电网停电频次增多，带来维修成本加大并影响生产效率；
[0012](3)密封性能降低；
[0013](4)耐高温老化和耐腐蚀性差。
【实用新型内容】
[0014]为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种密封性能好、机械强度高、安装方便、维修成本低的35千伏预制式户内电缆终端。
[0015]本实用新型的目的在于提供以下方面:
[0016](I)—种35千伏预制式户内电缆终端，该电缆终端从上到下依次包括:接线端子1、热缩密封管3、预制应力锥4以及热缩绝缘管5，在热缩密封管3的内壁、热缩绝缘管5内壁涂热熔胶，其中，
[0017]在距离电缆2端头一定距离的铜屏蔽层的外部套装热缩绝缘管5，热缩绝缘管5的内径为70mm，热缩绝缘管5的内径大于电缆绝缘孔径，经加温热缩安装固定；
[0018]在距离电缆2端头一定距离的铠装层上固定安装接地线7，采用恒力弹簧6将接地线7固定在铠装层上，
[0019]预制应力锥4套接在热缩绝缘管5的上端口，其中，预制应力锥4包括应力锥绝缘层41和应力锥导电层42，应力锥绝缘层41和应力锥导电层42为一体结构，预制应力锥4的外部为伞裙层叠式结构，伞裙长度为380mm，安装后终端爬距大于900mm，所述预制应力锥4紧贴在电缆2上，预制绝缘层41的内径为70mm ；
[0020]应力锥导电层42位于应力锥绝缘层41的内壁上，应力锥导电层42与电缆2的半导电层相接触，应力锥绝缘层41与电缆绝缘层22相接触，
[0021]接线端子I套装在位于电缆2端头处的电缆线芯21上，
[0022]穿过接线端子I的热缩密封管3套接在预制应力锥4的上端口处。
[0023](2)根据上述(I)所述的电缆终端，其特征在于，在距离电缆2端头一定距离的铠装层上固定安装接地线7。
[0024](3)根据上述(2)所述的电缆终端，其特征在于，采用恒力弹簧6将接地线7固定在铠装层上。
[0025](4)根据上述(I)所述的电缆终端，其特征在于，热缩绝缘管5的内径为70mm。
[0026](5)根据上述(I)所述的电缆终端，其特征在于，预制应力锥4的内径为42_。
[0027](6)根据上述(I)所述的电缆终端，其特征在于，在热缩密封管3的内壁、热缩绝缘管5内壁涂热恪胶。
[0028](7)根据上述(6)所述的电缆终端，其特征在于，终端头外型带伞裙为整体预制结构。
[0029]本实用新型所具有的有益效果包括:
[0030](I)本实用新型提供的35千伏预制式户内电缆终端利用ansys软件优化设计而成，大大的优化了预制终端产品结构，使得户内预制终端结构合理，材料用量适中，且性能优；
[0031](2)本实用新型提供的35千伏预制式户内电缆终端采用合理的硅橡胶加工成型工艺，使产品具有较好的机械强度、耐磨性能、耐腐蚀性能、耐高温性能密封性能以及耐老化性能；电缆终端与电缆绝缘合理匹配使用寿命长，且该户内电缆终端具有良好的密封防水f生會K;
[0032](3)本实用新型提供的35千伏预制式户内电缆终端在安装时不需要专用工具，安装工艺简单方便且安全可靠，利用预制式电缆终端组件能够快速方便地将电缆终端安装在电缆上，从而减小了工作人员的负担，简化了预制式电缆终端的安装步骤。
【附图说明】
[0033]图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的35千伏预制式户内电缆终端的结构示意图；
[0034]图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的35千伏预制式户内电缆终端的预制应力锥的结构示意图。
[0035]附图标号说明:
[0036]1-接线端子
[0037]2-电缆
[0038]21-电缆线芯
[0039]22-电缆绝缘层
[0040]3-热缩密封管
[0041]4-预制应力锥
[0042]41-预制绝缘层
[0043]42-预制导电层
[0044]5-热缩绝缘管
[0045]6-恒力弹簧
[0046]7-接地线
【具体实施方式】
[0047]下面通过附图和优选的实施方式对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0048]根据本实用新型，提供一种35千伏预制式户内电缆终端，如图1所示，该电缆终端从上到下依次包括接线端子1、热缩密封管3、预制应力锥4、热缩绝缘管5以及接地线7。
[0049]在根据本实用新型的优选实施方式中，所述预制应力锥4紧贴在电缆2上，所述电缆2由外向内依次包括外护层、铠装层、内护层、铜屏蔽层、半导电层、电缆绝缘层22和电缆线芯21，在位于电缆2端头处的电缆线芯21上套接接线端子I。
[0050]在距离电缆2的端头一定距离的铠装层上固定接地线7，固定的方式并不受到具体的限制，特别地，采用恒力弹簧6来固定，然后在恒力弹簧6的外部包覆填充胶和绝缘胶带。
[0051]在距离电缆2端头的一定距离的铜屏蔽层的外部套装热缩绝缘管5，其中，所述热缩绝缘管5可提前在工厂预制成型，选用弹性材料预制成型，针对本实用新型，热缩绝缘管5的内径大于电缆绝缘孔径，经加温热缩安装固定。
[0052]在根据本实用新型的优选实施方式中，所述热缩绝缘管5由抗张强度28MPa、断裂伸长率^ 300%、邵A硬度<90的聚烯烃热缩材料挤出成型，为了方便安装，在热缩绝缘管5可加温收缩，其内径优选为70_。
[0053]在根据本实用新型的优选实施方式中，在热缩绝缘管5套接完成后，热缩绝缘管5内壁紧贴在电缆2的铜屏蔽层上。
[0054]在根据本实用新型的优选实施方式中，在所述热缩绝缘管5的上端口处套接预制应力锥4，如图2所示，所述预制应力锥4包括应力锥绝缘层41和应力锥导电层42，其中，应力锥绝缘层41和应力锥导电层42为一体结构，应力锥导电层42位于应力锥绝缘层41的内壁上，其中，应力锥导电层42与电缆2的半导电层相接触，应力锥绝缘层41与电缆绝缘层22相接触。
[0055]根据本实用新型，组成预制应力锥4的应力锥绝缘层41和应力锥导电层42可提前在工厂预制成型，优选用弹性材料预制成型，针对本实用新型，预制应力锥4的内径预制为42mm ο
[0056]在根据本实用新型的优选实施方式中，所述预制应力锥4由抗张强度27MPa、断裂伸长率I 600%、永久变形< 10%以及邵A硬度< 40的硅橡胶混炼胶经模压硫化成型，
[0057]所述预制应力锥4紧贴在电缆2上，为了方便安装，预制绝缘层41的内径优选为70mmo
[0058]在根据本实用新型的优选实施方式中，所述预制应力锥4的外部为伞裙层叠式结构，伞裙长度为380mm，伞裙爬距大于900mm，保证电缆终端具有较好的耐高压性能，以满足户内使用。
[0059]在根据本实用新型的优选实施方式中，在位于电缆2端头处的电缆线芯21上套接接线端子I。
[0060]所述热缩密封管3穿过接线端子I套接在预制应力锥4的上端口，根据本实用新型，热缩密封管3可提前在工厂预制成型，选用弹性材料预制成型，针对本实用新型，所述热缩密封管3的内径预制为70mm。
[0061 ]在根据本实用新型的优选实施方式中，所述热缩绝缘管5由抗张强度之8MPa、断裂伸长率2 300%、邵A硬度< 90的聚烯烃热缩材料挤出成型。
[0062]所述热缩密封管3的内壁紧贴在预制应力锥4的上端口上以及接线端子I的套装部分外壁上。
[0063]本实用新型提供的如上所述35千伏预制式户内电缆终端采用特定工艺进行安装，具体包括以下步骤:
[0064]步骤I)，将剥切后的电缆2的铠装处固定安装接地线7，然后包覆绝缘自粘带，特别地，选用恒力弹簧6固定接地线；
[0065]步骤2)，在电缆2的铜屏蔽处套接预制绝缘管5后，在热缩绝缘管5的上端口处套接预制应力锥4，然后在电缆线芯21处套接接线端子I，最终在预制应力锥4的上端口处套接热缩密封管3。
[0066]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0067]以上结合优选实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明。不过需要声明的是，这些【具体实施方式】仅是对本实用新型的阐述性解释，并不对本实用新型的保护范围构成任何限制。在不超出本实用新型精神和保护范围的情况下，可以对本实用新型技术内容及其实施方式进行各种改进、等价替换或修饰，这些均落入本实用新型的保护范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种35千伏预制式户内电缆终端，其特征在于，该电缆终端从上到下依次包括:接线端子(I)、热缩密封管(3)、预制应力锥(4)以及热缩绝缘管(5)，在热缩密封管(3)的内壁、热缩绝缘管(5)内壁涂热熔胶，其中， 在距离电缆(2)端头一定距离的铜屏蔽层的外部套装热缩绝缘管(5)，热缩绝缘管(5)的内径为70_，热缩绝缘管(5)的内径大于电缆绝缘孔径，经加温热缩安装固定； 在距离电缆(2)端头一定距离的铠装层上固定安装接地线(7)，采用恒力弹簧(6)将接地线(7)固定在铠装层上， 预制应力锥(4)套接在热缩绝缘管(5)的上端口，其中，预制应力锥(4)包括应力锥绝缘层(41)和应力锥导电层(42)，应力锥绝缘层(41)和应力锥导电层(42)为一体结构，预制应力锥(4)的外部为伞裙层叠式结构，伞裙长度为380mm，安装后终端爬距大于900mm，所述预制应力锥(4)紧贴在电缆(2)上，预制绝缘层41的内径为70mm; 应力锥导电层(42)位于应力锥绝缘层(41)的内壁上，应力锥导电层(42)与电缆(2)的半导电层相接触，应力锥绝缘层(41)与电缆绝缘层(22)相接触， 接线端子(I)套装在位于电缆(2)端头处的电缆线芯(21)上， 穿过接线端子(I)的热缩密封管(3)套接在预制应力锥(4)的上端口处。2.根据权利要求1所述的电缆终端，其特征在于，预制应力锥(4)的内径为42mm。3.根据权利要求1所述的电缆终端，其特征在于，终端头外型带伞裙为整体预制结构。
【文档编号】H02G15/04GK205429678SQ201520691663
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年9月8日
【发明人】唐宝玉, 林书民, 翟玉芝, 刘泽, 李金
【申请人】沈阳国联电缆附件制造有限公司