具有新型变压器的变电站的制作方法

文档序号:10806000阅读:304来源:国知局
具有新型变压器的变电站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有新型变压器的变电站,所述变电站包括变压器、箱体及箱体门,所述变压器包括线圈、壳体;所述线圈包括:里层绕组和外层绕组;隔离部件,所述隔离部件设置在所述里层绕组和外层绕组之间;支撑部件,所述支撑部件设置在所述隔离部件与所述里层绕组之间,和/或隔离部件与外层绕组之间,所述里层绕组和外层绕组之间具有通道;流体介质,所述流体介质充在所述通道内;所述箱体门的框架中部设有横板,所述的横板和框架组成的框体内设有网格,所述框架上设有与玻璃框架相适配的滑动导轨,玻璃框架内设有钢化玻璃。本实用新型具有工作性能好、散热性能好、成本低等优点。
【专利说明】
具有新型变压器的变电站
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压器,尤其涉及一种具有新型变压器的变电站。
【背景技术】
[0002]变电站箱体多放置于工厂特定的位置或设置在户外。变电站箱体多采用钢板制成的密封箱体。现有的变电站的箱体门多是采用薄钢板制成。这种变电站存在以下不足:
[0003]箱体门采用钢板制成,长期设置在户外,易被腐蚀;钢板隔热效果差,夏季工厂内、户外温度高,致使箱体内温度较高,不能进行散热,影响变电站箱体内的电元器件工作稳定性。
[0004]图1示意性地给出了现有的油式变压器的基本结构图,如图1所示,金属材质的散热齿31安装在变压器壳体11的外表面上。线圈的里层绕组和外层绕组紧密靠近,绕组产生的热量通过整个绕组外围变压器油带走。该类变压器具有不足,如:
[0005]1.散热性能差,绕组产生的热量积聚在一起,变压器油难以快速带走这些热量,易发生变压器烧毁等事故,难以应用在大型变压器中;
[0006]2.体积大,需要使绕组浸没在变压器油中,为了获得更好的散热效果,需要较大型的容器才能容纳;
[0007]3.低压接线柱到零线接线柱之间的电阻不尽相同,严重地影响了变压器的工作性會K。
【实用新型内容】
[0008]为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供一种性能优、散热性能好、低成本的具有新型变压器的变电站。
[0009]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0010]—种具有新型变压器的变电站,所述变电站包括变压器、箱体及箱体门,所述变压器包括线圈、壳体;
[0011]所述线圈包括:
[0012]里层绕组和外层绕组;
[0013]隔离部件,所述隔离部件设置在所述里层绕组和外层绕组之间;
[0014]支撑部件,所述支撑部件设置在所述隔离部件与所述里层绕组之间,和/或隔离部件与外层绕组之间,所述里层绕组和外层绕组之间具有通道;
[0015]流体介质,所述流体介质充在所述通道内;
[0016]所述箱体门的框架中部设有横板,所述的横板和框架组成的框体内设有网格,所述框架上设有与玻璃框架相适配的滑动导轨,玻璃框架内设有钢化玻璃。
[0017]根据上述的变电站,优选地,所述里层绕组和外层绕组为椭圆筒状。
[0018]根据上述的变电站,优选地,所述隔离部件为瓦楞状或波浪状或台阶状。
[0019]根据上述的变电站,优选地,所述里层绕组和/或外层绕组分为曲率半径较大部分和较小部分,所述支撑部件设置在所述外层绕组的曲率半径较小部分的内侧和/或里层绕组的曲率半径较小部分的外侧。
[0020]根据上述的变电站,优选地,所述通道处于所述里层绕组和/或外层绕组的轴向。
[0021]根据上述的变电站,优选地,所述的钢化玻璃为两层中空的钢化玻璃。
[0022]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0023]1.变电站箱体门通过网格和玻璃构成,中空玻璃隔热效果,在箱体内温度较高时,可滑动玻璃通过网格进行通风散热,保证箱体内的电元器件工作的稳定性;
[0024]2.在绕组之间设置通道,虽然增大了绕组之间的间距,但可无需将绕组浸没在较大型的容器内,减小了电力变压器的体积;
[0025]3.散热效果好;在里层绕组和外层绕组之间设置通道,使得流体快速、及时带走绕组产生的热量,使得电力变压器安全可靠,能够应用在大型变压器中;
[0026]4.采用新型线排,去维持三个低压接线柱到零线接线柱间的电阻平衡,提高了变压器的工作性能。
【附图说明】
[0027]参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
[0028]图1为现有技术的油浸式变压器的基本结构图;
[0029]图2为本实用新型实施例1的箱体门的结构简图;
[0030]图3为本实用新型实施例1的线圈的结构简图;
[0031 ]图4为本实用新型实施例1的线排的接线简图。
【具体实施方式】
[0032]图2-4和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此,本实用新型并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0033]实施例1:
[0034]本实用新型实施例的具有新型变压器的变电站,所述变电站包括:
[0035]箱体及箱体门;
[0036]图2示意性地给出了本实用新型实施例1的变电站的箱体门的基本结构图,如图2所示,所述箱体门包括:
[0037]长方形的箱体门框架I,在箱体门框架I中部设有横板2,横板2和箱体门框架I的上部、下部组成两框体,在框体内均设有网格3,打开玻璃后防止飞虫进入变电站箱体内。在箱体门框架I的两侧边框上均设有与玻璃框架4相适配的滑动导轨,玻璃框架4在滑动导轨上可上、下滑动,玻璃框架内设有两层中空的钢化玻璃,在横板2上设有对玻璃框架固定的固定锁。
[0038]变压器,所述变压器包括硅钢片组、接线柱,这些都是本领域的现有技术,在此不再赘述:
[0039]图3示意性地给出了本实用新型实施例的线圈的基本结构图,如图3所示,高压线圈及低压线圈均包括:
[0040]里层绕组82和外层绕组81,所述里层绕组82和外层绕组81是本领域的现有技术,在此不再赘述。优选地,所述里层绕组和外层绕组形状椭圆筒状,当然也可以是其它形状,如圆筒状等。
[0041]隔离部件83,所述隔离部件83设置在所述里层绕组82和外层绕组81之间;所述隔离部件可采用绝缘(如纤维材料)或非绝缘材料,优选为绝缘材料。
[0042]支撑部件84,所述支撑部件84设置在所述隔离部件83与所述里层绕组82之间,和/或隔离部件83与外层绕组81之间,用于支撑所述隔离部件83,从而使得所述里层绕组82和外层绕组81之间具有通道85。为了更好地形成通道,优选地,所述隔离部件为瓦楞状或波浪状或台阶状或其它形状;所述通道处于所述里层绕组和/或外层绕组的轴向。
[0043]流体介质,所述流体介质充在所述通道内,从而快速、及时地带走绕组产生的热量。可选地,所述流体介质采用导热性能好的绝缘油。
[0044]图4示意性地给出了本实用新型实施例的线排的接线简图,如图4所示,铜质线排61横向设置在所述接线柱和线圈之间,在所述铜质线排61的中间设有沿着横向分布的通孔62,三个低压线圈的一端64、65、66、零线接线柱的一端63连接在所述线排61上,所述三个低压线圈的另一端连接在低压接线柱上;三个低压接线柱到所述零线接线柱间的电阻相等。
[0045]在上述变压器的制造过程中,利用电阻测量装置检测低压接线柱到零线接线柱之间的电阻,并通过移动三个低压线圈的一端64、65、66与线排的固定位置去调整电阻大小,从而使得电阻一致,之后将三个低压线圈的一端64、65、66焊接在线排上。
[0046]在变压器的工作过程中,线圈等产生的热量传导了固定件上,一方面筒状结构内的空气产生热对流散发固定件上的热量,另一方面,固定件上的热量通过其外表面的多个铝片散发,从而提高了散热效果,同时降低了固定件及铝片凸出变压器壳体的长度,也即降低了变压器体积。
[0047]实施例2:
[0048]本实用新型实施例2的变电站,与实施例1不同的是:
[0049]里层绕组和外层绕组呈椭圆筒状,分为曲率半径较大部分和较小部分,在曲率半径较小部分,所述隔离部件承受的压力更大,因此在所述外层绕组的曲率半径较小部分的内侧及里层绕组的曲率半径较小部分的外侧设置所述支撑部件,从而使得在沿着所述内层和外层绕组的轴向形成流体通道。
【主权项】
1.一种具有新型变压器的变电站,所述变电站包括变压器、箱体及箱体门,所述变压器包括线圈、壳体;其特征在于: 所述线圈包括: 里层绕组和外层绕组; 隔离部件,所述隔离部件设置在所述里层绕组和外层绕组之间; 支撑部件,所述支撑部件设置在所述隔离部件与所述里层绕组之间,和/或隔离部件与外层绕组之间,所述里层绕组和外层绕组之间具有通道; 流体介质,所述流体介质充在所述通道内; 所述箱体门的框架中部设有横板,所述的横板和框架组成的框体内设有网格,所述框架上设有与玻璃框架相适配的滑动导轨,玻璃框架内设有钢化玻璃; 铜质线排横向设置在接线柱和线圈之间,在所述铜质线排的中间设有沿着横向分布的通孔,三个低压线圈的一端、零线接线柱的一端分别连接在所述线排上,所述三个低压线圈的另一端连接在低压接线柱上;三个低压接线柱分别到所述零线接线柱间的电阻相等。2.根据权利要求1所述的变电站,其特征在于:所述里层绕组和外层绕组为椭圆筒状。3.根据权利要求1所述的变电站,其特征在于:所述隔离部件为瓦楞状或波浪状或台阶状。4.根据权利要求1所述的变电站,其特征在于:所述里层绕组和/或外层绕组分为曲率半径较大部分和较小部分,所述支撑部件设置在所述外层绕组的曲率半径较小部分的内侧和/或里层绕组的曲率半径较小部分的外侧。5.根据权利要求1所述的变电站,其特征在于:所述通道处于所述里层绕组和/或外层绕组的轴向。6.根据权利要求1所述的变电站,其特征在于:所述的钢化玻璃为两层中空的钢化玻璃。
【文档编号】H01F27/28GK205489147SQ201521115971
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】高胜, 刘朝振, 肖伟林
【申请人】芜湖金牛电气股份有限公司
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