一种sip板材的线管接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种SIP板材的线管接头，其包括设置在矩形长槽内的PVC方管、设置在T型长槽内且与PVC方管一侧连接的第一T型键以及沿PVC方管中心线设置的第一穿线孔，PVC方管的前端面与SIP墙板的前侧面平齐；本实用新型结构紧凑，成本低廉适合大规模推广。
【专利说明】
一种SIP板材的线管接头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种SIP板材的线管接头。
【背景技术】
[0002]目前，目前模块化房屋建设，在前期SIP墙体组装过程中未考虑电气预留、预埋，导致在装修阶段出现诸多问题:1、破坏结构板，影响整体结构稳定性;2、电气布置杂乱，存在质量隐患;3、二次施工，影响施工进度;4、存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理，结构紧凑的SIP板材的线管接头。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型其包括SIP墙板、至少两个设置在SIP墙板内的穿线管接头、设置在SIP墙板内的线盒以及设置在SIP墙板内的分支盒;在SIP墙板上设置有矩形长槽，在矩形长槽上端面以及前侧面均设置有开口，矩形长槽一侧设置有T型长槽；
[0006]穿线管接头包括设置在矩形长槽内的PVC方管、设置在T型长槽内且与PVC方管一侧连接的第一 T型键以及沿PVC方管中心线设置的第一穿线孔，PVC方管的前端面与SIP墙板的前侧面平齐；
[0007]线盒设置在相应的穿线管接头下端;线盒包括盒体、设置在T型长槽内且与盒体一侧连接的第二 T型键、沿竖直方向设置在盒体侧壁上的第一引线孔以及沿水平方向设置在盒体侧壁上的第一出线孔;盒体的第一下表面设置在矩形长槽下定位面上；
[0008]分支盒设置在相应的穿线管接头下端;分支盒包括分线盒、设置在T型长槽内且与分线盒一侧连接的第三T型键、沿竖直方向设置在分线盒侧壁上的第二引线孔以及沿水平方向设置在分线盒侧壁上的第二出线孔；分线盒的第二下表面设置在矩形长槽下定位面上;在分线盒的水平方向一侧面上设置有侧开槽，侧开槽的上端设置有开口，侧开槽的下端与分线盒的底面平齐，在分线盒的上侧面上设置有上开槽，上开槽的一端与侧开槽的上端连通，上开槽的另一端与分线盒的另一水平侧面平齐;在上开槽与侧开槽内设置有挡板，挡板的前侧面设置有凹槽。
[0009]本实用新型还包括手持电动工具、设置在手持电动工具输出轴上的T型槽铣刀、设置在手持电动工具左侧端部的导向架、一端设置在导向架上部的吸风管以及设置在吸风管端部的吸肩嘴，吸肩嘴为扁平设置，吸肩嘴位于T型槽铣刀的上方;导向架的左侧面与SIP墙板的前侧面相接触。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0011]本实用新型采用穿线管接头采用PVC材质，柔性好，寿命长，阻燃性好，采用T型槽配合T型键定位精准，安装方便，结实牢固，避免螺钉对墙体的破坏，提高工作效率，采用矩形长槽，实现模块化安装，避免组装时的二次加工，采用PVC方管，实现自定位，通过下定位面对线盒与分支盒定位，方便快捷;通过上开槽与侧开槽可以预安装用于遮挡电线的挡板，安装方便，在后期使用时，可以通过凹槽方便拿取，使用方便。
[0012]本实用新型采用手持电动工具操作方便，通过导向架贴住SIP墙板省力且定位方便，通过立铣刀粗加工矩形长槽与T型长槽，在用T型槽铣刀精加工T型长槽，方便快捷，通过吸肩嘴与吸风管吸取排肩，防止排肩乱飞，保护操作者的身体健康，降低其后期清理的劳动强度，且可以降温冷却，采用鸭嘴形状，可以提高吸附长度与压强;结构紧凑，使用方便，设计合理且结实耐用。
[0013]本实用新型结构紧凑设计合理，通过预制电气各部件，保证结构板的不受破坏，电气布置合理，避免质量隐患，避免二次施工，极大提高二次进度，提高施工的安全性;便于标准化规范化作业，提高施工速度，方便穿线，价格低廉，采购方便，安全可靠。本实用新型结构紧凑，成本低廉适合大规模推广。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型SIP墙板的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型穿线管接头的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型线盒的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型分线盒的结构示意图。
[0018]图5是本实用新型加工工具的结构示意图。
[0019]其中:1、SIP墙板;2、穿线管接头；3、线盒;4、分支盒;5、矩形长槽;6、T型长槽;7、PVC方管;8、第一 T型键;9、第一穿线孔；10、下定位面；11、分线盒；12、第一引线孔；13、第一出线孔；14、上开槽；15、侧开槽；16、挡板；17、第二 T型键；18、第一下表面；19、手持电动工具;20、导向架;21、Τ型槽铣刀；22、吸肩嘴;23、吸风管;24、第二下表面;25、盒体;26、第三T型键;27、第二引线孔;28、第二出线孔。
【具体实施方式】
[0020]如图1-5所示:本实用新型包括SIP墙板1、至少两个设置在SIP墙板I内的穿线管接头2、设置在SIP墙板I内的线盒3以及设置在SIP墙板I内的分支盒4;在SIP墙板I上设置有矩形长槽5，在矩形长槽5上端面以及前侧面均设置有开口，矩形长槽5—侧设置有T型长槽6;
[0021]穿线管接头2包括设置在矩形长槽5内的PVC方管7、设置在T型长槽6内且与PVC方管7—侧连接的第一 T型键8以及沿PVC方管7中心线设置的第一穿线孔9，PVC方管7的前端面与SIP墙板I的前侧面平齐；
[0022]线盒3设置在相应的穿线管接头2下端;线盒3包括盒体25、设置在T型长槽6内且与盒体25—侧连接的第二 T型键17、沿竖直方向设置在盒体25侧壁上的第一引线孔12以及沿水平方向设置在盒体25侧壁上的第一出线孔13;盒体25的第一下表面18设置在矩形长槽5下定位面1上；
[0023]分支盒4设置在相应的穿线管接头2下端;分支盒4包括分线盒11、设置在T型长槽6内且与分线盒11一侧连接的第三T型键26、沿竖直方向设置在分线盒11侧壁上的第二引线孔27以及沿水平方向设置在分线盒11侧壁上的第二出线孔28;分线盒11的第二下表面24设置在矩形长槽5下定位面10上;在分线盒11的水平方向一侧面上设置有侧开槽15，侧开槽15的上端设置有开口，侧开槽15的下端与分线盒11的底面平齐，在分线盒11的上侧面上设置有上开槽14，上开槽14的一端与侧开槽15的上端连通，上开槽14的另一端与分线盒11的另一水平侧面平齐;在上开槽14与侧开槽15内设置有挡板16，挡板16的前侧面设置有凹槽。
[0024]本实用新型还包括手持电动工具19、设置在手持电动工具19输出轴上的T型槽铣刀21、设置在手持电动工具19左侧端部的导向架20、一端设置在导向架20上部的吸风管23以及设置在吸风管23端部的吸肩嘴22，吸肩嘴22为扁平设置，吸肩嘴22位于T型槽铣刀21的上方;导向架20的左侧面与SIP墙板I的前侧面相接触。
[0025]本实用新型采用穿线管接头2采用PVC材质，柔性好，寿命长，阻燃性好，采用T型槽配合T型键定位精准，安装方便，结实牢固，避免螺钉对墙体的破坏，提高工作效率，采用矩形长槽5，实现模块化安装，避免组装时的二次加工，采用PVC方管7，实现自定位，通过下定位面10对线盒3与分支盒4定位，方便快捷;通过上开槽14与侧开槽15可以预安装用于遮挡电线的挡板16，安装方便，在后期使用时，可以通过凹槽方便拿取，使用方便;本实用新型结构合理，通过预制电气各部件，保证结构板的不受破坏，电气布置合理，避免质量隐患，避免二次施工，极大提高二次进度，提高施工的安全性;便于标准化规范化作业，提高施工速度，方便穿线，价格低廉，采购方便，安全可靠。
[0026]本实用新型采用手持电动工具19操作方便，通过导向架20贴住SIP墙板I省力且定位方便，通过立铣刀粗加工矩形长槽5与T型长槽6，在用T型槽铣刀21精加工T型长槽6，方便快捷，通过吸肩嘴22与吸风管23吸取排肩，防止排肩乱飞，保护操作者的身体健康，降低其后期清理的劳动强度，且可以降温冷却，采用鸭嘴形状，可以提高吸附长度与压强;结构紧凑，使用方便，设计合理且结实耐用。
[0027]本实用新型结构紧凑，成本低廉适合大规模推广。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种SIP板材的线管接头，其特征在于:其包括设置在SIP墙板(I)的矩形长槽(5)内的PVC方管(7)、设置在SIP墙板(I)的T型长槽(6)内且与PVC方管(7)—侧连接的第一T型键(8)以及沿PVC方管(7)中心线设置的第一穿线孔(9)，PVC方管(7)的前端面与SIP墙板(I)的前侧面平齐。
【文档编号】H02G3/22GK205544081SQ201620058156
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】李俊军
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司