管道快速接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道快速接头，该管道快速接头包括，阴接头和阳接头，阴接头和阳接头皆设置有外螺纹部分用于连接管道，阴接头内设置有弧装凹槽，阳接头上设置有弹性凸起，弧状凹槽和弹性凸起相互配合；并且本实用新型不同规格的弧状凹槽和弹性凸起凸起的设置可以满足低压较高密封性、高压低密封性、高压高密封性等多种不同的场合的需求，且拆装极其方便，轴向插入对接，旋转0到60度即可完成对接，而后只需旋转30度，再轴向抽出即可完成拆分，使用方便，尤其适合经常管道拆装或需要快速拆装的场合。
【专利说明】
管道快速接头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种管道接头领域，特别涉及一种管道快速接头。
【背景技术】
[0002]管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。
[0003]授权公告号为CN105443904A、申请公告日为2016年03月30日的中国专利公开了一种内螺纹启动快速接头，这种快速接头包含台阶型的本体，接头本体的一端设置有套管，接头本条的另一端内壁上开设有内螺纹；
[0004]和很多快速接头一样，其实现快速拆装的方式是以螺纹连接或螺纹压紧的方式，而螺纹连接属于大间隙配合，其本身的气密性较差，因此螺纹连接要想获得比较好的密封性必须得设置比较长的有效螺纹或在螺纹施加以密封用的胶带，显然这些都会造成拆装上的麻烦甚至不可拆装，而若是为了拆装方便而设置较短的有效螺纹那么就会造成密封性很差并且容易掉落的状况，并且螺纹连接时需要对牙和旋进，即使在牙数比较少的情况下拆装也不够快，
[0005]尤其在一些要求快速或紧急换接管的场景下，螺纹连接操作时间较长依然无法实现快速拆装的效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种可以进一步提高拆装速度且不失气密性的管道快速接头。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]—种管道快速接头，其特征是:包括阴接头和阳接头，所述阴接头的管内壁设置有弧状凹槽，所述阳接头的头部设置有突管，所述突管的外圆与阴接头的内孔相配合，所述突管的外壁上设置有与所述弧状凹槽相配合的弹性凸起，所述阴接头和所述阳接头的尾部均设置有用于外接的外螺纹部分。
[0009]采用上述结构，阴接头的管内壁设置有弧状凹槽，阳接头头部的凸管外壁上设置有与弧状凹槽相配合的弹性凸起，阴阳接头在对接时，弹性凸起在经过内壁时压缩至突管内部，当突管移动到弹性体对应凹槽的位置时，弹性体伸出并与对应的凹槽卡接，凹槽弧状的结构可以使得弹性凸起可以通过阴接头和阳接头的轴线移动或转动自由的脱离凹槽范围实现快速拆卸；阴接头和阳接头分别和需要拆装的管道螺纹连接，而后两根管道通过阴阳接头连接在一起，由于凹槽和弹性凸起的设置使得管道可以实现快速安装。
[0010]进一步优选为:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个球状弹性凸起，所述弧状凹槽包括沿内壁中心对称的与所述弹性凸起数量相同的半球状凹槽。
[0011]采用上述结构，球状的弹性凸起和球状凹槽的设置，阴接头和阳接头在相对转动和相对移动时都能更加平滑，球状凹槽的受力是多向的，一般在实际生产过程中会将球状的弹性体和球状凹槽的位置稍微向外偏心一点，以获得绝对的指向压紧的力，根据受力需求的场合可以将球状弹性体和球状凹槽设置成对应的数量，数量越多能够提供承受分开的力也越大。
[0012]进一步优选为:述球状弹性凸起由球体和第一弹性体组成，所述球体和第一弹性体设置在突管的管厚内，在所述球体和第一弹性体安装的位置设置有孔径为球体直径的四分之一到四分之三的止口。
[0013]采用上述结构，采用球体和弹性体分离的结构而不是整体塑性或其他球体弹性体一体结构的原因是，在阴接头和阳接头在卡接过程中弹性凸起需要和阴接头的内壁直接接触，分离结构可以让球体保证自由转动，在对接过程中减少摩擦磨损;止口的设置是为了将球体限制在安装位置，同时又需要将球状弹性凸起的小部分露在安装孔之外用于卡接，但止口的厚壁太薄又会影响止口本身的强度，所以止口的孔径大小在四分之一到四分之三的球体直径最为合适。
[0014]进一步优选为:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个椭球状弹性凸起，所述弧状凹槽包括沿内壁与所述弹性凸起数量相同的椭球状凹槽，所述椭球状凹槽为沿短轴集合面以及长轴所在面截断的四分之一椭圆，所述椭球状凹槽的短轴集合面截面朝向阴头的头部O
[0015]采用上述结构，椭球状凹槽的短集合面截面朝向阴头的头部，这个设置使得阴接头和阳接头在卡接的情况下无法直接沿轴向脱离，保证在使用的过程中连接后的两管道无法自动脱离，同时由于椭球凹槽和椭球弹性体在接头管内的圆周上表现为圆弧状轨迹，椭球弹性体可以通过接头的旋转脱离椭球状凹槽。
[0016]进一步优选为:所述的两个椭球状弹性体包括二分之一椭球状的椭球块和第二弹性体，所述椭球块和第二弹性体设置在突管的管厚内，所述椭球的短轴截面朝向所述阳接头的尾部，在所述椭球块和第二弹性体安装的位置设置有与所述椭球块长轴截面形状相同、大小为四分之一到四分之三的第二止口，所述椭球块的椭球中心位于第二止口和第二弹性体之间。
[0017]采用上述结构，椭球状弹性凸起包括半椭球状的椭球块和第二弹性体，半椭球状含有一个截面结构，截面方向朝向阳头尾部，这种设置使得接头对接之后，椭球块卡在椭球状凹槽内，在受到轴向力的时候，四分之一椭球状凹槽的截面挡住椭球块截面，使得接头在使用的过程中不会出现分离的状况；
[0018]而椭球状的设置，在需要将两个接头分开的情况下，只需要旋转一定的角度，将椭球弹性凸起旋出椭球状凹槽区域，即可在轴向轻易抽出；止口的设置是为了将椭球块限制在安装位置，同时又需要将椭球状弹性凸起的小部分露在安装孔之外用于卡接，但止口的厚壁太薄又会影响止口本身的强度，所以止口的孔径大小在四分之一到四分之三的椭球块的长轴截面最为合适;椭球状弹性凸起和球状弹性凸起同时使用时，椭球状弹性体起到卡接，阻止对接头轴向脱离的作用，球状弹性体起到卡接以及提供给对接头一个相互靠近的力，进一步压紧对接头。
[0019]进一步优选为:所述阴接头和所述阳接头的头部均设置有对接头，所述阴接头的对接头和所述阳接头的对接头设置有可以相互咬合的凹凸部。
[0020]采用上述结构，相互咬合的凹凸部增加了内部气体或液体溢出所需的路程，使得对接头在对接之后的密封性更好。
[0021]进一步优选为:所述阴接头的对接头和所述阳接头的对接头之间设置有密封圈。
[0022]采用上述结构，密封圈进一步增加对接头顶密封性。
[0023]进一步优选为:所述阴接头和所述阳接头的外壁部分均有部分设置为六边形。
[0024]采用上述结构，六边形的外壁设计使得用户在旋转接头的时候能够更加容易使力，具有防滑作用。
[0025]进一步优选为:述球体和椭圆块的材料为不锈钢或聚四氟乙烯。
[0026]采用上述结构，不朽钢球和聚四氟乙烯表面致密性好易于获得较好的粗糙度、钢球耐磨性好且塑性变形小，利于钢球的施力和受力，聚四氟乙烯的耐腐蚀性较好可以应对一些具有腐蚀性的气体或液体。
[0027]进一步优选为:第一弹性体和第二弹性体为碟簧或膜片弹簧。
[0028]采用上述结构，突管壁的厚度有限，而碟簧或膜片弹簧在高度空间上的占用量较少所以这里用碟簧或膜片弹簧最为合适。
[0029]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0030]本使用新型的接头分为阴接头和阳接头，阴接头的管内壁设置有弧状凹槽，阳接头头部的凸管外壁上设置有与弧状凹槽相配合的弹性凸起，阴阳接头在对接时，弹性凸起在经过内壁时压缩至突管内部，当突管移动到弹性体对应凹槽的位置时，弹性体伸出并与对应的凹槽卡接，并且半椭球的和弹性凸起和凹槽的设计使得，对接后的接头在卡接后，直接阻止对接头7的轴向脱离，需要通过旋转一定角度才能轴向脱离，拆装方便且对接后稳定性好；阴接头和阳接头分别和需要拆装的管道螺纹连接，而后两根管道通过阴阳接头连接在一起，由于凹槽和弹性凸起的设置使得管道可以实现快速安装。
【附图说明】
[0031]图1是实施例一的阴接头和阳接头拆分后的结构示意图；
[0032]图2是实施例一的图1的局部放大图，示出了对接头的凹凸部的结构；
[0033]图3是实施例一的图1的俯视图，示出了阴接头盒阳接头的结构以及剖视位置；
[0034]图4是实施例一的图3沿A-A剖开的剖视图，示出了剖开后阴接头和阳接头的内部结构；
[0035]图5是实施例一的图4的局部放大图，弹性凸起的内部结构；
[0036]图6是实施例二的图4的局部放大图，弹性凸起的内部结构；
[0037]图7是实施例三的图4的局部放大图，弹性凸起的内部结构；
[0038]图8是实施例一的弹性结构的结构示意图；
[0039]图中，1.阴接头;2阳接头;3.密封圈;4.外螺纹部分;5.椭球状弹性凸起;6.球状弹性凸起;21.凸管;51.椭球块;52.第二弹性体;53第二止口 ； 61球体;62.第一弹性体;63.第一止口；7.对接头;71.凹凸部。
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0042]实施例1:管道快速接头，如图1-5所示，管道快速接头包括阴接头I和阳接头2，阴接头I的管内壁设置有沿内壁中心对称的六个半球状凹槽，阳接头2的头部有一突管21，突管21的外圆与阴接头I的内孔相配合，突管21的外壁上设置有与半球状凹槽相配合的沿内壁中心对称的六个球状弹性凸起6，对接时，球状弹性体嵌入半球状凹槽内，球状弹性体由球体61和第一弹性体62组成，球体61为钢球或聚四氟乙烯球，第一弹性体62为碟簧或膜片弹簧;突管21外壁的球状弹性体安装位置设置有孔径为球体61直径的四分之一到四分之三的第一止口63，第一止口63阻止球状弹性体凸起脱落；阴接头I和阳接头2的尾部均设置有外螺纹部分4，其外螺纹部分4和管道的内螺纹连接;接头的对接头7和阳接头2的对接处设置有可以相互咬合的凹凸部71，对接的凹凸部71之间设置有密封圈3，用于增强对接头7的密封效果，阴接头I和阳接头2的外壁部分均有部分设置为六边形，六边形的外壁设计使得用户在旋转接头的时候能够更加容易使力，具有防滑作用。
[0043]使用方式及工作原理:将阴接头I和阳接头2的螺纹端分别和需要对接的管道连接旋紧，而后阳接头2的凸管部分插入阴接头I的内孔中，球状弹性凸起6在触碰到管道内壁时从止口被压入安装孔内，当阴接头I和阳接头2对接至端口压紧时，转动接头，直至球状弹性体安装孔对着半球状凹槽，球状弹性体自动弹出，此时球状弹性体和半球状凹槽靠近阴接头I头部的一面压紧，也就是说凹槽和球状弹性体相互提供给对方一个可以达到接头压紧效果的力，这种结构适用于有一定密封性要求但轴向力要求较低的场合，即低压或常压气体、粘滞性不尚的液体。
[0044]实施例2:如图6所示，与实施例一的不同之处在于，弹性结构卡接结构为椭球状结构，阴接头I的管内壁设置有沿内壁对称的两个四分之一椭球体61的凹槽，阳接头2突管21的外壁上设置有与半球状凹槽相配合的沿内壁中心对称的两个半椭球状弹性凸起65，对接时，半椭球状弹性体嵌入半球状凹槽内，半椭球状弹性体由半椭球状的椭球块51和第二弹性体52组成，椭球块51为钢球或聚四氟乙烯球，第二弹性体52为碟簧或膜片弹簧;突管21外壁的半椭球状弹性体安装位置设置有与所述椭球块51长轴截面形状相同、大小为四分之一到四分之三的第二止口 53，第二止口 53阻止半椭球状弹性体凸起脱落；
[0045]使用方式及工作原理:将阴接头I和阳接头2的螺纹端分别和需要对接的管道连接旋紧，而后阳接头2的凸管部分插入阴接头I的内孔中，半椭球状弹性凸起65在触碰到管道内壁时从止口被压入安装孔内，当阴接头I和阳接头2对接至端口压紧时，转动接头，直至半椭球状弹性体安装孔对准四分之一椭球状凹槽，半椭球状弹性体自动弹出，此时半椭球状弹性体的短轴截面与四分之一椭球状凹槽的短轴截面压紧，由于轴向方向的截面表现为垂直于轴向，故凹槽能阻止弹性体直接轴向抽出；
[0046]在需要将阴接头I和阳接头2分开时，由于椭球状的结构在圆周上表现为弧面，故只需要旋转一定角度，将椭球状弹性体重新压入凸管内，就可轴向抽出，简便快捷且轴向承力很大，适用于密封性要求不是特别高，但轴向力即内部压力很大的场合，例如，粘滞性很大的液体。
[0047]实施例3:如图7所示，与实施例2的不同之处在于，凸管壁厚内同时设置有球状弹性体和椭球状弹性体，椭球状弹性体阻止对接头7分开，球状弹性体给对接头7结构提供压紧的力，而由于椭球状弹性体的存在，不用担心对接头7轴向脱离，即球状弹性体可以不负责给对接头7提供阻止对接头7分开的力，球状弹性体和球状凹槽之间就可以设置更大的偏心位置，以获得更大轴向的压紧分力，从而更好的压紧对接头7，密封性能和抗脱落性能都很好，此种对接头7在高压、密封性要求比较高的场合下也能有很好的表现。
【主权项】
1.一种管道快速接头，其特征是:包括阴接头(I)和阳接头(2)，所述阴接头(I)头部的管内壁设置有弧状凹槽，所述阳接头(2)的头部设置有突管(21)，所述突管(21)的外圆与阴接头(I)的内孔相配合，所述突管(21)的外壁上设置有与所述弧状凹槽相配合的弹性凸起，所述阴接头(I)和所述阳接头(2)的尾部均设置有用于外接的外螺纹部分(4)。2.根据权利要求1所述的管道快速接头，其特征是:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个球状弹性凸起(6)，所述弧状凹槽包括沿内壁中心对称的与所述弹性凸起数量相同的半球状凹槽。3.根据权利要求2所述的管道快速接头，其特征是:所述球状弹性凸起(6)包括球体(61)以及第一弹性体(62)，所述球体(61)和第一弹性体(62)设置在突管(21)的壁厚内，在所述球体(61)和第一弹性体(62)安装的位置设置有孔径为球体(61)直径的四分之一到四分之三的第一止口(63)，所述球体(61)中心位于第一弹性体(62)和第一止口(63)之间。4.根据权利要求2或3所述的管道快速接头，其特征是:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个椭球状弹性凸起(65)，所述弧状凹槽包括沿内壁与所述弹性凸起数量相同的椭球状凹槽，所述椭球状凹槽为沿短轴集合面以及长轴所在面截断的四分之一椭圆，所述椭球状凹槽的短轴集合面截面朝向阴头的头部。5.根据权利要求4所述的管道快速接头，其特征是:两个所述椭球状弹性凸起包括二分之一椭球状的椭球块(51)和第二弹性体(52)，所述椭球块(51)和第二弹性体(52)设置在突管(21)的壁厚内，所述椭球的短轴截面朝向所述阳接头(2)的尾部，在所述椭球块(51)和第二弹性体(52)安装的位置设置有与所述椭球块(51)长轴截面形状相同、大小为所述长轴截面的四分之一到四分之三的第二止口(53)，所述椭球块(51)的椭球中心位于第二止口(53)和第二弹性体(52)之间。6.根据权利要求1所述的管道快速接头，其特征是:所述阴接头(I)和所述阳接头(2)的头部均设置有对接头(7)，所述阴接头(I)的对接头(7)和所述阳接头(2)的对接头(7)设置有可以相互咬合的凹凸部(71)。7.根据权利要求6所述的管道快速接头，其特征是:所述阴接头(I)的对接头(7)和所述阳接头(2)的对接头(7)之间设置有密封圈(3)。8.根据权利要求1所述的管道快速接头，其特征是:所述阴接头(I)和所述阳接头(2)的外壁部分均设置有六边形结构。9.根据权利要求5所述的管道快速接头，其特征是:所述球体(61)和椭球块(51)的材料为不锈钢或聚四氟乙烯。10.根据权利要求1所述的管道快速接头，其特征是:第一弹性体(62)和第二弹性体(52)为碟簧或膜片弹簧。
【文档编号】F16L37/23GK205716165SQ201620491410
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】金国庆
【申请人】杭州旭科机电有限公司