用于阀门井的可调节阀门支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于阀门井的可调节阀门支架，包括竖杆、横杆、撑杆、第一连接螺栓及第二连接螺栓，所述竖杆上设置有长度方向沿着竖杆长度方向的条形孔，所述横杆的一端通过第二连接螺栓与竖杆螺栓连接，撑杆的一端通过第一连接螺栓与竖杆螺栓连接，撑杆的另一端与横杆固定连接，且第一连接螺栓及第二连接螺栓均穿设与条形孔中。本阀门支架能够为阀门提供良好的支撑作用。
【专利说明】
用于阀门井的可调节阀门支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门检查井附件技术领域，特别是涉及一种用于阀门井的可调节阀门支架。
【背景技术】
[0002]针对地下管线及地下管道(如自来水、油、天然气管道等)的阀门，为了在需要对阀门进行开启和关闭时，以达到控制对应管网通断或者方便管网检修作业的目的，就设置类似小房间的一个坑(或井)，将阀门安装布置在这个坑里，所述坑或井即为阀门井。现有技术中，阀门井多由沉泥井和底座构成，所述底座作为阀门的支撑部件，如在阀门为闸阀等重量较大的形式、管道为承载能力较差的PE管时。
[0003]现有技术中的底座一般在阀门安装于阀门井中之前，根据设计的阀门高度等参数设置，一旦设置完成后，不能上下左右的调节位置和高度，这就使得阀门在实际安装过程中因为不可克服的误差，易出现阀门安装不便、底座对于阀门的固定效果不理想、阀门维护不便等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述提出的现有技术中的底座一般在阀门安装于阀门井中之前，根据设计的阀门高度等参数设置，一旦设置完成后，不能上下左右的调节位置和高度，这就使得阀门在实际安装过程中因为不可克服的误差，易出现阀门安装不便、底座对于阀门的固定效果不理想、阀门维护不便等问题，本实用新型提供了一种用于阀门井的可调节阀门支架。
[0005]本实用新型提供的用于阀门井的可调节阀门支架通过以下技术要点来解决问题:用于阀门井的可调节阀门支架，包括竖杆、横杆、撑杆、第一连接螺栓及第二连接螺栓，所述竖杆上设置有长度方向沿着竖杆长度方向的条形孔，所述横杆的一端通过第二连接螺栓与竖杆螺栓连接，撑杆的一端通过第一连接螺栓与竖杆螺栓连接，撑杆的另一端与横杆固定连接，且第一连接螺栓及第二连接螺栓均穿设与条形孔中。
[0006]具体的，设置的竖杆用于与阀门井井壁固定连接，设置的横杆用于作为阀门的底座，对阀门起支撑承载作用。这样，如将竖杆的长度方向设置为位于竖直方向，这样，在松懈第一连接螺栓和第二连接螺栓后，可通过第一连接螺栓和第二连接螺栓沿着条形孔的长度方向移动，改变横杆在阀门井中的高度，以适应阀门连接在管道上后的最终高度位置；同时，阀门安装一般位于管道敷设和管道井建设后，这样，本阀门支架便于根据管道法兰位置，判定阀门最终距离井壁距离，通过选择合适的竖杆在管道井内的固定位置、选择或更换适宜长度的横杆等方式，使得横杆位于阀门底座的正下方，实现对阀门良好、稳定的支撑。
[0007]更进一步的技术方案为:
[0008]针对重量较大或管道不能承受阀门重量的运用领域，由于不能准确的预判安装后阀门底座的最终高度，故可通过在安装阀门时，通过手拉葫芦等形式实现对阀门的预约束，待阀门安装完成后，通过调整横杆的高度，实现本阀门支架发挥对阀门的支撑作用。然而实际操作中，由于横杆上表面不能紧贴阀门底座，仍然会使得管道受阀门重力的影响。为避免或减小以上影响，可在移除手拉葫芦之前，在横杆与阀门底座之间添加垫片。为避免垫片因为管道工作过程中的震动而由横杆与阀门底座之间滑落，所述横杆的上表面上还设置有垫片槽。以上垫片槽用于约束垫片在横杆上的位置，优选设置为以上垫片槽的一端与横杆的端面相交，这样，可由垫片槽的侧面开口端插入垫片。
[0009]为使得沿着横杆的长度方向有多个点可设置被横杆约束的垫片，所述垫片槽为多个，且垫片槽沿着横杆的长度方向分布。本结构中，可通过在适宜的垫片槽中设置垫片，达到对阀门的支撑点位于阀门底座上最理想的位置。
[0010]针对同一横杆，在不同运用场合时，阀门在横杆长度方向上的位置可能会发生变化，为使得撑杆与横杆的连接点位于阀门重心的正下方或更靠近阀门重心，以减小横杆在阀门质量下弯曲的幅度，达到减小管道受力的目的，所述横杆上用于与撑杆固定连接的连接点沿着横杆的长度方向线性可调。
[0011 ]为使得横杆与竖杆、撑杆与竖杆的连接关系更为可靠，所述竖杆与横杆的接触面上、竖杆与撑杆的接触面上均设置有凹凸细纹。以上凹凸细纹用于增大横杆与竖杆、撑杆与竖杆相互之间的最大静摩擦力。
[0012]作为一种针对水汽等环境具有良好耐腐蚀能力的竖杆、横杆及撑杆实现方式，所述竖杆、横杆及撑杆三者均为材质为不锈钢的角钢。以上竖杆、横杆及撑杆抗弯曲能力好、取材方便。
[0013]作为一种在酸性环境下具有良好耐腐蚀能力的竖杆、横杆及撑杆实现形式，所述竖杆、横杆及撑杆三者均为角钢，且竖杆、横杆及撑杆的表面均涂覆有防腐层。本方式特别适用于管道中输送氯气、盐酸等介质的运用场合。以上防腐层可以是橡胶层、防腐漆、浸油包布等。
[0014]作为一种便于实现竖杆与阀门井井壁固定连接的实现形式，所述竖杆上还设置有用于竖杆与阀门井井壁固定连接的第三连接螺栓。优选所述第三连接螺栓为膨胀螺栓或化学螺栓。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]设置的竖杆用于与阀门井井壁固定连接，设置的横杆用于作为阀门的底座，对阀门起支撑承载作用。这样，如将竖杆的长度方向设置为位于竖直方向，这样，在松懈第一连接螺栓和第二连接螺栓后，可通过第一连接螺栓和第二连接螺栓沿着条形孔的长度方向移动，改变横杆在阀门井中的高度，以适应阀门连接在管道上后的最终高度位置；同时，阀门安装一般位于管道敷设和管道井建设后，这样，本阀门支架便于根据管道法兰位置，判定阀门最终距离井壁距离，通过选择合适的竖杆在管道井内的固定位置、选择或更换适宜长度的横杆等方式，使得横杆位于阀门底座的正下方，实现对阀门良好、稳定的支撑。同时，本阀门支架不影响对阀门井进行除泥操作；同时，在对阀门检修时，通过拆卸第一连接螺栓和第二连接螺栓，移除横杆及撑杆后，可更为方便的对阀门或管道进行检修、更换等。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型所述的用于阀门井的可调节阀门支架一个具体实施例的主视图；
[0018]图2是本实用新型所述的用于阀门井的可调节阀门支架一个具体实施例的侧视图。
[0019]图中的编号依次为:1、竖杆，2、横杆，3、垫片槽，4、撑杆，5、第一连接螺栓，6、条形孔，7、第二连接螺栓，8、第三连接螺栓。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
[0021]实施例1:
[0022]如图1和图2所示，用于阀门井的可调节阀门支架，包括竖杆1、横杆2、撑杆4、第一连接螺栓5及第二连接螺栓7，所述竖杆I上设置有长度方向沿着竖杆I长度方向的条形孔6，所述横杆2的一端通过第二连接螺栓7与竖杆I螺栓连接，撑杆4的一端通过第一连接螺栓5与竖杆I螺栓连接，撑杆4的另一端与横杆2固定连接，且第一连接螺栓5及第二连接螺栓7均穿设与条形孔6中。
[0023]具体的，设置的竖杆I用于与阀门井井壁固定连接，设置的横杆2用于作为阀门的底座，对阀门起支撑承载作用。这样，如将竖杆I的长度方向设置为位于竖直方向，这样，在松懈第一连接螺栓5和第二连接螺栓7后，可通过第一连接螺栓5和第二连接螺栓7沿着条形孔6的长度方向移动，改变横杆2在阀门井中的高度，以适应阀门连接在管道上后的最终高度位置；同时，阀门安装一般位于管道敷设和管道井建设后，这样，本阀门支架便于根据管道法兰位置，判定阀门最终距离井壁距离，通过选择合适的竖杆I在管道井内的固定位置、选择或更换适宜长度的横杆2等方式，使得横杆2位于阀门底座的正下方，实现对阀门良好、稳定的支撑。
[0024]实施例2:
[0025]如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:更进一步的技术方案为:
[0026]针对重量较大或管道不能承受阀门重量的运用领域，由于不能准确的预判安装后阀门底座的最终高度，故可通过在安装阀门时，通过手拉葫芦等形式实现对阀门的预约束，待阀门安装完成后，通过调整横杆2的高度，实现本阀门支架发挥对阀门的支撑作用。然而实际操作中，由于横杆2上表面不能紧贴阀门底座，仍然会使得管道受阀门重力的影响。为避免或减小以上影响，可在移除手拉葫芦之前，在横杆2与阀门底座之间添加垫片。为避免垫片因为管道工作过程中的震动而由横杆2与阀门底座之间滑落，所述横杆2的上表面上还设置有垫片槽3。以上垫片槽3用于约束垫片在横杆2上的位置，优选设置为以上垫片槽3的一端与横杆2的端面相交，这样，可由垫片槽3的侧面开口端插入垫片。
[0027]为使得沿着横杆2的长度方向有多个点可设置被横杆2约束的垫片，所述垫片槽3为多个，且垫片槽3沿着横杆2的长度方向分布。本结构中，可通过在适宜的垫片槽3中设置垫片，达到对阀门的支撑点位于阀门底座上最理想的位置。
[0028]针对同一横杆2，在不同运用场合时，阀门在横杆2长度方向上的位置可能会发生变化，为使得撑杆4与横杆2的连接点位于阀门重心的正下方或更靠近阀门重心，以减小横杆2在阀门质量下弯曲的幅度，达到减小管道受力的目的，所述横杆2上用于与撑杆4固定连接的连接点沿着横杆2的长度方向线性可调。
[0029]为使得横杆2与竖杆1、撑杆4与竖杆I的连接关系更为可靠，所述竖杆I与横杆2的接触面上、竖杆I与撑杆4的接触面上均设置有凹凸细纹。以上凹凸细纹用于增大横杆2与竖杆1、撑杆4与竖杆I相互之间的最大静摩擦力。
[0030]作为一种针对水汽等环境具有良好耐腐蚀能力的竖杆1、横杆2及撑杆4实现方式，所述竖杆1、横杆2及撑杆4三者均为材质为不锈钢的角钢。以上竖杆1、横杆2及撑杆4抗弯曲能力好、取材方便。
[0031]作为一种在酸性环境下具有良好耐腐蚀能力的竖杆1、横杆2及撑杆4实现形式，所述竖杆1、横杆2及撑杆4三者均为角钢，且竖杆1、横杆2及撑杆4的表面均涂覆有防腐层。本方式特别适用于管道中输送氯气、盐酸等介质的运用场合。本实施例中，以上防腐层为橡胶层。
[0032]实施例3:
[0033]本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上对本案作进一步限定，如图1和图2所示，作为一种便于实现竖杆I与阀门井井壁固定连接的实现形式，所述竖杆I上还设置有用于竖杆I与阀门井井壁固定连接的第三连接螺栓8。本实施例中，所述第三连接螺栓8为膨胀螺栓或化学螺栓。
[0034]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，包括竖杆(I)、横杆(2)、撑杆(4)、第一连接螺栓(5)及第二连接螺栓(7)，所述竖杆(I)上设置有长度方向沿着竖杆(I)长度方向的条形孔(6)，所述横杆(2)的一端通过第二连接螺栓(7)与竖杆(I)螺栓连接，撑杆(4)的一端通过第一连接螺栓(5)与竖杆(I)螺栓连接，撑杆(4)的另一端与横杆(2)固定连接，且第一连接螺栓(5)及第二连接螺栓(7)均穿设与条形孔(6)中。2.根据权利要求1所述的用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，所述横杆(2)的上表面上还设置有垫片槽(3)。3.根据权利要求2所述的用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，所述垫片槽(3)为多个，且垫片槽(3)沿着横杆(2)的长度方向分布。4.根据权利要求1所述的用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，所述横杆(2)上用于与撑杆(4)固定连接的连接点沿着横杆(2)的长度方向线性可调。5.根据权利要求1所述的用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，所述竖杆(I)与横杆(2)的接触面上、竖杆(I)与撑杆(4)的接触面上均设置有凹凸细纹。6.根据权利要求1所述的用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，所述竖杆(1)、横杆(2)及撑杆(4)三者均为材质为不锈钢的角钢。7.根据权利要求1所述的用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，所述竖杆(1)、横杆(2)及撑杆(4)三者均为角钢，且竖杆(1)、横杆(2)及撑杆(4)的表面均涂覆有防腐层。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于阀门井的可调节阀门支架，其特征在于，所述竖杆(I)上还设置有用于竖杆(I)与阀门井井壁固定连接的第三连接螺栓(8)。
【文档编号】F16M13/02GK205716340SQ201620482607
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】刘来琼
【申请人】四川亚塑新材料有限公司