专利名称：角行程阀安装支架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门部件，具体地说，是一种角行程阀安装支架。
背景技术：
通径较大的阀门，其驱动装置(手动阀门的操作手柄、自动阀门的执行器)的体积、重量也较大，因此，通常用安装支架将驱动装置支承于阀体上。安装支架使阀门的结构稳定，各另、部件的相对位置确定，阀门能够正常工作；同时，也使驱动装置的重力经支架传递作用于阀体上，而不会经阀内件(阀杆和阀芯)传递作用在阀座上。另外，通径大的阀门，阀内件的重量也很大，闸阀、截止阀等直行程阀，阀内件的重力由驱动装置承受，最后也作用在阀体上。但球阀、蝶阀等角行程阀，阀内件的重力则是作用在阀座上，造成阀门开、闭费力，加剧阀芯、阀座磨损。可见，现有的“口”字形安装支架，只适用于闸阀、截止阀等直行程阀，还没有解决支承角行程阀阀内件重力的问题。
另外，对球阀、蝶阀等角行程阀而言，为保证阀内件与阀体准确定位及密封性能，不允许阀内件上下串动，但实际使用时，阀内介质的压力波动会使阀内件发生振动，出现上下串动。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能避免上述不利后果的角行程阀支架，阀内件的重力由支架支承，阀杆被支架轴向定位，阀内件不会上下串动。由于角行程阀的阀杆只须转动，勿须轴向移动，使实现上述目的成为可能，通过实施以下技术解决方案可实现上述目的。
一种角行程阀安装支架，其特征在于支架是“日”字形结构，它的中横板通过轴承与阀杆在径向转动配合，通过轴承、螺母与阀杆螺纹段在轴向定位连接，构成阀杆轴向定位装置及阀内件重力的支承机构。
所述支架中横板的中心有孔，上、下端面设与孔同心的沉槽，沉槽内设向心推力轴承，阀杆贯穿于孔和轴承之中，阀杆轴承位上、下的螺纹段分别设有螺母，螺母压住上、下轴承的端面，将阀杆定位在中横板上，螺母上设有锁紧螺钉或锁紧螺母。
所述支架中横板的中心孔内设双力向心球面球轴承，中心孔轴承位两端有内螺纹，轴承的内圈由内螺纹螺母固定在阀杆上，外圈由两个外螺纹螺母固定在中横板上。
本实用新型的有益效果是，阀内件的重力由支架支承，阀门开、闭省力，操作灵活；阀杆被支架轴向定位，阀内件无振动，不会上下串动，阀芯与阀体磨损少，密封性能好，使用寿命长。
以下详述本实用新型。
图1是本实用新型的一种结构图；图2是本实用新型的另一种结构图；图3是本实用新型的再一种结构图。
具体实施方式
本支架是“日”字形结构，它的中横板1通过轴承3与阀杆2在径向转动配合，通过轴承3、螺母4与阀杆2螺纹段在轴向定位连接，构成阀杆2轴向定位装置及阀内件重力的支承机构。
实施例一参见图1支架的中横板1中心有孔，上、下端面设与孔同心的沉槽，沉槽内设推力轴承3，阀杆2贯穿于孔和推力轴承3之中，阀杆2的轴承位上、下的螺纹段分别设有螺母4，螺母4压住上、下推力轴承3的端面，将阀杆2定位在中横板1上，使阀杆2只能转动，不会上下串动，而且，阀杆2(和阀芯)的重力也被中横板1承受。为防止螺母4松动，在螺母4上设有锁紧螺钉5或锁紧螺母6(图中只示出锁紧螺钉5)。
实施例二参见图2与实施例一不同之处是，阀杆2轴承位上、下的螺纹段及其螺母4的直径不同，其余完全相同，故不予赘述(图中只示出锁紧螺母6，也可用锁紧螺钉5)。
实施例三参见图3，支架中横板1的中心孔内设双力向心球面球轴承3，中心孔轴承位两端有内螺纹，轴承3的内圈由内螺纹螺母4固定在阀杆2上，外圈由外螺纹螺母7固定在中横板1上。
权利要求1.一种角行程阀安装支架，其特征在于支架是“日”字形结构，它的中横板通过轴承与阀杆在径向转动配合，通过轴承、螺母与阀杆螺纹段在轴向定位连接，构成阀杆轴向定位装置，及阀内件重力的支承机构。
2.根据权利要求1所述的角行程阀安装支架，其特征在于所述支架中横板的中心有孔，上、下端面设与孔同心的沉槽，沉槽内设向心推力轴承，阀杆贯穿于孔和轴承之中，阀杆轴承位上、下的螺纹段分别设有螺母，螺母压住上、下轴承的端面，将阀杆定位在中横板上，螺母上设有锁紧螺钉或锁紧螺母。
3.根据权利要求2所述的角行程阀安装支架，其特征在于所述支架中横板的中心孔内设双力向心球面球轴承，中心孔轴承位两端有内螺纹，轴承的内圈由内螺纹螺母固定在阀杆上，外圈由外螺纹螺母固定在中横板上。
专利摘要本实用新型公开了一种角行程阀安装支架，其特征在于支架是“日”字形结构，它的中横板通过轴承与阀杆在径向转动配合，通过轴承、螺母与阀杆螺纹段在轴向定位连接，构成阀杆轴向定位装置及阀内件重力的支承机构。有益效果是阀门开、闭省力，操作灵活，阀内件无振动，阀芯与阀体磨损少，密封性能好，使用寿命长。
文档编号F16K27/08GK2653259SQ0325292
公开日2004年11月3日 申请日期2003年9月24日 优先权日2003年9月24日
发明者明赐东 申请人:明赐东