双层组合式箱式变电站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双层组合式箱式变电站，涉及箱式变电站技术领域。本实用新型包括上层箱体和下层箱体，所述上层箱体与下层箱体之间设置有若干通风道，所述通风道水平设置；所述下层箱体顶部设置有通风口，下层箱体内部通过通风口与通风道连通，所述通风口处设置有排风扇。本实用新型可以保证下层箱体具有良好通风散热功能的同时，也能够保证具有良好的防尘防水性能。
【专利说明】
双层组合式箱式变电站
技术领域
[0001]本实用新型涉及箱式变电站技术领域，更具体地说涉及一种双层组合式箱式变电站。
【背景技术】
[0002]箱式变电站凭着其工厂化生产、工厂化调试、生产周期短、投资成本低等优势得到越来越广泛的应用，同时为满足变电站小型化发展趋势的要求，逐渐出现了双层组合式箱式变电站的建站模式，该模式极大地节省了变电站的占地面积，减少了变电站的投资成本。
[0003]如国家知识产权局于2014年4月16日，公开了一件公开号为CN203553685U，名称为“双层组合箱式变电站”的实用新型专利，该实用新型专利包括下层箱体和上层箱体，上层箱体设置在下层箱体的上部，下层箱体中设置有下层配电设备，上层箱体中设置有上层配电设备，下层箱体中还设置有隔板，隔板位于下层配电设备的一侧，隔板与下层箱体侧壁之间形成线缆隔室，线缆隔室与上层箱体连通。通过在下层箱体中设置隔板，隔板与下层箱体的侧壁之间形成独立的线缆隔室，连接上层配电设备的电缆能够通过线缆隔室进出电缆，方便上层箱体的线缆进出和连接，同时，也方便操作人员对电缆进行检修和维护。另外，电缆被设置在独立的线缆隔室，避免出现电缆外漏的现象，提高了双层组合箱式变电站的安全可靠性。
[0004]上述现有技术中的双层组合箱式变电站存在以下缺陷，现有的双层组合变电站的下层箱体是封闭式箱体，其通风散热效果较差，若直接在下层箱体的侧壁上设置通风口，则无法防止灰尘进入箱体内部，防尘效果将会变差，同时防水性能也将相应降低。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种双层组合式箱式变电站，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中下层箱体的通风散热的问题，提供一种新型结构的双层组合式箱式变电站，保证其下层箱体具有良好通风散热功能的同时，也能够保证其具有良好的防尘防水性能。
[0006]为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0007]双层组合式箱式变电站，包括上层箱体和下层箱体，其特征在于:所述上层箱体与下层箱体之间设置有若干通风道，所述通风道水平设置;所述下层箱体顶部设置有通风口，下层箱体内部通过通风口与通风道连通，所述通风口处设置有排风扇。
[0008]所述通风道是由设置在下层箱体顶部的支撑件I和设置在上层箱体底部的支撑件Π配合形成的。
[0009]所述通风道是由设置在下层箱体和上层箱体之间的两端开口的中空连接件形成的。
[0010]所述下层箱体中设置有隔板，所述隔板竖直设置与所述下层箱体侧壁之间形成线缆隔室，所述线缆隔室与上层箱体连通。
[0011]所述上层箱体的底部设置有第一电缆孔，所述线缆隔室的顶部设置有第二电缆孔，所述第一电缆孔与通风道连通，所述第二电缆孔与通风道连通。
[0012]所述通风道内设置有线缆连接件，所述线缆连接件一端连接在第一电缆孔处，另一端连接在第二电缆孔处。
[0013]所述线缆连接件的两端分别设置有环形挡水圈，所述线缆连接件两端的环形挡水圈分别插在第一电缆孔中和第二电缆孔中。
[0014]与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
[0015]1、本实用新型公开了一种双层组合式箱式变电站，与现有技术相比，本实用新型在上层箱体和下层箱体之间设置通风道，在下层箱体顶部设置通风口，通风口将下层箱体内部和通风道进行连通，对下层箱体进行通风，是的下层箱体内部的热气得到散发，达到下层箱体的通风散热。通风道的水平设置，雨水或尘土很难进入通风道内从而进入到下层箱体内，可以有效的防水防尘，本实用新型的结构形式，既达到了下层箱体的通风散热，同时也保证了下层箱体的防水防尘。
[0016]2、本实用新型的通风道可以是由设置在下层箱体顶部的支撑件I和设置在上层箱体底部的支撑件Π配合形成，支撑件I和支撑件Π对接形成通风道的侧壁，也可以是支撑件I和支撑件Π配合形成通风道的两侧侧壁，支撑件的设置使得上层箱体与下层箱体之间形成间隔，其间隔形成通风道，方便下层箱体的通风。
[0017]3、在使用过程中，也可以直接在上层箱体和下层箱体之间设置一连接件，连接件呈中空结构，中空结构形成通风道，方便下层箱体的通风，也可在上层箱体上设置通风口，将上层箱体内部与通风道连通，从而实现上层箱体的通风散热，但需要注意的是，下层箱体的通风口与上层箱体的通风口要错位设置，相互之间不产生影响，实现上层箱体和下层箱体的通风散热。
[0018]4、本实用新型还可以直接在上层箱体和下层箱体之间设置通风道，通风道水平设置，不需要单独的连接上层箱体和下层箱体的连接件，降低了生产成本。
[0019]5、本实用新型在下层箱体中设置隔板，隔板竖直设置与下层箱体侧壁形成线缆隔室，将线缆隔室与上层箱体连通，连接上层配电设备的电缆能够通过线缆隔室进出电缆，方便上层箱体的线缆进出和连接，同时，也方便操作人员对电缆进行检修和维护。另外，电缆被设置在独立的线缆隔室，避免出现电缆外漏的现象，提高了双层组合箱式变电站的安全可靠性。
[0020]6、本实用新型在通风道内设置线缆连接件，并在线缆连接件上设置环形挡水圈，进一步保证了线缆通道的密闭性和防水性，防止上层箱体和下层箱体之间线缆接口连通处侵水。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型结构不意图；
[0022]图2为本实用新型实施例3的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型下层箱体的俯视结构示意图；
[0024]图4为本实用新型上层箱体的仰视机构示意图；
[0025]图5为本实用新型剖视结构示意图；
[0026]图6为本实用新型图5中A的局部放大图；
[0027]附图标记:1、上层箱体，2、下层箱体，3、通风道，4、通风口，5、支撑件I，6、支撑件Π，7、连接件，8、隔板，9、线缆隔室，10、第一电缆孔，11、第二电缆孔，12、线缆连接件。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029]作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了:
[0030]双层组合式箱式变电站，包括上层箱体I和下层箱体2，所述上层箱体I与下层箱体2之间设置有若干通风道3，所述通风道3水平设置;所述下层箱体2顶部设置有通风口 4，下层箱体2内部通过通风口 4与通风道3连通，所述通风口 4处设置有排风扇。本实施例在上层箱体I和下层箱体2之间设置通风道3，在下层箱体2顶部设置通风口 4，通风口 4将下层箱体2内部和通风道3进行连通，对下层箱体2进行通风，是的下层箱体2内部的热气得到散发，达到下层箱体2的通风散热。通风道3的水平设置，雨水或尘土很难进入通风道3内从而进入到下层箱体2内，可以有效的防水防尘，本实用新型的结构形式，既达到了下层箱体2的通风散热，同时也保证了下层箱体2的防水防尘。
[0031]实施例2
[0032]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1、3和4，本实施例公开了:
[0033]双层组合式箱式变电站，包括上层箱体I和下层箱体2，所述上层箱体I与下层箱体2之间设置有若干通风道3，所述通风道3水平设置;所述下层箱体2顶部设置有通风口 4，下层箱体2内部通过通风口 4与通风道3连通，所述通风口 4处设置有排风扇;所述通风道3是由设置在下层箱体2顶部的支撑件15和设置在上层箱体I底部的支撑件Π6配合形成的；支撑件15和支撑件Π 6对接形成通风道3的侧壁，也可以是支撑件15和支撑件Π 6配合形成通风道3的两侧侧壁，支撑件的设置使得上层箱体I与下层箱体2之间形成间隔，其间隔形成通风道3，方便下层箱体2的通风。
[0034]在本实施例中还可以也可在上层箱体I上设置通风口 4，将上层箱体I内部与通风道3连通，从而实现上层箱体I的通风散热，但需要注意的是，下层箱体2的通风口 4与上层箱体I的通风口 4要错位设置，相互之间不产生影响，实现上层箱体I和下层箱体2的通风散热。
[0035]实施例3
[0036]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图2，本实施例公开了:
[0037]双层组合式箱式变电站，包括上层箱体I和下层箱体2，所述上层箱体I与下层箱体2之间设置有若干通风道3，所述通风道3水平设置;所述下层箱体2顶部设置有通风口 4，下层箱体2内部通过通风口 4与通风道3连通，所述通风口 4处设置有排风扇;所述通风道3是由设置在下层箱体2和上层箱体I之间的两端开口的中空连接件7形成的。连接件7呈中空结构，中空结构形成通风道3，方便下层箱体2的通风，
[0038]在本实施例中也可在上层箱体I上设置通风口4，将上层箱体I内部与通风道3连通，从而实现上层箱体I的通风散热，但需要注意的是，下层箱体2的通风口 4与上层箱体I的通风口 4要错位设置，相互之间不产生影响，实现上层箱体I和下层箱体2的通风散热。
[0039]实施例4
[0040]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图5和6，本实施例公开了:
[0041]双层组合式箱式变电站，包括上层箱体I和下层箱体2，其特征在于:所述上层箱体I与下层箱体2之间设置有若干通风道3，所述通风道3水平设置;所述下层箱体2顶部设置有通风口 4，下层箱体2内部通过通风口 4与通风道3连通，所述通风口 4处设置有排风扇；所述通风道3是由设置在下层箱体2顶部的支撑件15和设置在上层箱体I底部的支撑件Π 6配合形成的；
[0042]支撑件15和支撑件Π6对接形成通风道3的侧壁，也可以是支撑件15和支撑件Π 6配合形成通风道3的两侧侧壁，支撑件的设置使得上层箱体I与下层箱体2之间形成间隔，其间隔形成通风道3，方便下层箱体2的通风。
[0043]在本实施例中还可以也可在上层箱体I上设置通风口 4，将上层箱体I内部与通风道3连通，从而实现上层箱体I的通风散热，但需要注意的是，下层箱体2的通风口 4与上层箱体I的通风口 4要错位设置，相互之间不产生影响，实现上层箱体I和下层箱体2的通风散热；
[0044]所述下层箱体2中设置有隔板8，所述隔板8竖直设置与所述下层箱体2侧壁之间形成线缆隔室9，所述线缆隔室9与上层箱体I连通;连接上层配电设备的电缆能够通过线缆隔室9进出电缆，方便上层箱体I的线缆进出和连接，同时，也方便操作人员对电缆进行检修和维护。另外，电缆被设置在独立的线缆隔室9，避免出现电缆外漏的现象，提高了双层组合箱式变电站的安全可靠性。
[0045]实施例5
[0046]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图5和6，本实施例公开了:
[0047]双层组合式箱式变电站，包括上层箱体I和下层箱体2，其特征在于:所述上层箱体I与下层箱体2之间设置有若干通风道3，所述通风道3水平设置;所述下层箱体2顶部设置有通风口 4，下层箱体2内部通过通风口 4与通风道3连通，所述通风口 4处设置有排风扇；所述通风道3是由设置在下层箱体2顶部的支撑件15和设置在上层箱体I底部的支撑件Π 6配合形成的；
[0048]支撑件15和支撑件Π6对接形成通风道3的侧壁，也可以是支撑件15和支撑件Π 6配合形成通风道3的两侧侧壁，支撑件的设置使得上层箱体I与下层箱体2之间形成间隔，其间隔形成通风道3，方便下层箱体2的通风。
[0049]在本实施例中还可以也可在上层箱体I上设置通风口 4，将上层箱体I内部与通风道3连通，从而实现上层箱体I的通风散热，但需要注意的是，下层箱体2的通风口 4与上层箱体I的通风口 4要错位设置，相互之间不产生影响，实现上层箱体I和下层箱体2的通风散热；
[0050]所述下层箱体2中设置有隔板8，所述隔板8竖直设置与所述下层箱体2侧壁之间形成线缆隔室9，所述线缆隔室9与上层箱体I连通;所述通风道3内设置有线缆连接件12，所述线缆连接件12—端连接在第一电缆孔10处，另一端连接在第二电缆孔11处;所述线缆连接件12的两端分别设置有环形挡水圈，所述线缆连接件12两端的环形挡水圈分别插在第一电缆孔10中和第二电缆孔11中；
[0051]连接上层配电设备的电缆能够通过线缆隔室9进出电缆，方便上层箱体I的线缆进出和连接，同时，也方便操作人员对电缆进行检修和维护。另外，电缆被设置在独立的线缆隔室9，避免出现电缆外漏的现象，提高了双层组合箱式变电站的安全可靠性。
【主权项】
1.双层组合式箱式变电站，包括上层箱体(I)和下层箱体(2)，其特征在于:所述上层箱体(I)与下层箱体(2)之间设置有若干通风道(3)，所述通风道(3)水平设置;所述下层箱体(2)顶部设置有通风口(4)，下层箱体(2)内部通过通风口(4)与通风道(3)连通，所述通风口(4)处设置有排风扇。2.如权利要求1所述的双层组合式箱式变电站，其特征在于:所述通风道(3)是由设置在下层箱体(2)顶部的支撑件1(5)和设置在上层箱体(I)底部的支撑件Π (6)配合形成的。3.如权利要求1所述的双层组合式箱式变电站，其特征在于:所述通风道(3)是由设置在下层箱体(2)和上层箱体(I)之间的两端开口的中空连接件(7)形成的。4.如权利要求1-3任意一项所述的双层组合式箱式变电站，其特征在于:所述下层箱体(2)中设置有隔板(8)，所述隔板(8)竖直设置与所述下层箱体(2)侧壁之间形成线缆隔室(9)，所述线缆隔室(9)与上层箱体(I)连通。5.如权利要求4所述的双层组合式箱式变电站，其特征在于:所述上层箱体(I)的底部设置有第一电缆孔(10)，所述线缆隔室(9)的顶部设置有第二电缆孔(11)，所述第一电缆孔(10)与通风道(3)连通，所述第二电缆孔(11)与通风道(3)连通。6.如权利要求5所述的双层组合式箱式变电站，其特征在于:所述通风道(3)内设置有线缆连接件(12)，所述线缆连接件(12)—端连接在第一电缆孔(10)处，另一端连接在第二电缆孔(11)处。7.如权利要求6所述的双层组合式箱式变电站，其特征在于:所述线缆连接件(12)的两端分别设置有环形挡水圈，所述线缆连接件(12)两端的环形挡水圈分别插在第一电缆孔(10)中和第二电缆孔(11)中。
【文档编号】H02B1/56GK205670635SQ201620526688
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】袁泉, 李文彬, 杨明远
【申请人】乐山拉得电网自动化有限公司, 乐山一拉得电网自动化有限公司