输出开关电源的制作方法

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输出开关电源的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输出开关电源,其技术方案要点是包括壳体和电路板,壳体包括成截面成L形的封板以及与封板组成长方体的底壳,封板一端向内延伸形成抵接底壳端面的翻边,翻边内侧固接有插板,底壳端面开有供插板插入的插口;封板侧面远离翻边的一端固接有固定板,固定板抵接底壳底面并通过螺栓与底壳底面固接,达到了装配简单、连接稳固的效果。
【专利说明】
输出开关电源
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开关电源,特别涉及一种输出开关电源。
【背景技术】
[0002]开关电源是利用现代电力电子技术,控制开关管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源,开关电源一般由脉冲宽度调制(PWM)控制IC和MOSFET构成。随着电力电子技术的发展和创新,使得开关电源技术也在不断地创新。目前,开关电源以小型、轻量和高效率的特点被广泛应用几乎所有的电子设备,是当今电子信息产业飞速发展不可缺少的一种电源方式。
[0003]现有的输出开关电源可参考申请号为201320178634.7的中国专利,其公开了一种开关电源,包括半框形的底壳和与其通过螺丝固定连接的上盖,底壳的两侧内壁上设置有凸起,上盖上对应该凸起设置有卡槽,将卡槽和凸起卡和固定后,再通过螺丝将上盖和底壳固定连接。
[0004]本实用新型提供另一种装配简单、连接稳固的方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种装配简单、连接稳固的输出开关电源。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种输出开关电源,包括壳体和电路板,壳体包括成截面成L形的封板以及与封板组成长方体的底壳,封板一端向内延伸形成抵接底壳端面的翻边,翻边内侧固接有插板,底壳端面开有供插板插入的插口;封板侧面远离翻边的一端固接有固定板,固定板抵接底壳底面并通过螺栓与底壳底面固接。
[0008]通过采用上述方案,使封板沿底壳长度方向滑移,将插板插入插口中并将固定板通过螺栓与底壳底面固定,从而将封板与底壳彻底固定,这样装配简单、连接稳固。
[0009]较佳的,插板包括安装后水平设置的第一插板以及安装后竖直设置的第二插板,第一、二插板分别与封板顶面、侧面的翻边固接。
[0010]通过采用上述方案,利用一竖一横的两个插板共同插入插口,通过不同的设置方面,减小插板与插口的装配误差,从而也使两块插板所受载荷的方向不同,保证底壳与封板连接稳定。
[0011]较佳的,封板顶面远离翻边一端固接有竖直设置的推板,且推板与电路板之间留有间隙。
[0012]通过采用上述方案,通过推动推板,使封板沿底壳长度方向反向滑移,从而使插板脱离插口,然后从推板与电路板之间的间隙中将封板拉起,从而便于将封板拆卸。
[0013]较佳的,封板顶面远离封板侧面一侧固接有竖直设置的挡沿,挡沿与底壳侧面抵接。
[0014]通过采用上述方案,利用挡沿抵接封板侧面,便于使封板的顶面垂直于底壳的侧面,从而便于将固定板与其在底壳上相应的螺纹孔对齐,进而便于了封板与底壳的转配。
[0015]较佳的,底壳端面上开有供挡沿滑出的退位槽,退位槽侧壁与底壳侧面共面。
[0016]通过采用上述方案,当拆卸封板使,沿底壳长度方向滑移封板,将挡沿从退位槽滑出底壳外,相对与砍掉部分挡沿以防止挡沿与底壳端面干涉,保证了挡沿的面积,从而保证了封板与底壳的连接稳定。
[0017]较佳的,挡沿靠近推板一侧向下延伸形成有限位板,限位板靠近推板一侧开有卡接槽,底壳侧面设有通过封板沿底壳长度方向滑移从插入卡接槽的夹持板,卡接槽侧面到推板的间距大于插板的长度。
[0018]通过采用上述方案,将夹持板插入卡接槽中,从而使封板在四个角上均与底壳相连接,使底壳与封板受力均匀分担到四个连接处去,保证底壳与封板连接稳定。
[0019]较佳的,夹持板包括与底壳侧面垂直设置的持板以及与底壳侧面平行设置的持板,持板两端分别与底壳侧面以及夹板一端固接;卡接槽侧面的壁面夹持于夹板与底壳侧面之间,而持板夹持于卡接槽上、下两端的壁面间。
[0020]通过采用上述方案,卡接槽侧面的壁面夹持于持板与底壳侧面之间,从而从底壳宽度方向固定封板与底壳;又由于持板夹持于卡槽上、下两端的壁面间,从而从底壳高度方向固定封板与底壳;再由于固定板上螺栓,从而从底壳长度方向固定封板与底壳,这样完成封板与底壳的固定。
[0021 ]较佳的,底壳底面上固接有抵接电路板底面的抵接台,抵接台与电路板螺栓连接。
[0022]通过采用上述方案,抵接台保证了螺栓的埋入长度,防止螺栓脱扣,保证底壳与电路板连接稳定。
[0023]较佳的,底壳底面远离底壳侧面以及远离底壳端面均固接有支撑板。
[0024]通过采用上述方案,支撑板将电路板四周支撑起来,进一步保证电路板与底壳连接稳定。
[0025]较佳的,固定板位于电路板与底壳底面之间,抵接台与支撑板的等高且不小于限位板的长度。
[0026]通过采用上述方案,将固定板置于电路板下,从而缩小壳体的体积,减小了壳体的表面积,节省了成本;而且防止拆卸时,当将封板向上拉后,固定板顶在电路板上,而限位板依旧位于夹持板内而导致封板无法取下,防止了干涉。
[0027]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过横、竖设置的插板插接插口,使在宽度方向和高度方向上固定封板与底壳;通过固定板与底壳底面固接,保证了底壳与翻板轴向的固定;夹持板与卡接槽相互夹持,保证了使在宽度方向和高度方向上固定封板与底壳,通过位于封板的四个角处的上述稳定的连接结构,使底壳与封板受力均匀分担到四个连接处去,保证底壳与封板连接稳定。
【附图说明】
[0028]图1是底壳、封板和电路板爆炸不意图;
[0029]图2是壳体底面示意图;
[0030]图3是封板分离示意图;
[0031]图4是壳体结构示意图。
[0032]图中,1、壳体;11、封板;111、封板顶板;112、封板侧板;1121、固定板;113、推板;114、翻边;115、挡沿;12、底壳;121、底壳底板;122、底壳侧板;123、底壳端板;1231、退位槽;1232、插口 ;2、抵接台;3、限位环;4、支撑板;5、容纳槽;6、插板;61、第一插板;62、第二插板;
7、限位板;71、卡接槽;8、夹持板;81、夹板;82、持板;9、电路板;91、端子。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]如图1和图4所不,一种输出开关电源,包括壳体I和安装在壳体I内的电路板9,壳体I成长方形,且壳体I包括封板11以及与封板11组成长方体结构的底壳12;底壳12包括底壳底板121、底壳侧板122以及底壳端板123三块相互垂直的板,而封板11截面成L形,即具有顶板与侧板两个板,封板侧板112与底壳底板121连接并与底壳侧板12 2平行,而封板顶板111与底壳侧板122连接并与底壳底板121平行,从而组成一个完整的长方体结构;另外,底壳12与封板11均通过一块铁板弯折而成。
[0035]如图1和图2所示,底壳底板121上中部固接有两个用于撑起电路板95的抵接台2,抵接台2与电路板9开有相应的螺纹孔并通过螺钉固定;底壳侧板122内侧固接有两组四个限位环3,两组限位环3分别位于底壳侧板122的两端下部且每组两个限位环3分别位于电路板9的上、下并与电路板9抵接,从而限位环3将电路板9夹持;在底壳底板121远离底壳侧板122以及远离底壳端板123的边上,均固接有用于抵接电路板9底面的支撑板4,底壳底板121一侧的支撑板4位于靠近底壳12—侧,而底壳底板121—端的支撑板4位于所在边的中心处;另外,底壳底板121的底面开有六角形的容纳槽5,容纳槽5中心与开有相应的螺纹孔并通过螺栓固定,相应的螺母放置在容纳槽5中,保证螺母不从底壳底板121的底面凸出,这样将电路板9与底壳12完全固定;电路板9在远离底壳端板123—端安装有端子91。封板顶板111靠近端子91 一端延伸有竖直设置的推板113,推板113与电路板9以及端子91之间留有间隙,以便拆卸时将封盖拉起。
[0036]封板顶板111、侧板111、112—端分别向内弯折形成翻边114,两个翻边114不相互连接且均抵接在底壳端板123的外侧,封板顶板111的翻板向内延伸形成水平设置的第一插板61,相似的,封板侧板112的翻板形成有第二插板62,而底壳端板123开有供第一、二插板61、62插接的插口 1232,从而初步固定封板11与底壳12;而且第一插板61位于翻边114远离封板侧板112—端处,而第二插板62位于翻板远离翻板顶板一端处。
[0037]封板顶板111远离封板侧板112—侧沿法向向壳体I中心延伸形成挡沿115,挡沿115与底壳侧板122抵接;底壳端板123紧挨底壳侧板122—侧开有的退位槽1231,退位槽1231侧壁与底壳侧板122内壁共面,从而挡沿115—端可以从退位槽1231中从滑出。
[0038]挡沿115靠近托板一端向下延伸形成有限位板7,限位板7靠近推板113—侧开有截面成U形的卡接槽71;底壳侧板122内侧设有夹持板82,夹持板82有一块平板弯曲而成,包括夹板81与持板82,其中持板82与底壳侧板122垂直,而夹板81与底壳侧板122平行,持板82与夹板81连接的另一端与底壳侧板122固接;卡接槽71侧壁夹持于夹板81与底壳侧板122之间,从而从底壳12宽度方向固定封板11与底壳12;又由于持板82夹持于卡接槽71中,从而从底壳12高度方向固定封板11与底壳12;这样完成封板11与底壳12初步固定;另外,卡接槽71侧壁到推板113的间距大于插板6的长度,防止推板113干涉插板6的拉出。
[0039]在封板侧板112远离翻边114一端处,封板侧板112—侧延伸有固定板1121,固定板1121抵接在底壳底板121的内壁上,固定板1121与底壳底板121开有相应的螺纹孔并通过螺钉固定;固定板1121位于电路板9与底壳12底面之间,抵接台2与支撑板4的等高且不小于限位板7的长度。
[0040]安装时,先沿底壳12的宽度方向将固定板1121插入电路板9与底壳12底面之间并使固定板1121抵接在电路板9底面上;向下移动封板11,使底壳12的挡沿115抵接在底壳侧板122的内壁上,与此同时,夹持板82进入推板113与限位板7之间;最后沿底壳12的长度方向滑移封板11,使得插板6插入插口 1232,卡接槽71与夹持板82相互夹持,而固定板1121的螺纹孔与底壳底板121的螺纹孔对齐从而用螺纹固定。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种输出开关电源,包括壳体(I)和电路板(9),其特征在于:壳体(I)包括成截面成L形的封板(11)以及与封板(11)组成长方体的底壳(12),封板(11) 一端向内延伸形成抵接底壳(12)端面的翻边(114),翻边(114)内侧固接有插板(6),底壳(12)端面开有供插板(6)插入的插口(1232);封板(11)侧面远离翻边(114)的一端固接有固定板(1121),固定板(1121)抵接底壳(12)底面并通过螺栓与底壳(12)底面固接。2.根据权利要求1所述的输出开关电源,其特征在于:插板(6)包括安装后水平设置的第一插板(61)以及安装后竖直设置的第二插板(62),第一、二插板(61、62)分别与封板(11)顶面、侧面的翻边(114)固接。3.根据权利要求1所述的输出开关电源,其特征在于:封板(11)顶面远离翻边(114)一端固接有竖直设置的推板(113),且推板(113)与电路板(9)之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的输出开关电源,其特征在于:封板(11)顶面远离封板(11)侧面一侧固接有竖直设置的挡沿(115),挡沿(115)与底壳(12)侧面抵接。5.根据权利要求4所述的输出开关电源,其特征在于:底壳(12)端面上开有供挡沿(115)滑出的退位槽(1231),退位槽(1231)侧壁与底壳(12)侧面共面。6.根据权利要求4所述的输出开关电源,其特征在于:挡沿(115)靠近推板(113)—侧向下延伸形成有限位板(7),限位板(7)靠近推板(113) —侧开有卡接槽(71),底壳(12)侧面设有通过封板(II)沿底壳(12)长度方向滑移从插入卡接槽(71)的夹持板(8),卡接槽(71)侧面到推板(113)的间距大于插板(6)的长度。7.根据权利要求5所述的输出开关电源,其特征在于:夹持板(8)包括与底壳(12)侧面垂直设置的持板(82)以及与底壳(12)侧面平行设置的持板(82),持板(82)两端分别与底壳(12)侧面以及夹板(81)—端固接;卡接槽(71)侧面的壁面夹持于夹板(81)与底壳(12)侧面之间,而持板(82)夹持于卡接槽(71)上、下两端的壁面间。8.根据权利要求6所述的输出开关电源,其特征在于:底壳(12)底面上固接有抵接电路板(9)底面的抵接台(2),抵接台(2)与电路板(9)螺栓连接。9.根据权利要求8所述的输出开关电源,其特征在于:底壳(12)底面远离底壳(12)侧面以及远离底壳(12)端面均固接有支撑板(4)。10.根据权利要求9所述的输出开关电源,其特征在于:固定板(1121)位于电路板(9)与底壳(12)底面之间,抵接台(2)与支撑板(4)的等高且不小于限位板(7)的长度。
【文档编号】H02M1/00GK205681288SQ201620606761
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620606761.6, CN 201620606761, CN 205681288 U, CN 205681288U, CN-U-205681288, CN201620606761, CN201620606761.6, CN205681288 U, CN205681288U
【发明人】谢学灵
【申请人】浙江恒伟科技有限公司
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