电控盒盖和风管机的电控盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电控盒盖和风管机的电控盒，电控盒盖的平面盖板(100)包括顶边翻边(1)和侧边翻边(2)，顶边翻边的两端分别设有盒盖安装孔(3)，内延支撑件沿电控盒盖的顶边延伸方向并与侧边翻边之间间隔有安装夹缝，插入安装夹缝的侧板(300)的两侧分别由内延支撑件和侧边翻边定位支撑。电控盒体包括与电控盒盖间隔相对的平面端板(200)及两个侧板，两个侧板的顶端设有固定安装座，其中设有盒体安装孔(3’)；在盒盖装配于盒体时，侧板嵌入安装夹缝中，盒体安装孔与盒盖安装孔对齐并紧固连接。由于侧板可由若干内延支撑件和侧边翻边定位夹持，大大增强了作为薄板的侧板的结构强度，从而便于螺孔对齐，方便组装操作。
【专利说明】
电控盒盖和风管机的电控盒
技术领域
[0001]本实用新型属于风管机领域，具体地，涉及一种电控盒结构。
【背景技术】
[0002]图1图示了一种常规电控盒，由电控盒盖(即平面盖板100)与电控盒体装配组成。电控盒体包括平面端板200、侧板300和底板，为便于加工制造，电控盒体通常由单板弯折形成，即两个侧板300、底板均为平面端板200的弯折板。电控盒体的顶部开口，各种电控元件可安装在盒腔内。
[0003]其中，电控元件的导线可通过压线座5和压线夹6引出，压线座5和压线夹6通过固定螺钉8紧固安装在侧板300外，侧板300与平面盖板100之间也通过顶部的固定螺钉8紧固连接。由于侧板300通常为薄板，容易在装配过程或运输过程中受力变形，从而在侧板300受力变形时，各螺孔的位置产生变化，与固定螺钉8产生错位，导致螺钉难以紧固，装配操作困难。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种电控盒体和风管机的电控盒，能有效增强盒体结构强度，且方便组装操作。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种电控盒盖，所述电控盒盖为平面盖板，该平面盖板包括均为向内翻边的顶边翻边和侧边翻边，所述顶边翻边的两端分别设有盒盖安装孔，所述电控盒盖包括内延支撑件，沿所述电控盒盖的顶边延伸方向，所述内延支撑件与所述侧边翻边之间间隔形成有安装夹缝，插入所述安装夹缝的板件的两侧分别由所述内延支撑件和所述侧边翻边定位支撑。
[0006]优选地，所述安装夹缝的沿所述顶边延伸方向的宽度为被夹持的所述板件的板厚的1.2?4倍。
[0007]优选地，所述电控盒盖的侧边形成有凹口部，该凹口部的向内的凹口翻边作为所述内延支撑件与所述侧边翻边形成沿所述顶边延伸方向的错位翻边。
[0008]优选地，沿所述电控盒盖的侧边延伸方向，所述侧边形成有间隔分布的多个所述凹口翻边。
[0009]优选地，所述电控盒盖的侧边毗邻区中形成有半冲孔和半冲孔内翻边，所述半冲孔内翻边为所述内延支撑件。
[0010]优选地，所述电控盒盖的侧边毗邻区中形成有沿侧边延伸方向间隔排布的多个所述半冲孔内翻边。
[0011 ] 优选地，所述半冲孔内翻边垂直于所述侧边翻边。
[0012]此外，本实用新型还提供了一种风管机的电控盒，所述电控盒包括电控盒体和上述的电控盒盖，所述电控盒体包括与所述电控盒盖间隔相对的平面端板以及该平面端板两侧的两个侧板，两个所述侧板的顶端设有固定安装座，该固定安装座中设有盒体安装孔；
[0013]其中，所述电控盒盖装配于所述电控盒体时，所述侧板嵌入所述安装夹缝中，所述盒体安装孔与所述盒盖安装孔对齐并紧固连接。
[0014]优选地，所述电控盒还包括压线座和压线夹，该压线座和压线夹分别通过紧固件紧固安装于所述电控盒体的侧板的外侧。
[0015]优选地，所述固定安装座为所述侧板的顶端边缘的局部翻边，所述侧板的除所述局部翻边外的其余顶端边缘高于所述电控盒盖的顶边。
[0016]通过上述技术方案，在本实用新型的电控盒体和风管机电控盒中，由于电控盒盖内增设了内延支撑件，使得内延支撑件与侧边翻边之间间隔形成有安装夹缝，这样在将电控盒盖装配至电控盒体时，电控盒体的侧板可方便地嵌入式定位安装于安装夹缝；由于内延支撑件的结构支撑，可有效增强作为薄板的侧板的结构强度，即使在受力情况下也更不容易产生变形，即侧板上的各种螺孔不易产生错位，从而可方便地进行螺钉紧固操作。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1为常规的风管机电控盒的立体图；
[0020]图2a至图2c为根据本实用新型的一种优选实施方式的电控盒中的电控盒盖与电控盒体之间的装配过程示意图；
[0021]图3a至图3c为根据本实用新型的另一种优选实施方式的电控盒中的电控盒盖与电控盒体之间的装配过程示意图；
[0022]图4为图3c中圆圈A部分的局部剖视图。
[0023]附图标记说明
[0024]100平面盖板200平面端板
[0025]300侧板400底板
[0026]I顶边翻边2侧边翻边
[0027]3盒盖安装孔3’盒体安装孔
[0028]4凹口部5压线座
[0029]6压线夹7顶端边缘
[0030]8固定螺钉
[0031]41凹口翻边42半冲孔内翻边
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0033]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词如“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外。
[0034]如图2a或图3a所示，本实用新型提供了一种电控盒盖，该电控盒盖为平面盖板100，该平面盖板100包括均为向内翻边的顶边翻边I和侧边翻边2，顶边翻边I的两端分别设有盒盖安装孔3，用于通过固定螺钉8紧固安装到电控盒体。其中，电控盒盖还包括向内延伸的内延支撑件，沿电控盒盖的顶边延伸方向(即平面盖板100顶部的两个盒盖安装孔3之间的直线方向)，内延支撑件与侧边翻边2之间间隔形成有安装夹缝，例如图2a中作为内延支撑件的凹口翻边41与侧边翻边2之间形成的空隙，从而使得插入安装夹缝的板件(如图2c和图3c所示的侧板300)的两侧可分别由内延支撑件和侧边翻边2定位支撑。
[0035]相较于图1所示的常规电控盒，本实用新型主要对电控盒盖进行了改进设计，通过增设内延支撑件而形成安装夹缝，不仅方便了导引侧板300插入其中，更对侧板300形成了两侧定位支撑，大大增强了侧板300的结构强度，即使在受力情况下也不容易产生形变，从而在插装后的电控盒中，侧板300上的各种安装孔(即螺孔)可与电控盒盖上的相应螺孔对齐，而不会产生错位，继而方便了固定螺钉8的旋紧操作。
[0036]其中，为便于加工制造，电控盒通常主要通过钣金工序加工而成，且为了节省材料和重量，平面盖板100、侧板300等一般为薄板，因而容易受力变形，即使在固定螺钉8的紧固螺旋力也能够使得薄板产生变形。因此，安装夹缝也应为相应的狭缝，如图4所示的侧边翻边2与作为内延支撑件的半冲孔内翻边42之间的狭缝。在本实施方式中，考虑到通常的电控盒的板材的厚度，将安装夹缝的沿顶边延伸方向的宽度设定为2mm?5_。通常，安装夹缝的宽度为被夹持的板件(即侧板300)的板厚的1.2?4倍。这样，插入其中的侧板300无晃动，能得到有效支撑、定位夹持牢靠。
[0037]为获得所述内延支撑件，在图2a所示的一种优选实施方式中，采用了板件继续翻折的方式来形成。其中，电控盒盖的侧边(即图中的纸面竖边)形成有凹口部4，该凹口部4的向内的凹口翻边41作为内延支撑件与侧边翻边2形成沿顶边延伸方向的错位翻边。在操作时，可在侧边翻边2的一部分中剪出凹口部4的上下边缘，继而将该凹口部4内的侧边翻边继续向内翻折，从而形成凹口翻边41 ο如图2a-图2c所示，其中的凹口翻边41与剩余的侧边翻边2之间形成了可供插入安装的间隙。其中，沿电控盒盖的侧边延伸方向，电控盒盖的侧边形成有间隔分布的多个凹口翻边41(图2a中为两个凹口翻边41)。这样，通过相互间隔的多个内延支撑件，可对侧板300的各处进行有效夹持和支撑，改善安装牢靠性且大大增强结构强度。
[0038]在图3a所示的另一种优选实施方式中，采用了局部冲孔方式来形成内延支撑件。具体地，电控盒盖的侧边毗邻区中形成有半冲孔，由于向内冲孔且非完整冲孔，因而形成了向内延伸的半冲孔内翻边42，该半冲孔内翻边42可为内延支撑件。同样地，电控盒盖的侧边毗邻区中形成有沿侧边延伸方向间隔排布的多个半冲孔内翻边42，以获得相互间隔的多个内延支撑件，增进对侧板300各处的有效夹持和支撑。
[0039]在本实施方式中，如图3a或图4所示，半冲孔内翻边42垂直于侧边翻边2，以增强半冲孔内翻边42的自身结构强度，获得对侧板300的更高的支撑力度。当然，半冲孔的扇形角大小、冲孔方位、孔径大小等均不限于此，可在本领域技术人员可理解的合理范围内变化设
i+o
[0040]在上述优化设计的电控盒盖的基础上，本实用新型还提供了一种电控盒，电控盒还包括电控盒体，该电控盒体包括与电控盒盖的平面盖板100间隔相对的平面端板200以及该平面端板200两侧的两个侧板300，甚至还包括底板400，如图2a或图3a所示。如前所述，电控盒体多采用薄板的钣金工艺加工而成。盒体与盒盖组装后，电控盒的顶部形成开口。当然根据需要，电控盒也可具有顶板，以形成闭合腔室。为紧固连接盒体与盒盖，两个侧板300的顶端还设有固定安装座，该固定安装座中设有盒体安装孔3’；这样，当电控盒盖装配于电控盒体时，侧板300嵌入安装夹缝中，盒体安装孔3，与盒盖安装孔3对齐并通过固定螺钉8等紧固连接，如图2b至图2c或图3b至图3c所示。
[0041]电控盒的盒腔内可安装各种电控元件，其导线等可通过压线座5和/或压线夹6等布线引出，该压线座5和压线夹6分别通过紧固件(如固定螺钉8)紧固安装于电控盒体的侧板300的外侧。在图1所示的常规电控盒中，通过固定螺钉8的旋紧操作对压线座5和压线夹6紧固时，容易造成侧板300因无所支撑而产生变形。但在本实用新型中，由于侧板300嵌入式定位安装于前述的安装夹缝中，可获得侧边翻边2与内延支撑件的两侧定位支撑，因而即使受到固定螺钉8的旋紧力作用，侧板300也难以产生形变，可确保压线座5和压线夹6中的螺孔与侧板300上的相应螺孔保持对齐，顶部的盒体安装孔3 ’也与盒盖安装孔3对齐，方便操作，在不经调整对齐的情况下，直接旋入并旋紧各式固定螺钉8，如图2b或图3b所示。
[0042]另外，如图2a或图3a所示，固定安装座通常简单地由侧板300的顶端边缘7的局部翻边形成，这样使得侧板300的除局部翻边外的其余顶端边缘7则高于电控盒盖的顶边。在搬运周转过程中，高出的顶端边缘部分容易因磕碰等产生变形，造成螺孔错位，但在本实施方式中，由于通过内延支撑件对侧板300进行了结构加强，可有效防止搬运周转过程中造成的板件变形和螺孔错位。
[0043]本实用新型的电控盒增强了组成板件的结构强度，便于组装和搬运周转，可应用于家电产品，如风管机的内机或其它各种机箱中。
[0044]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型或改进，例如，内延支撑件不限于采用图示的凹口翻边41或半冲孔内翻边42，也可以是在平面盖板100的内壁相应位置上形成的凸台，如焊点凸台等，这些简单变型或改进均未超出本实用新型的构思，因而均属于本实用新型的保护范围。
[0045]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0046]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种电控盒盖，所述电控盒盖为平面盖板(100)，该平面盖板包括均为向内翻边的顶边翻边(I)和侧边翻边(2)，所述顶边翻边(I)的两端分别设有盒盖安装孔(3)，其特征在于，所述电控盒盖包括内延支撑件，沿所述电控盒盖的顶边延伸方向，所述内延支撑件与所述侧边翻边(2)之间间隔形成有安装夹缝，插入所述安装夹缝的板件的两侧分别由所述内延支撑件和所述侧边翻边(2)定位支撑。2.根据权利要求1所述的电控盒盖，其特征在于，所述安装夹缝的沿所述顶边延伸方向的宽度为被夹持的所述板件的板厚的1.2?4倍。3.根据权利要求1或2所述的电控盒盖，其特征在于，所述电控盒盖的侧边形成有凹口部(4)，该凹口部(4)的向内的凹口翻边(41)作为所述内延支撑件与所述侧边翻边(2)形成沿所述顶边延伸方向的错位翻边。4.根据权利要求3所述的电控盒盖，其特征在于，沿所述电控盒盖的侧边延伸方向，所述侧边形成有间隔分布的多个所述凹口翻边(41)。5.根据权利要求1或2所述的电控盒盖，其特征在于，所述电控盒盖的侧边毗邻区中形成有半冲孔和半冲孔内翻边(42)，所述半冲孔内翻边(42)为所述内延支撑件。6.根据权利要求5所述的电控盒盖，其特征在于，所述电控盒盖的侧边毗邻区中形成有沿侧边延伸方向间隔排布的多个所述半冲孔内翻边(42)。7.根据权利要求5所述的电控盒盖，其特征在于，所述半冲孔内翻边(42)垂直于所述侧边翻边(2)。8.—种风管机的电控盒，其特征在于，所述电控盒包括电控盒体和根据权利要求1?7中任意一项所述的电控盒盖，所述电控盒体包括与所述电控盒盖间隔相对的平面端板(200)以及该平面端板两侧的两个侧板(300)，两个所述侧板(300)的顶端设有固定安装座，该固定安装座中设有盒体安装孔(3’)； 其中，所述电控盒盖装配于所述电控盒体时，所述侧板(300)嵌入所述安装夹缝中，所述盒体安装孔(3’)与所述盒盖安装孔(3)对齐并紧固连接。9.根据权利要求8所述的风管机的电控盒，其特征在于，所述电控盒还包括压线座(5)和压线夹(6)，该压线座(5)和压线夹(6)分别通过紧固件紧固安装于所述电控盒体的侧板(300)的外侧。10.根据权利要求8所述的风管机的电控盒，其特征在于，所述固定安装座为所述侧板(300)的顶端边缘(7)的局部翻边，所述侧板(300)的除所述局部翻边外的其余顶端边缘(7)高于所述电控盒盖的顶边。
【文档编号】H05K5/03GK205726778SQ201620695043
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】李艳荣, 刘纯
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司