一种适用于网络工程的散热型控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器散热技术领域，尤其涉及一种适用于网络工程的散热型控制器。

背景技术：

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

现有的散热型控制器散热效果不佳，从而导致热量在控制器内大量堆叠，影响控制器的使用寿命，提高了控制器的生产成本，而且结构复杂，不能人为的控制控制器内的热量传递效率，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的散热型控制器散热效果不佳、使用寿命较低的缺点，而提出的一种适用于网络工程的散热型控制器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于网络工程的散热型控制器，包括壳体，所述壳体内通过导热板分隔成控制腔和散热腔，且控制腔与散热腔并列设置，所述控制腔上侧内壁固定设置有吸热板，所说吸热板靠近导热板的一端固定设置有多组均匀分布的导热丝，每个所述导热丝均贯穿导热板设置，所述导热板远离控制腔的一侧侧壁固定设置有风扇，且壳体外侧壁固定设置有开关，所述开关与风扇之间通过耐高温导线连接，所述壳体一侧侧壁固定设置有散热腔连通的散热孔，所述控制腔下侧侧壁固定设置有收缩槽，所述收缩槽内滑动连接有抽盒，所述抽盒内设置有吸热物质，且抽盒外壁固定设置有拉手。

优选的，所述抽盒与收缩槽通过滑块滑槽滑动连接，且拉手外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵。

优选的，所述导热丝由导热系数较好的铜制作而成。

优选的，所述控制腔下侧内壁固定镶嵌有导热性良好的铝板。

优选的，所述耐高温导线为钢芯铝绞线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，用铜作为导热丝的制作材料，金属铜具有较高的导热系数，可以更好的将吸热板内的热量传递到散热腔内，在扩散到控制器外界，避免热量长时间在吸热板上堆叠，从而造成控制器内部结构的损坏，铝板导热性较好，可以更好的把控制腔工作过程产生的高温通过铝板传递给抽盒内的水，通过在散热腔内设置风扇可以加速散热腔内热量的扩散，确保控制器内的热量能够尽快的散发出去，结构简单，成本低廉，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于网络工程的散热型控制器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种适用于网络工程的散热型控制器的抽盒结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种适用于网络工程的散热型控制器的立体示意图。

图中：1壳体、2控制腔、3散热腔、4导热板、5吸热板、6导热丝、7收缩槽、8抽盒、9拉手、10铝板、11风扇、12耐高温导线、13开关、14散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适用于网络工程的散热型控制器，包括壳体1，壳体1内通过导热板4分隔成控制腔2和散热腔3，且控制腔2与散热腔3并列设置，控制腔2下侧内壁固定镶嵌有导热性良好的铝板10，铝板10导热性较好，可以更好的把控制腔2工作过程产生的高温通过铝板10传递给抽盒8内的吸热物质，控制腔2上侧内壁固定设置有吸热板5，说吸热板5靠近导热板4的一端固定设置有多组均匀分布的导热丝6，导热丝6由导热系数较好的铜制作而成，金属铜具有较高的导热系数，可以更好的将吸热板5内的热量传递到散热腔3内，在扩散到控制器外界，避免热量长时间在吸热板5上堆叠，从而造成控制器内部结构的损坏；

每个导热丝6均贯穿导热板4设置，导热板4远离控制腔2的一侧侧壁固定设置有风扇11，且壳体1外侧壁固定设置有开关13，开关13与风扇11之间通过耐高温导线12连接，耐高温导线12为钢芯铝绞线，钢芯铝绞线导电率较好，允许连续运行温度为90摄氏度，可以满足此处使用条件，壳体1一侧侧壁固定设置有散热腔3连通的散热孔14，控制腔2下侧侧壁固定设置有收缩槽7，收缩槽7内滑动连接有抽盒8，抽盒8内设置有吸热物质，吸热物质为水，且抽盒8外壁固定设置有拉手9，抽盒8与收缩槽7通过滑块滑槽滑动连接，且拉手9外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵，软质海绵的设置避免使用者在拉动拉手9更换吸热物质的时候手指出现勒痕，提高人体舒适度。

本实用新型中，当控制器工作一端时间之后，控制腔2内的部件会产生热量，导致控制腔2内的温度升高，控制腔2上侧内壁吸热板5吸收控制腔2内的热量，吸热板5再把吸收的热量通过导热丝6传递给散热腔3，然后启动风扇11，散热腔3内的热气通过散热孔14快速的扩散到壳体1外面，因此能够确保吸热板5内的热量能够一直传递到散热腔3内，直到控制腔2内的温度与散热腔3温度持平之后，设置在抽盒8内的水可以也可以吸收控制腔2内产生的热量，水的比热容较大，吸热能力强，成本低廉，与吸热板5共同作用具有良好的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种适用于网络工程的散热型控制器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内通过导热板(4)分隔成控制腔(2)和散热腔(3)，且控制腔(2)与散热腔(3)并列设置，所述控制腔(2)上侧内壁固定设置有吸热板(5)，所说吸热板(5)靠近导热板(4)的一端固定设置有多组均匀分布的导热丝(6)，每个所述导热丝(6)均贯穿导热板(4)设置，所述导热板(4)远离控制腔(2)的一侧侧壁固定设置有风扇(11)，且壳体(1)外侧壁固定设置有开关(13)，所述开关(13)与风扇(11)之间通过耐高温导线(12)连接，所述壳体(1)一侧侧壁固定设置有散热腔(3)连通的散热孔(14)，所述控制腔(2)下侧侧壁固定设置有收缩槽(7)，所述收缩槽(7)内滑动连接有抽盒(8)，所述抽盒(8)内设置有吸热物质，且抽盒(8)外壁固定设置有拉手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于网络工程的散热型控制器，其特征在于，所述抽盒(8)与收缩槽(7)通过滑块滑槽滑动连接，且拉手(9)外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵。

3.根据权利要求1所述的一种适用于网络工程的散热型控制器，其特征在于，所述导热丝(6)由导热系数较好的铜制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种适用于网络工程的散热型控制器，其特征在于，所述控制腔(2)下侧内壁固定镶嵌有导热性良好的铝板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于网络工程的散热型控制器，其特征在于，所述耐高温导线(12)为钢芯铝绞线。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于网络工程的散热型控制器，包括壳体，所述壳体内通过导热板分隔成控制腔和散热腔，且控制腔与散热腔并列设置，所述控制腔上侧内壁固定设置有吸热板，所说吸热板靠近导热板的一端固定设置有多组均匀分布的导热丝，每个所述导热丝均贯穿导热板设置，所述导热板远离控制腔的一侧侧壁固定设置有风扇，且壳体外侧壁固定设置有开关，所述开关与风扇之间通过耐高温导线连接，所述壳体一侧侧壁固定设置有散热腔连通的散热孔，所述控制腔下侧侧壁固定设置有收缩槽，所述收缩槽内滑动连接有抽盒，所述抽盒内设置有吸热物质，且抽盒外壁固定设置有拉手。本实用新型结构简单，制作成本低廉，散热效果较好，实用性较强。

技术研发人员：罗良
受保护的技术使用者：东莞市悦顺电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.06.05