一种均温碳晶发热板的制作方法

本实用新型涉及电发热板领域，尤其涉及一种均温碳晶发热板。

背景技术：

冬季取暖问题，关系到人们的生活质量，传统的燃煤取暖等方式，由于生态环境的亟待保护，而受到了使用限制。节能环保的取暖方式，逐渐流行起来。尤其是近年来，我们电力发展迅速，为电采暖的蓬勃发展，提供了良好的契机。电采暖，比起其他供暖方式，更加的多样化，包括电锅炉，电暖气、电热膜等。

碳晶电热板是以碳纤维改性后进行球磨处理制成碳素晶体(也称为碳晶)颗粒，将碳晶颗粒与高分子树脂材料以特殊工艺合成制作的发热材料。其发热原理是在电场的作用下，发热体中的碳分子团产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈撞击和摩擦产生热能，并以远红外辐射的形式对外传递热量，其电能与热能转换率非常高。碳晶电热板通常在通电几十秒内，表面温度从环境温度迅速升高，并以恒定的温度对外进行传导加热。这种产品具有高效、节能、经济、无污染、寿命长和温度可控等特点，使用成本仅为普通电供暖的一半左右。

现有技术的碳晶发热板，包括在碳晶发热层，在所述碳晶发热层的两面均设置有绝缘层；所述碳晶发热层包括基板，在所述基板上印刷有碳晶导电墨浆层，所述碳晶导电墨浆层与导电极形成电性连接。此种采用整片碳晶导电墨浆层的技术方案，在基板上印刷碳晶导电墨浆层，由于空气流通散热，中间热量向四周散热，边缘四周温度散热快，中心散热温度慢，还有是边缘金属或塑料边框部分不发热，但是却通过传导方式损失热，最终造成碳晶板中心温度高边缘一圈温度低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种均温碳晶发热板，解决碳晶加热板制热温度不均，中心温度高边缘四周温度低的问题。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种均温碳晶发热板，包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层和第二绝缘层中间依次固定连接有电极层、发热层和油墨发热层；所述油墨发热层的厚度从油墨发热层中心向边缘四周逐渐变薄。

进一步的，所述第一绝缘层、电极层、发热层、油墨发热层和第二绝缘层之间通过热压合方式连接后，再通过机械连接的方式结合为一体。

进一步的，所述机械连接包括铆钉拉接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：解决了碳晶加热板制热温度不均，中心温度高边缘四周温度低的问题，提高了碳晶发热板的实用性和客户体验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是发热层的示意图；

图3是油墨发热层的示意图。

图中标记：1-第一绝缘层、2-电极层、3-发热层、4-油墨发热层、5-第二绝缘层

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种均温碳晶发热板，包括外侧两面的第一绝缘层和第二绝缘层以及电极层、发热层和油墨发热层；第一绝缘层、电极层、发热层、油墨发热层和第二绝缘层依次热压合在一起。

如图3所示，其中，油墨发热层的厚度从油墨发热层的中心向边缘四周逐渐变薄，油墨发热层越厚，电阻低，则油墨产生的温度就越小，相反，油墨发热层越薄，电阻大，则产生的温度就越高，通过这种渐变方式，补偿发热板四周边缘的温度，有效的解决碳晶发热板边缘温度低的问题。

实施例2

优选地，第一绝缘层、电极层、发热层、油墨发热层和第二绝缘层之间通过热压合方式连接后，再通过机械连接的方式结合为一体。

实施例3

优选地，第一绝缘层、电极层、发热层、油墨发热层和第二绝缘层之间通过热压合方式连接后，再通过铆钉拉接的方式结合为一体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种均温碳晶发热板，其特征在于：包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层和第二绝缘层中间依次固定连接有电极层、发热层和油墨发热层；所述油墨发热层的厚度从油墨发热层中心向边缘四周逐渐变薄。

2.根据权利要求1所述的一种均温碳晶发热板，其特征在于，所述第一绝缘层、电极层、发热层、油墨发热层和第二绝缘层之间通过热压合方式连接后，再通过机械连接的方式结合为一体。

3.根据权利要求2所述的一种均温碳晶发热板，其特征在于，所述机械连接包括铆钉拉接。

技术总结
本实用新型涉及电发热板技术领域，公开了一种均温碳晶发热板，主要包括：外侧两面的绝缘层、电极层、发热层及油墨发热层，两侧的绝缘层、电极层、发热层及油墨发热层采用热压合、机械连接固定的其中一种或两种方式同时使用合为一体，油墨发热层的厚度从油墨发热层中心向四周逐渐变薄，来弥补发热层四周边缘温度低的缺陷。本实用新型有效的解决了碳晶发热板边缘温度低的问题，提高了碳晶发热板的实用性和用户体验度。

技术研发人员：杨荣;胡良杰;邢帅;张涛
受保护的技术使用者：新疆中兴能源有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.14