本实用新型涉及一种植物油加热装置,尤其涉及一种基于感应加热的植物油快速加热装置。
背景技术:
植物油在深加工过程中,往往需要进行加热处理,比如,在菜籽油的深加工中就需要加热。传统的植物油加热方法主要有如下三种:
第一种是利用碳火或煤气燃烧对容器内的植物油加热;第二种是利用置于植物油中的电热管进行加热;第三种是利用管道内的其它高温液体如高温导热油对植物油进行加热。
上述三种加热方法存在各自缺陷:第一种对环境污染较大,效率较低,而且难以控制加热温度;第二种电热管容易爆炸,存在较大安全隐患;第三种占地面积大,投资较大,需要定期更换导热油,用过的导热油不好处理;另外,第二种和第三种方法的结痂难以处理,加热后植物油的酸度较大,降低了油品质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能快速加热、使用方便、安全、环保节能的植物油快速加热装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种植物油快速加热装置,包括直油管、钢棒和感应加热器,所述钢棒的外径小于所述直油管的内径,所述钢棒置于所述直油管内且同轴向,所述感应加热器的感应线圈缠绕于所述直油管外。
上述结构中,直油管是直线形的油管,用于过油、放置钢棒、缠绕感应线圈,利用感应加热器对直油管(钢管即可以通过感应线圈加热)和钢棒加热,植物油从直油管中流过即可快速被加热;钢棒不但能显著提高加热速度,而且对植物油有使其缓流的功能,达到加热效果更高、更均匀的目的。
作为优选,为了便于植物油顺利流过钢棒,所述钢棒的两端分别设有圆锥段且外端为锥尖。
进一步,为了便于定位钢棒,所述钢棒的外周设有外凸螺旋条。钢棒也可以通过其它定位部件对其定位。外凸螺旋条还能适度减缓植物油流速,使其更加高效、均匀地加热。
具体地,所述感应加热器为中频感应加热器。中频感应加热器是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置,其把三相工频交流电整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应线圈中产生高密度的磁力线,并切割感应线圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,从而达到感应加热的目的。
进一步,为了便于更好地应用,所述植物油快速加热装置还包括油缸和浮球阀,所述油缸的上部缸壁和底部分别设有油缸进油口和油缸出油口,所述浮球阀安装于所述油缸内,所述浮球阀的阀体与所述油缸进油口的内侧连接以控制进油通道的通断,所述直油管的进油端与所述油缸出油口连接。这种结构能够确保植物油以较为恒定的流速流过直油管,从而实现更加均匀的加热效果,且植物油在油缸内会自动保持相应高度,不会溢出导致浪费和环境污染。
进一步,为了使本装置更便于在植物油加工中与其它设备对应连接,所述直油管的轴向为水平方向,所述直油管与所述油缸出油口之间以及所述直油管的出油端分别连接有弯油管,与所述直油管的出油端连接的所述弯油管的出油口连接有出油管。
作为优选,所述弯油管为90°弯油管。
作为优选,为了确保直油管中有植物油避免干烧现象,所述直油管的内径略小于所述油缸出油口的内径且大于所述出油管的内径。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过非接触式的感应加热方式对植物油进行加热,加热速度快、使用方便、安全、环保节能,一个无需足够专业知识和经验的人员即可操作,而且投资小,便于清洁,加热后的植物油酸度不会超标,油品质量得到保障。
附图说明
图1是本实用新型所述植物油快速加热装置的主视结构示意图,图中示出了内部结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述植物油快速加热装置包括直油管1、钢棒2、中频感应加热器4、油缸8和浮球阀7,直油管1的轴向为水平方向,钢棒2的外径小于直油管1的内径,钢棒2置于直油管1内且同轴向,中频感应加热器4的感应线圈5缠绕于直油管1外,钢棒2的两端分别设有圆锥段且外端为锥尖,钢棒2的外周设有外凸螺旋条3;油缸8的上部缸壁和底部分别设有油缸进油口9和油缸出油口6,浮球阀7安装于油缸8内,浮球阀7的阀体与油缸进油口9的内侧连接以控制进油通道的通断,直油管1的进油端通过一个90°弯油管11与油缸出油口6连接,直油管1的出油端通过另一个90°弯油管11连接有竖向的出油管10,直油管1的内径略小于油缸出油口6的内径且大于出油管10的内径。
如图1所示,使用时,将植物油从油缸进油口9送入油缸8内,在浮球阀7的浮子的自动控制下,当植物油达到设定高度后,浮球阀7自动关闭,植物油不再进入油缸8内,油缸8内的植物油减少后,浮球阀7自动开启,植物油继续进入油缸8内,如此保持油缸8内的植物油始终保持在相应高度;植物油从油缸出油口6流出并进入直油管1内,开启中频感应加热器4后,直油管1和钢棒2的温度迅速升高,从而使流经直油管1内的植物油快速升温,加热后植物油从出油管10的出口流出至下一道工序的设备。
在上述结构基础上,还可以通过增加常规的温度传感器和控制器,将温度传感器安装在直油管1的内侧或外侧管壁上,并将温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接,将中频感应加热器4的控制输入端与控制器的控制输出端连接,即可实现加热温度的自动化控制,更好地适用于植物油深加工的自动化生产流程。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
1.一种植物油快速加热装置,其特征在于:包括直油管、钢棒和感应加热器,所述钢棒的外径小于所述直油管的内径,所述钢棒置于所述直油管内且同轴向,所述感应加热器的感应线圈缠绕于所述直油管外。
2.根据权利要求1所述的植物油快速加热装置,其特征在于:所述钢棒的两端分别设有圆锥段且外端为锥尖。
3.根据权利要求2所述的植物油快速加热装置,其特征在于:所述钢棒的外周设有外凸螺旋条。
4.根据权利要求1所述的植物油快速加热装置,其特征在于:所述感应加热器为中频感应加热器。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的植物油快速加热装置,其特征在于:所述植物油快速加热装置还包括油缸和浮球阀,所述油缸的上部缸壁和底部分别设有油缸进油口和油缸出油口,所述浮球阀安装于所述油缸内,所述浮球阀的阀体与所述油缸进油口的内侧连接以控制进油通道的通断,所述直油管的进油端与所述油缸出油口连接。
6.根据权利要求5所述的植物油快速加热装置,其特征在于:所述直油管的轴向为水平方向,所述直油管与所述油缸出油口之间以及所述直油管的出油端分别连接有弯油管,与所述直油管的出油端连接的所述弯油管的出油口连接有出油管。
7.根据权利要求6所述的植物油快速加热装置,其特征在于:所述弯油管为90°弯油管。
8.根据权利要求6所述的植物油快速加热装置,其特征在于:所述直油管的内径略小于所述油缸出油口的内径且大于所述出油管的内径。